專(zhuān)利名稱(chēng)：一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂的加固方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力管樁施工方法，尤其是指一種預(yù)應(yīng)力管樁施工 后處理該管樁斷裂的加固方法。
背景技術(shù)：
在樁基施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有斷裂管樁可以利用原樁機(jī)進(jìn)行補(bǔ) 樁，如果樁機(jī)搬走后經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有斷裂管樁時(shí)，會(huì)因?yàn)槭┕すさ亻_(kāi)挖 后不容許樁機(jī)再進(jìn)入施工作業(yè)，如此僅能采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，目前一 般情況下都是采用接樁加固方法，采用人工挖孔形式，挖至樁身斷裂 處，上段樁用人工鑿除，利用鋼筋籠鋼筋調(diào)直，如此較為麻煩、繁瑣， 并且工期延長(zhǎng)，不利于工程順利進(jìn)展，且樁周土的擠密效應(yīng)減弱，樁 周土向孔內(nèi)位移會(huì)造成原樁偏位，會(huì)使護(hù)壁發(fā)生位移甚至崩塌，顯然 不符合當(dāng)今建筑行業(yè)之需求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要目的在于提供一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷 裂的加固方法，其施工簡(jiǎn)便、工期短且效果好。為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案 一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂的加固方法，步驟如下(1) 先檢測(cè)預(yù)應(yīng)力管樁斷裂的位置；(2) 將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈；(3) 在管樁內(nèi)放入鋼筋骨架，該鋼筋骨架是從樁頂起伸至管樁斷裂處的3米以下；(4 )再向管樁內(nèi)澆灌樁頂標(biāo)高以下的砼，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30; (5)砼凝結(jié)后，將上述鋼筋骨架與承臺(tái)內(nèi)的鋼筋固定，進(jìn)而完 成管樁斷裂的加固工藝。在上述步驟(2)采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿或混凝土界面劑或微膨 脹混凝土等方法進(jìn)行清除。在上述步驟(3)中的鋼筋骨架由縱向固定鋼筋和橫向固定鋼筋 焊接而成，位于縱向固定鋼筋底部焊接一尺寸略小于管樁內(nèi)徑的托 板。上述縱向固定鋼筋、橫向固定鋼筋沿管樁圓周均勻布置。上述縱向固定鋼筋、橫向固定鋼筋交錯(cuò)間設(shè)有一固接用的箍筋。上述托板為鋼板，其厚度為4 ~ 5mm。本發(fā)明之優(yōu)點(diǎn)在于利用鋼筋骨架從樁頂插至管樁斷裂處3米以 下后灌注強(qiáng)度等級(jí)C3Q以上的砼之方案，其可保證結(jié)構(gòu)安全，不影響 下一工序施工，且施工筒便、工期短、效果好。


圖l是本發(fā)明之施工結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1之A-A截面示意圖。 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、 管樁11、樁頂2、 鋼筋骨架21、縱向固定鋼筋 22、橫向固定鋼筋 23、托板 24、箍筋3、 承臺(tái)4、 砼具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2所示， 一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂的加 固方法，其步驟如下(1) 先檢測(cè)預(yù)應(yīng)力管樁1斷裂的位置a，例如在a點(diǎn)的深度為 hi處斷裂；其中4企測(cè)可以是采用高或低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法進(jìn)行。(2) 將管樁1內(nèi)壁浮漿清除干凈，其采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿或 混凝土界面劑或微膨脹混凝土等方法進(jìn)行清除，以提高后續(xù)灌注砼與 管樁樁身砼的整體性。(3) 準(zhǔn)備復(fù)數(shù)根鋼筋骨架2，其鋼筋2整體高度依據(jù)管樁斷裂 的位置a進(jìn)行計(jì)算，如依據(jù)上述斷裂位置a的深度hi計(jì)，鋼筋骨架2 整體高度若為h2,那么該h2是大于或等于hi+h3,h3大于或等于3米； 其由縱向固定鋼筋21和橫向固定鋼筋22焊接而成，位于縱向固定鋼 筋21底部焊接一尺寸略小于管樁1內(nèi)徑的托板23。上述縱向固定鋼 筋21、橫向固定鋼筋22沿管樁1圓周均勻布置，為進(jìn)一步將上述縱 向固定鋼筋21、橫向固定鋼筋22固接，在其交錯(cuò)間設(shè)有一箍筋24, 其中縱向固定鋼筋選用6(D20型號(hào)鋼筋，而橫向固定鋼筋22選用3 (D10型號(hào)的鋼筋，箍筋24選用0)8@200配筋。上述托板23為鋼板， 其厚度為4 ~ 5mm。(4 )在管樁1內(nèi)放入上述鋼筋骨架2，該鋼筋骨架2是從樁頂 11起伸至管樁1斷裂處a的3米以下。當(dāng)然該樁頂是埋入承臺(tái)3內(nèi) 深度。(5) 再向管樁1內(nèi)澆灌樁頂標(biāo)高以下的砼4,其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30。(6) 砼4凝結(jié)后，將上述鋼筋2與承臺(tái)內(nèi)的鋼筋固定，進(jìn)而完 成管樁1斷裂的加固工藝。本發(fā)明人利用上述方法進(jìn)行幾十個(gè)工程實(shí)例的施工，均取得預(yù)期效果，也得到了建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理單位一致的認(rèn)可和 肯定，認(rèn)為本加固法簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用、成本低，不影響下一工序施 工，是其它加固法無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 本發(fā)明設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于其預(yù)應(yīng)力管樁施工后，即打樁機(jī)械退場(chǎng)后經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)斷裂管樁時(shí)，利用鋼筋骨架從樁頂插至管樁斷裂處3米以下后灌注強(qiáng)度等級(jí)C3Q以上的砼之方案，其可保證結(jié)構(gòu)安全，且施工簡(jiǎn) 便、工期短、成本低、效果好。以上所述，僅是本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作 的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。 權(quán)利要求
1、一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂的加固方法，其特征在于步驟如下(1)先檢測(cè)預(yù)應(yīng)力管樁斷裂的位置；(2)將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈；(3)在管樁內(nèi)放入鋼筋骨架，該鋼筋骨架是從樁頂起伸至管樁斷裂處的3米以下；(4)再向管樁內(nèi)澆灌樁頂標(biāo)高以下的砼，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30；(5)砼凝結(jié)后，將上述鋼筋骨架與承臺(tái)內(nèi)的鋼筋固定，進(jìn)而完成管樁斷裂的加固工藝。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂 的加固方法，其特征在于上述步驟(2)采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿或 混凝土界面劑或微膨脹混凝土等方法進(jìn)行清除。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂 的加固方法，其特征在于上述步驟(3)中的鋼筋骨架由縱向固定 鋼筋和橫向固定鋼筋焊接而成，位于縱向固定鋼筋底部焊接一尺寸略 小于管樁內(nèi)徑的托板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂 的加固方法，其特征在于上述縱向固定鋼筋、橫向固定鋼筋沿管樁 圓周均勻布置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂 的加固方法，其特征在于上述縱向固定鋼筋、橫向固定鋼筋交錯(cuò)間 設(shè)有一固接用的箍筋。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂 的加固方法，其特征在于上述托板為鋼板，其厚度為4 5mm。
全文摘要
本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力管樁施工后處理該管樁斷裂的加固方法，其步驟如下(1)先檢測(cè)預(yù)應(yīng)力管樁斷裂的位置；(2)將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈；(3)在管樁內(nèi)放入鋼筋骨架，該鋼筋骨架是從樁頂起伸至管樁斷裂處的3米以下；(4)再向管樁內(nèi)澆灌樁頂標(biāo)高以下的砼，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C₃₀；(5)砼凝結(jié)后，將上述鋼筋骨架與承臺(tái)內(nèi)的鋼筋固定，進(jìn)而完成管樁斷裂的加固工藝。本發(fā)明之加固方法可保證結(jié)構(gòu)安全，不影響下一工序施工，且施工簡(jiǎn)便、工期短、成本低、效果好。
文檔編號(hào)E02D5/22GK101220593SQ200810026019
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者伍錦湛, 劉淑芬, 周志明, 彭躍鶯, 徐情根, 徐醒華, 林龍獎(jiǎng), 肖學(xué)蘭, 陳曉凱, 黎紹桃 申請(qǐng)人:東莞市樺業(yè)土木基礎(chǔ)工程有限公司