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一種平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板的制作方法

文檔序號(hào):5403169閱讀:192來源:國(guó)知局
專利名稱:一種平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板。

背景技術(shù)
目前,在各種型號(hào)的平地機(jī)上,所使用的導(dǎo)板多數(shù)是選用中碳低合金鋼調(diào)質(zhì)后加工而成的。由于導(dǎo)板的一端在導(dǎo)軌內(nèi)來回滑動(dòng)而產(chǎn)生磨損,磨損后的導(dǎo)板滑動(dòng)時(shí)晃動(dòng)加大,降低了穩(wěn)定性,直接影響了工作裝置的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供了一種平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的覆強(qiáng)化層的導(dǎo)板,做到節(jié)能、節(jié)材、降耗,并能大大提高導(dǎo)板的耐磨性,提高其質(zhì)量、使用壽命并降低成本。
本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,包括碳鋼導(dǎo)板基體與強(qiáng)化層,其特點(diǎn)是碳鋼導(dǎo)板基體上覆有耐磨強(qiáng)化層。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施 所述的平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其特點(diǎn)是碳鋼導(dǎo)板基體兩側(cè)覆有耐磨強(qiáng)化層。
所述的平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其特點(diǎn)是耐磨強(qiáng)化層厚度為1.0-3.0mm。
所述的平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其特點(diǎn)是耐磨強(qiáng)化層位于碳鋼導(dǎo)板基體一端,兩側(cè)的寬度均為15-35mm。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果 平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其強(qiáng)化層與導(dǎo)板基體以冶金狀態(tài)牢固結(jié)合。強(qiáng)化層自身具有較高的耐磨性,可以提高導(dǎo)板的使用壽命三倍以上。該工藝方法簡(jiǎn)單,不用熱處理,操作靈活,設(shè)備簡(jiǎn)單,快捷省時(shí);既能用于制造新導(dǎo)板,又能對(duì)廢舊的導(dǎo)板進(jìn)行再制造,科學(xué)合理地利用合金元素,大大提高了導(dǎo)板的質(zhì)量和使用壽命并降低成本。

圖1是本實(shí)用新型平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板示意圖; 圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-基體,2-強(qiáng)化層。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下 參閱附圖1和圖2。
實(shí)施例1 平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其碳鋼導(dǎo)板基體1兩側(cè)覆有耐磨強(qiáng)化層2。耐磨強(qiáng)化層2位于碳鋼導(dǎo)板基體1一端,寬度為25mm,耐磨強(qiáng)化層2厚度為2.0mm,硬度為HRC是30-40。
表面強(qiáng)化型導(dǎo)板制備加工過程 其一是制造新導(dǎo)板?;w選用中碳鋼,經(jīng)加工成形并于上述易磨損的部位制備能滿足強(qiáng)化層2厚度要求的預(yù)留量,即是導(dǎo)板基體1。強(qiáng)化層是這樣制備的在導(dǎo)板基體1的預(yù)留量部位,用手工方式堆焊HRC30~40的強(qiáng)化層,堆焊過程應(yīng)兩面交替進(jìn)行。最后將堆焊面機(jī)加工至所要求的尺寸。
其二是對(duì)磨損的廢舊導(dǎo)板進(jìn)行再制造。在廢舊導(dǎo)板的磨損部位,經(jīng)過必要的清潔與打磨等處理后直接堆焊耐磨材料,最后將堆焊面機(jī)加工至所要求的尺寸。這樣,既恢復(fù)了導(dǎo)板的尺寸,又制備了表面強(qiáng)化層。
權(quán)利要求1.一種平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,包括碳鋼導(dǎo)板基體與強(qiáng)化層,其特征是碳鋼導(dǎo)板基體(1)上覆有耐磨強(qiáng)化層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其特征是碳鋼導(dǎo)板基體(1)兩側(cè)覆有耐磨強(qiáng)化層(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其特征是耐磨強(qiáng)化層(2)厚度為1.0-3.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,其特征是耐磨強(qiáng)化層(2)位于碳鋼導(dǎo)板基體(1)一端,寬度為15-35mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板。本實(shí)用新型屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。平地機(jī)用表面強(qiáng)化型導(dǎo)板,包括碳鋼導(dǎo)板基體與強(qiáng)化層,其特點(diǎn)是碳鋼導(dǎo)板基體上覆有耐磨強(qiáng)化層。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能、節(jié)材、降耗,而且大大提高導(dǎo)板的耐磨性,工件質(zhì)量、使用壽命并降低成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02F3/76GK201148628SQ200720099488
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者劉俊英, 蔣伯平, 張國(guó)勝 申請(qǐng)人:天津工程機(jī)械研究院
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