專利名稱：高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑樁基工程的施工方法，特別是一種高承載能力的 --級擴底樁的擠壓成樁方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)國家規(guī)范全身是現(xiàn)澆(即樁身現(xiàn)澆砼，底座也是現(xiàn)澆砼)擴底樁
其底座直徑比值最大值被限制在3-3.5，而沉管預(yù)制鋼砼擴底樁，這種樁是 樁身預(yù)制砼，底座現(xiàn)澆砼，顯然這比值3-3.5被打破， 一般可以達到3.5-5， 盡管承載力更大了，但還不能滿足工程需要，特別是當(dāng)擴底直徑大于1.5米 時，要對端承載力打折0.9。為此，又出現(xiàn)了沉管預(yù)制多級擴底樁?，F(xiàn)有的 多種承載力盤樁技術(shù)有二個共同點，第一都是用正反循環(huán)法成孔擴底；第 二都不用沉管進行成樁擴底。這二點對多承力盤(多級擴底)樁相當(dāng)不利， 換句話說，帶來兩個問題，1)、國家級建筑規(guī)范規(guī)定，用正反循環(huán)法成樁 擴底的底座端承力要乘0.45系數(shù)，因為有泥漿存在和樁底沉渣無法清理干 凈，(浙江省規(guī)范是0.24折扣)打折扣太大了，雖然有多個底座，但損失端 承力很大；2)、不用沉管，施工情況得不到保護，加之正反循環(huán)法是在水 下作業(yè)，擴底施工情況看不見，難測量紀(jì)錄，還常常發(fā)生水下擴底時，上 部土體一片掉下來情況也時有發(fā)生，還有由于現(xiàn)有技術(shù)的多級樁都是全身 用現(xiàn)澆砼，而現(xiàn)澆砼的強度做不高，而且質(zhì)量難以保證，并且在水中澆砼， 質(zhì)量難控制，加上多個底座的樁承載力都較大，以上因素其樁身直徑必須 做得較大，而這種多個底座最怕樁身直徑大，研究試驗表明，樁身直徑增 大，其承載力衰減很厲害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種高承載能力的一級擴底樁的 擠壓成樁方法，目的是提高材料強度利用率、底座直徑與樁身直徑的比值， 提高折減系數(shù)和單樁承載能力，確保樁基工程質(zhì)量。
高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法，包括如下工藝步驟a、把 預(yù)制沉管鋼砼樁頭豎直立于地面上備用；b、把沉管套壓在鋼砼樁頭上面； C、沉管沉入硬土層至設(shè)計標(biāo)高；d、上拔沉管至設(shè)定距離H; e、用擠壓設(shè) 備擴底加工底座空間，取凈碎土； f、灌注砼澆注底座；g、放入下端具有 插筋的預(yù)制樁身；h、拔出沉管，向樁身外縫隙注入水泥漿。
所述的工序e中取凈碎土的具體步驟如下用空氣吸土設(shè)備取土，當(dāng) 底座內(nèi)只剩少量散土?xí)r，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈。
所述的工序e中用擠壓設(shè)備擴底加工底座空間還可以用正反循環(huán)法替代。
所述的工序d中的設(shè)定距離H為底座直徑的0.6-1.0。
所述的工序g中的預(yù)制樁身是預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樁身、預(yù)制實心樁身中
的一種。
所述的工序g中的預(yù)制樁身可以用鋼管復(fù)合樁身代替。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于以沉管做保護和依托，加之用預(yù)制樁身 和鋼管復(fù)合樁身等技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明具有底座直徑與樁身直徑比值 大可達5-6，折減系數(shù)達0.9-1.0，充分發(fā)揮材料強度的利用率、單樁的承載 能力大，安全可靠等優(yōu)點和積極效果；工藝合理，實施容易。


圖la-lf是本發(fā)明主要工序施工的狀態(tài)示意圖。
圖2a-2c是本發(fā)明實施例2的主要工序施工狀態(tài)示意圖。
圖中1、鋼砼樁頭；2、沉管；3、底座空間；4、插筋;5、預(yù)制樁身；6、
預(yù)制空心樁身。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖進行詳細的描述。 實施例1 :
如圖la-lf所示，本發(fā)明的高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法， 包括如下工藝歩驟a、把預(yù)制沉管鋼砼樁頭豎直立于地面上備用；b、把 沉管2套壓在鋼砼樁頭1上面；c、沉管2沉入硬土層至設(shè)計標(biāo)高；d、上 拔沉管至設(shè)定距離H， H為底座直徑的0.6-1.0; e、用擠壓設(shè)備擴底或正反 循環(huán)法中的一種加工底座空間3，取凈碎土，如果用預(yù)制空心樁身，其碎土 掃入預(yù)制空心樁身內(nèi)即可，不必取出碎土； f、灌注砼澆注底座；g、放入下 端具有插筋4的預(yù)制樁身5; h、拔出沉管2，向樁身外縫隙注入水泥漿， 如圖lf所示。
上述的工序e中取凈碎土的具體歩驟如下用空氣吸土設(shè)備取土，當(dāng) 底座內(nèi)只剩少量散土?xí)r，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈。 實施例2:
如圖2a-2c所示，工序a-e與實施例1相同，工序f將下端具有插筋4 的預(yù)制空心樁身6放入沉管2內(nèi)；g、向沉管2 口灌砼澆注底座；h、拔出 沉管2，向樁身外縫隙中注入水泥漿。
實施例3:
工序a-e與實施例1相同，f、將預(yù)制空心過硬土層的一段樁身放入沉 管2內(nèi)到位后再扔下插筋4; g、再從沉管口灌注砼澆注底座和現(xiàn)澆砼樁身 與鋼管形成的鋼管復(fù)合樁身。
權(quán)利要求
1、高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法，其特征在于包括如下工藝步驟a、把預(yù)制沉管鋼砼樁頭豎直立于地面上備用；b、把沉管套壓在鋼砼樁頭上面；c、沉管沉入硬土層至設(shè)計標(biāo)高；d、上拔沉管至設(shè)定距離H；e、用擠壓設(shè)備擴底加工底座空間，取凈碎土；f、灌注砼澆注底座；g、放入下端具有插筋的預(yù)制樁身；h、拔出沉管，向樁身外縫隙注入水泥漿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法， 其特征在于所述的工序e中取凈碎土的具體步驟如下用空氣吸土設(shè)備取 土，當(dāng)?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土?xí)r，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土 干凈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法， 其特征在于所述的工序e中用擠壓設(shè)備擴底加工底座空間還可以用正反循 環(huán)法替代。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法， 其特征在于所述的工序d中的設(shè)定距離H為底座直徑的0.6-1.0。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法， 其特征在于所述的工序g中的預(yù)制樁身是預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樁身、預(yù)制實心 樁身中的一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法， 其特征在于所述的工序g中的預(yù)制樁身可以用鋼管復(fù)合樁身代替。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑樁基工程的施工方法，特別是一種高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法。高承載能力的一級擴底樁的擠壓成樁方法，包括如下工藝步驟a.把預(yù)制沉管鋼砼樁頭豎直立于地面上備用；b.把沉管套壓在鋼砼樁頭上面；c.沉管沉入硬土層至設(shè)計標(biāo)高；d.上拔沉管至設(shè)定距離H；e.加工底座空間，取凈碎土；f.灌注砼澆注底座；g.放入下端具有插筋的預(yù)制樁身；h.拔出沉管，向樁身外縫隙注入水泥漿。本發(fā)明底座直徑與樁身直徑比值大可達5-6，折減系數(shù)達0.9-1.0，充分發(fā)揮材料強度的利用率、單樁的承載能力大，安全可靠等優(yōu)點和積極效果；工藝合理，實施容易。
文檔編號E02D5/50GK101130963SQ20071015726
公開日2008年2月27日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者周亞萍, 王茂華, 童樂天, 鄭新俊, 陳寧華 申請人:陳寧華