專利名稱：立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在采用立軸式鉆機(jī)對(duì)傾斜鉆探孔的鉆進(jìn)過程中，為滿足起下 鉆具、處理孔內(nèi)事故等鉆進(jìn)斜孔工藝過程的要求而必須要結(jié)合使用鉆塔的一 種鉆孔裝備。
技術(shù)背景現(xiàn)代鉆探工程中要求進(jìn)行斜孔鉆探的數(shù)量比例越來越大，采用先進(jìn)的全 液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)能滿足任意傾斜角度的鉆探孔施工的需要，而且鉆探效率 高，鉆孔質(zhì)量好。但是先進(jìn)的全液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)制造成本高，需要大量的 資金投入，因此仍廣泛采用傳統(tǒng)的立軸式鉆機(jī)來進(jìn)行鉆探孔的施工。鉆孔工 藝要求需要給立軸式鉆機(jī)配套相應(yīng)的鉆塔用于起吊鉆桿、鉆具或處理孔內(nèi)事故方能實(shí)現(xiàn)鉆孔施工作業(yè)。傳統(tǒng)的四腳塔、A字形塔或三角形支架主要是為 垂直向下的鉆探孔裝備的，其結(jié)構(gòu)多為桁架形式，由分散的桿件在鉆探施工 現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，具有承載能力大、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)；但是在進(jìn)行斜孔鉆探時(shí)， 當(dāng)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)立軸軸線根據(jù)鉆孔的傾斜角度而改變之后，鉆塔的角度往往較 難做到與之相一致，由此會(huì)影響鉆塔的整體受力性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致安全事 故，尤其是當(dāng)鉆孔的傾斜角度經(jīng)常需要改變時(shí)，調(diào)整鉆塔傾斜角度的工作會(huì) 變得十分復(fù)雜和繁瑣，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)直接導(dǎo)致鉆孔施工安全性和鉆 孔效率的下降；由此可見，采用傳統(tǒng)的立軸式鉆機(jī)及四腳塔、A字形塔或三 角形支架已不能適應(yīng)現(xiàn)代鉆探多角度斜孔鉆進(jìn)的需要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種調(diào)整鉆塔傾斜角 度簡(jiǎn)易、降低勞動(dòng)強(qiáng)度并且便于行走的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在底盤上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，在回轉(zhuǎn)支承上設(shè) 有鉆塔體支架，在鉆塔體支架上鉸接有鉆塔體，在鉆塔體上設(shè)有鉆機(jī)本體及 其輸出回轉(zhuǎn)主軸，在鉆塔體支架與鉆塔體之間連接有鉆塔體的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在鉆塔體支架上的起塔油缸，該起塔油缸的缸 體底端連接在鉆塔體支架上，其活塞桿的頂端鉸接在鉆塔體兩側(cè)的支撐部上。 在中部的鉆塔體兩側(cè)鉸接有后支撐桿，工作時(shí)，該后支撐桿底端支撐在地面 上。 在后支撐桿的底端鉸接支撐板，在支撐板底面設(shè)有防滑凸起。防滑凸起 為山峰狀凸起的防滑條或者零散狀凸起的防滑釘。底盤的底面通過承載軸鉸 接行走輪，在底盤的底面周邊設(shè)有若干撐腳。在鉆塔體的頂部設(shè)有起吊用天 車。在底盤的上表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有用于承載鉆塔體的支撐架，在支撐架的 中部設(shè)有與鉆塔體的形狀吻合的凹陷，在底盤端部設(shè)有移動(dòng)用拉桿。鉆機(jī)本 體的底部設(shè)置在與底盤間隔的安裝板上，鉆機(jī)本體倚靠在鉆塔體上，在鉆機(jī) 本體與底盤之間裝有滑移導(dǎo)軌，并在安裝板與底盤上設(shè)有滑移對(duì)中油缸。鉆 塔體支架包括在回轉(zhuǎn)支承上水平設(shè)置的底架，在底架體的一側(cè)兩邊設(shè)有垂直 向上伸出的側(cè)架體，鉆塔體設(shè)置在側(cè)架體之間，并利用轉(zhuǎn)軸鉸接在側(cè)架體的 頂端。本發(fā)明在鉆塔與底盤之間安裝了回轉(zhuǎn)支承，使鉆塔可以方便地實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸 狀態(tài)與工作狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換，從而使鉆塔可以成為一個(gè)獨(dú)立的完整部件，其外 形尺寸設(shè)計(jì)達(dá)到最優(yōu)，在運(yùn)輸與工作兩種狀態(tài)間不需要拆裝即能滿足使用要 求，鉆探設(shè)備實(shí)現(xiàn)了整體搬遷運(yùn)輸與安裝就位。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是采用了 起塔油缸與滑移對(duì)中油缸相結(jié)合的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)鉆塔體的傾斜角度，使鉆探設(shè)備的鉆孔角度可以在0 90。范圍內(nèi)任意連續(xù)調(diào)節(jié)，增加了立軸鉆機(jī)的使 用功能范圍，使立軸式鉆機(jī)也能同樣實(shí)現(xiàn)全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)的工作功能。本 發(fā)明具有明顯的經(jīng)濟(jì)性能，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的成本低，并可使大量現(xiàn)有的立軸鉆 機(jī)可以得到充分利用，可以節(jié)約大量投資費(fèi)用，設(shè)備安裝和搬遷更加迅速、 安全可靠。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的左視圖。圖3是本發(fā)明的鉆塔體平放收折后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示本發(fā)明的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，在底盤l上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承3，在回轉(zhuǎn)支承3上設(shè)有鉆塔體支架9，在鉆塔體支架9上鉸接有鉆塔體2， 在鉆塔體2上設(shè)有鉆機(jī)本體7及其輸出回轉(zhuǎn)主軸8，在鉆塔體支架9與鉆塔 體2之間連接有鉆塔體2的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在鉆塔體支架9上成對(duì)狀的起塔油缸5，該起塔油
缸5的缸體底端連接在鉆塔體支架9上，其活塞桿的頂端鉸接在鉆塔體2兩 側(cè)的支撐部10上。在中部的鉆塔體2兩側(cè)鉸接有后支撐桿6，工作時(shí)，該后支撐桿6底端 支撐在地面上。在后支撐桿6底端鉸接支撐板14，在支撐板14底面設(shè)有防 滑凸起11。防滑凸起11為山峰狀凸起的防滑條或者零散狀凸起的防滑釘。底盤1底面通過承載軸23鉸接行走輪13，在底盤1底面周邊設(shè)有若干 撐腳12。在鉆塔體2頂部設(shè)有起吊用天車15。在長(zhǎng)度方向的底盤1上表面設(shè) 有用于承載鉆塔體2、中部設(shè)有凹陷且形狀與鉆塔體2吻合的支撐架16，在 長(zhǎng)度方向的底盤1端部設(shè)有移動(dòng)用拉桿17。鉆機(jī)本體7底部設(shè)置在與底盤1間隔狀的安裝板18上，鉆機(jī)本體7倚靠 在鉆塔體2上，在鉆機(jī)本體7與底盤1之間裝有滑移導(dǎo)軌19，并在安裝板18 與底盤1設(shè)有滑移對(duì)中油缸4。鉆塔體支架9包括在回轉(zhuǎn)支承3上水平設(shè)置的底架20，在底架體20的 一側(cè)兩邊設(shè)有垂直向上伸出的側(cè)架體21，鉆塔體2設(shè)置在側(cè)架體21之間利 用轉(zhuǎn)軸22鉸接在側(cè)架體21的頂端。本發(fā)明涉及立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，該裝備包括立軸式鉆機(jī)7、底盤l、 回轉(zhuǎn)支承3、鉆塔體2、起塔油缸5、滑移對(duì)中油缸4及后支撐桿6等。鉆機(jī) 本體7、回轉(zhuǎn)支承3、起塔油缸5、滑移對(duì)中油缸4及后支撐桿6等安裝在底 盤1上。鉆塔體2通過回轉(zhuǎn)支承3與底盤1相聯(lián)接，由回轉(zhuǎn)支承3完成鉆塔 體2的運(yùn)輸狀態(tài)與工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，起塔油缸5可調(diào)整鉆塔體2傾斜的角度， 而滑移對(duì)中油缸4則可以調(diào)整鉆機(jī)的輸出回轉(zhuǎn)立軸8中心與鉆塔起吊中心在 角度發(fā)生變化后的相對(duì)位置，使立軸式巖芯鉆機(jī)可以滿足任意角度的斜孔鉆 孔的需要。1、立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，包括底盤1及位于底盤1上的鉆塔體 2與立軸式鉆機(jī)7，在底盤1上有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述鉆塔體2的下 部利用轉(zhuǎn)軸鉸接于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上的鉆塔體支架9上。在運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，鉆塔體2可以水平放置并與立軸鉆機(jī)長(zhǎng)度方向相平行， 便于整體運(yùn)輸搬遷。需要進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，將鉆塔體2以回轉(zhuǎn)支承3的回轉(zhuǎn) 中心順轉(zhuǎn)90。，使鉆塔體改變后的工作傾斜角度能與立軸鉆機(jī)7的立軸輸出 工作傾斜角度相一致。鉆塔體支架9與底盤1之間裝有獨(dú)立的回轉(zhuǎn)支承3，該回轉(zhuǎn)支承3的固 定端與底盤1相聯(lián)接，活動(dòng)端與鉆塔體2的支架相聯(lián)接，既能將鉆塔體2工 作時(shí)的負(fù)荷傳遞到底盤1上，又能完成鉆塔體兩種工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
在鉆塔體2與回轉(zhuǎn)支承3通過其鉆塔體支架9相聯(lián)接，鉆塔體2的傾斜 角度調(diào)整由起塔油缸5直接推拉來完成。依據(jù)要求的鉆孔傾斜角度(即鉆機(jī) 輸出回轉(zhuǎn)立軸的傾斜角度)來調(diào)整鉆塔體2的傾斜角度的大小，使鉆塔體2 的傾斜角度與鉆機(jī)輸出回轉(zhuǎn)立軸8達(dá)到平行，并利用后支撐桿6以及其底端 的支撐板14來固定角度并加強(qiáng)鉆塔強(qiáng)度。鉆塔體2的傾斜角度隨鉆機(jī)的輸出回轉(zhuǎn)立軸8(即鉆孔)的傾斜角度改 變后，鉆塔體2頂部第二天車15的起吊中心是通過調(diào)整鉆機(jī)本體7和鉆塔體 2的相互位置來保持與鉆孔中心相一致的。在鉆機(jī)7與底盤1之間裝有滑移 導(dǎo)軌19，通過滑移對(duì)中油缸4推動(dòng)鉆機(jī)作平移移動(dòng)，使鉆機(jī)輸出回轉(zhuǎn)立軸8 (即鉆孔)軸線與鉆塔體2頂部的天車15的起吊中心相一致，即完成了鉆機(jī) 7與鉆塔的對(duì)中調(diào)整，由此滿足鉆機(jī)對(duì)斜孔鉆進(jìn)的要求。對(duì)中調(diào)整的另一種 形式是通過滑移對(duì)中油缸4推動(dòng)鉆塔體2作平移移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明主要由底盤l、鉆機(jī)本體7、鉆塔體2、回轉(zhuǎn)支承3、起塔油缸5、 滑移對(duì)中油缸4、后支撐桿6構(gòu)成，其中，鉆機(jī)本體7、回轉(zhuǎn)支承3、起塔油 缸5、滑移對(duì)中油缸及后支撐桿6等安裝在底盤1上，鉆塔體2通過回轉(zhuǎn)支 承3與底盤1相聯(lián)，由回轉(zhuǎn)支承3完成鉆塔體2的運(yùn)輸狀態(tài)與工作狀態(tài)的轉(zhuǎn) 換，起塔油缸5調(diào)整鉆塔體2傾斜角度使與鉆機(jī)回轉(zhuǎn)立軸8傾斜角度即鉆孔 傾斜角度相一致，滑移對(duì)中油缸4調(diào)整鉆機(jī)回轉(zhuǎn)立軸8中心與鉆塔體2起吊 中心角度變化后的相對(duì)位置，方便起下鉆具或處理孔內(nèi)事故，可以滿足采用 立軸式鉆機(jī)來鉆探任意傾斜角度的斜孔鉆孔的需要。將鉆塔與鉆機(jī)通過底盤 聯(lián)接成為一整體的鉆孔裝備，使搬遷運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝十分方便、快捷，可以 大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性和鉆探效率。
權(quán)利要求
1、一種立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，包括底盤(1)及設(shè)置于底盤(1)上的回轉(zhuǎn)支承(3)，其特征是在回轉(zhuǎn)支承(3)上設(shè)有鉆塔體支架(9)，在鉆塔體支架(9)上鉸接有鉆塔體(2)，在鉆塔體(2)上設(shè)有鉆機(jī)本體(7)及其輸出回轉(zhuǎn)主軸(8)，在鉆塔體支架(9)與鉆塔體(2)之間連接有鉆塔體(2)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是角度調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)為設(shè)置在鉆塔體支架(9)上的起塔油缸(5)，該起塔油缸(5)的缸體底 端連接在鉆塔體支架(9)上，其活塞桿的頂端鉸接在鉆塔體(2)兩側(cè)的支 撐部(10)上。
3、 如權(quán)利要求1所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是在中部的鉆 塔體(2)兩側(cè)鉸接有后支撐桿(6)，工作時(shí)，該后支撐桿(6)底端支撐在 地面上。
4、 如權(quán)利要求3所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是在后支撐桿 (6)的底端鉸接支撐板(14)，在支撐板(14)底面設(shè)有防滑凸起(11)。
5、 如權(quán)利要求4所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是防滑凸起(11) 為山峰狀凸起的防滑條或者零散狀凸起的防滑釘。
6、 如權(quán)利要求1所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是底盤(1)的底面通過承載軸(23)鉸接行走輪(13)，在底盤(1)的底面周邊設(shè)有若 干撐腳(12)。
7、 如權(quán)利要求1所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是在鉆塔體(2) 的頂部設(shè)有起吊用天車(15)。
8、 如權(quán)利要求1所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是在底盤(1)的上表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有用于承載鉆塔體(2)的支撐架(16)，在支撐架(16) 的中部設(shè)有與鉆塔體(2)的形狀吻合的凹陷，在底盤(1)端部設(shè)有移動(dòng)用 拉桿(17)。
9、 如權(quán)利要求1所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是鉆機(jī)本體(7) 的底部設(shè)置在與底盤(1)間隔的安裝板(18)上，鉆機(jī)本體(7)倚靠在鉆 塔體(2)上，在鉆機(jī)本體(7)與底盤(1)之間裝有滑移導(dǎo)軌(19)，并在 安裝板(18)與底盤(1)上設(shè)有滑移對(duì)中油缸(4)。
10、如權(quán)利要求1或2所述的立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，其特征是鉆塔體支架(9)包括在回轉(zhuǎn)支承(3)上水平設(shè)置的底架(20)，在底架體(20) 的一側(cè)兩邊設(shè)有垂直向上伸出的側(cè)架體(21)，鉆塔體(2)設(shè)置在側(cè)架體(21) 之間，并利用轉(zhuǎn)軸(22)鉸接在側(cè)架體(21)的頂端。
全文摘要
本發(fā)明為一種立軸式鉆機(jī)斜孔鉆孔機(jī)，按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在底盤上設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，在回轉(zhuǎn)支承上設(shè)有鉆塔體支架，在鉆塔體支架上鉸接有鉆塔體，在鉆塔體上設(shè)有鉆機(jī)本體及其輸出回轉(zhuǎn)主軸，在鉆塔體支架與鉆塔體之間連接有鉆塔體的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在鉆塔與底盤之間安裝了回轉(zhuǎn)支承，使鉆塔可以方便地實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸狀態(tài)與工作狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換，使鉆探設(shè)備的鉆孔角度可以在0～90°范圍內(nèi)任意連續(xù)調(diào)節(jié)，增加了立軸鉆機(jī)的使用功能范圍，使立軸式鉆機(jī)也能同樣實(shí)現(xiàn)全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)的工作功能，有明顯的經(jīng)濟(jì)性能，生產(chǎn)成本低，并可使大量現(xiàn)有的立軸鉆機(jī)可以得到充分利用，可以節(jié)約大量投資費(fèi)用，設(shè)備安裝和搬遷更加迅速、安全可靠。
文檔編號(hào)E21B15/04GK101105114SQ20071002613
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者彪 關(guān), 朱國平, 王占丑 申請(qǐng)人:無錫金帆鉆鑿設(shè)備有限公司