專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的復合處理的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工工藝，特別涉及一種管樁在經(jīng)填充處理地層中的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的復合處理的工藝。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡稱“管樁”)，在國內(nèi)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用，常規(guī)工藝使用柴油錘擊樁機和靜壓樁機進行施工。此技術(shù)的特點有工期短、現(xiàn)場文明、工藝簡單等，但是這種樁基的豎向承載力偏低，不能充分發(fā)揮地基土的承載能力。深土層或持力層的加固技術(shù)在工程實踐中也有很多方法，如《復合載體夯擴樁》(專利號99100566)、(專利號98101041)等。這些技術(shù)都對提高單樁承載力、降低工程造價等有明顯效果，但也存在各自的特點和弱點施工環(huán)節(jié)比較多，人為操作因素會影響成樁質(zhì)量；樁身與夯擴填充體接觸點不是密實剛性銜接，不能保證兩者之間無虛土、不密實混凝土、泥漿等存在；現(xiàn)場時灌注樁身質(zhì)量容易受地層影響，造成樁徑變形，影響樁身質(zhì)量等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種在傳統(tǒng)管樁工藝的基礎(chǔ)上前置附加了一道加固持力層的工序，這個工序既對樁的承載力有很大的影響，又利于管樁的施工，避免了施工因素對管樁樁身質(zhì)量的影響的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的復合處理的工藝。
其技術(shù)方案是由以下工藝步驟組成利用筒式鐵錘夯擊地面成孔后，將建筑垃圾、粉煤灰等填充料密實填入孔內(nèi)，再采用管樁施工機械將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁插入填充土層中。
將建筑垃圾、粉煤灰等填充料密實填入孔完成后，利用柴油錘擊樁機將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁打入填充土層內(nèi)。
將建筑垃圾、粉煤灰等填充料密實填入孔完成后，利用靜壓樁機將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁壓入填充土層內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是相對現(xiàn)有技術(shù)來說，在傳統(tǒng)管樁工藝的基礎(chǔ)上前置附加了一道加固持力層的工序，這個工序既對樁的承載力有很大的影響，又利于管樁的施工，避免了施工因素對管樁樁身質(zhì)量的影響，既提高施工效率、保障成樁質(zhì)量，又不降低單樁應(yīng)用效果。
四

附圖1是本發(fā)明的流程示意圖。
五具體實施例方式以單根樁為例，技術(shù)方案如下復合預(yù)應(yīng)力管樁系采用專用樁機、柴油錘機(或靜壓樁機)、配合共同完成。其工法如下根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)制好管樁和樁靴。依據(jù)樁位將帶筒式鐵錘的樁機就位，調(diào)整筒式鐵錘垂直度，筒式鐵錘的外徑小于設(shè)計樁徑50-100mm，錘重不小于4T。筒式鐵錘中心對準樁位中心后，先低落距輕擊地面，再高落距沖擊地基土成孔，保證錘體自由落體。在孔深達到設(shè)計標高時，向孔內(nèi)投填充料，用筒式鐵錘夯擊填充料(磚塊、砼塊、碎石塊等)，每次投量視樁端土層的密實度及錘出護筒量確定投料的多少。隨著投料過程的延長，投料逐漸變少。就這樣連續(xù)循環(huán)、反復的投料-夯擊擠密，在護筒底逐漸形成一個填充料擠密球體。測量填充體三擊貫入度和樁底標高滿足設(shè)計要求，后利用柴油錘擊(或靜壓樁機)將樁送入孔中，并保證將樁端打入填充體，使樁身與填充體緊密結(jié)合在一起。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的復合處理的工藝，其特征是由以下工藝步驟組成利用筒式鐵錘夯擊地面成孔后，將建筑垃圾、粉煤灰等填充料密實填入孔內(nèi)，再采用管樁施工機械將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁插入填充土層中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的復合處理的工藝，其特征是將建筑垃圾、粉煤灰等填充料密實填入孔完成后，利用柴油錘擊樁機將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁打入填充土層內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的復合處理的工藝，其特征是將建筑垃圾、粉煤灰等填充料密實填入孔完成后，利用靜壓樁機將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁壓入填充土層內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工工藝，特別涉及一種管樁在經(jīng)填充處理地層中的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的復合處理的工藝。其技術(shù)方案是由以下工藝步驟組成利用筒式鐵錘夯擊地面成孔后，將建筑垃圾、粉煤灰等填充料密實填入孔內(nèi)，再采用管樁施工機械將預(yù)應(yīng)力混凝土管樁插入填充土層中。本發(fā)明的有益效果是相對現(xiàn)有技術(shù)來說，在傳統(tǒng)管樁工藝的基礎(chǔ)上前置附加了一道加固持力層的工序，這個工序既對樁的承載力有很大的影響，又利于管樁的施工，避免了施工因素對管樁樁身質(zhì)量的影響，既提高施工效率、保障成樁質(zhì)量，又不降低單樁應(yīng)用效果。
文檔編號E02D7/00GK101024957SQ20071001359
公開日2007年8月29日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者紀明濤 申請人:紀明濤