專(zhuān)利名稱：新型組合立式固液水力旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固液兩相分離的裝置，尤其是新型組合立式 固液水力旋流器。
技術(shù)背景水力旋流器是一種利用離心原理將兩項(xiàng)密度不同的不相容介質(zhì) 進(jìn)行分離的裝置。目前針對(duì)不相容兩相液體的分離中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種組合式油田采出液預(yù)分離水力旋流器，專(zhuān)利號(hào)為98211681.0，該 旋流器對(duì)于兩相不相容液體的分離起到了很好的效果。對(duì)于固液兩項(xiàng) 介質(zhì)的分離，由于固液混合物中重質(zhì)固相密度相對(duì)較大，受重力影響 明顯，當(dāng)經(jīng)過(guò)水力旋器濃縮后的固相容易產(chǎn)生堆積，如應(yīng)用上述旋流 器進(jìn)行固液分離，會(huì)造成固相排放不通暢，甚至堵塞底流口。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的旋流器用于固液相分離時(shí)固相排放不通暢、易堵 塞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型組合立式固液水力旋流器，該新 型組合立式固液水力旋流器具有固相排放順暢、不易堵塞及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該新型組合立式固液水力旋流器包括 殼體，殼體被上下隔板分成溢流腔、入口腔及底流腔，上下隔板之間 固定有多個(gè)旋流器單體，底流腔的下部為圓錐形，底流腔的最底端連 通底流口。上述的殼體的側(cè)壁固定有至少3個(gè)支撐。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，底流腔的收 口形式保證了分離出的固相可以順暢的向底流口運(yùn)移，避免了局部堆 集及其造成的壓力突變，也為后續(xù)工藝的順利運(yùn)行提供了保證。具有 固相排放順暢、不易堵塞及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-殼體，2-上隔板，3-溢流腔，4-入口腔，5-底流腔，6- 下隔板，7-旋流器單體，8-底流口， 9-支撐，10-旋流器入口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1所示，該新型組合立式固液水力旋流器包括殼體l，殼體1被i:下隔板(2， 6)分成溢流腔3、入口腔4及底流腔5，上下隔板(2， 6) 之間固定有多個(gè)旋流器單體7，底流腔5的下部為圓錐形，底流腔5 的最底端連通底流口 8，殼體1的側(cè)壁固定有至少3個(gè)支撐9。實(shí)際使用時(shí)，固液混合物從與入口腔4相通的旋流器入口 10進(jìn) 到入口腔4內(nèi)，該混合物經(jīng)多個(gè)旋流器單體7后，輕質(zhì)液相從上部的 溢流腔3排出，重質(zhì)的固相進(jìn)入下部的底流腔5，從底流口8排出， 其中底流腔5的收口形式保證了分離出的固相可以順暢的向底流口 8 運(yùn)移，避免了局部堆集及其造成的壓力突變，也為后續(xù)工藝的順利運(yùn) 行提供了保證，具有固相排放順暢、不易堵塞及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種新型組合立式固液水力旋流器，包括殼體(1)，殼體(1)被上下隔板(2，6)分成溢流腔(3)、入口腔(4)及底流腔(5)，上下隔板(2，6)之間固定有多個(gè)旋流器單體(7)，其特征在于底流腔(5)的下部為圓錐形，底流腔(5)的最底端連通底流口(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組合立式固液水力旋流器，其特 征在于殼體(l)的側(cè)壁固定有至少3個(gè)支撐(9)。
專(zhuān)利摘要一種新型組合立式固液水力旋流器。主要解決現(xiàn)有的旋流器用于固液相分離時(shí)固相排放不通暢、易堵塞的問(wèn)題。其特征在于其特征在于底流腔(5)的下部為圓錐形，底流腔(5)的最底端連通底流口(8)。該新型組合立式固液水力旋流器具有固相排放順暢、不易堵塞及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201027641SQ20062013239
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者浩 吳, 勇 張, 楓 李, 李增銳, 蔣明虎, 趙立新, 閔常忠 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司;大慶石油學(xué)院