專利名稱：雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵，屬于石油工業(yè)生產(chǎn)泵油油開(kāi)專用設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)大部油田屬砂巖儲(chǔ)油類型，埋藏深度不一，油田開(kāi)發(fā)處于中后期，高含水出砂嚴(yán)重，傳統(tǒng)常規(guī)抽油泵，泵效低防砂效果差。現(xiàn)有技術(shù)中的抽油泵沖次快(5-6次/分)能耗多磨損快，檢泵作業(yè)頻繁，使泵油生產(chǎn)成本高，常規(guī)抽油泵已不適應(yīng)生產(chǎn)中國(guó)專利200510009876公開(kāi)了一種小排量高揚(yáng)程往復(fù)式潛油電泵，它涉及一種往復(fù)式潛油電泵。本發(fā)明柱塞式抽油泵4的出口端與油管1的下端固定連接，柱塞式抽油泵4的下端與電動(dòng)機(jī)5的上端固定連接，電動(dòng)機(jī)5的定子5-2的下端與固定在套管2內(nèi)的扶正器或油管錨6的上端固定連接，電纜8的一端與電動(dòng)機(jī)5的接線端子相連接，電纜8的另一端與變頻調(diào)速控制裝置9相連接。本發(fā)明與有桿泵相比其優(yōu)點(diǎn)是可以減少由于抽油桿的斷脫、磨損以及油管磨損造成的作業(yè)、修井費(fèi)用和油管、抽油桿的損失，而且可以減少調(diào)參和換泵的工作量；本發(fā)明與已有無(wú)桿泵相比其優(yōu)點(diǎn)是減少設(shè)備資金投入、減少作業(yè)和維修費(fèi)用、方便管理、降低開(kāi)采成本，尤其對(duì)于斜井、水平井的開(kāi)采降低開(kāi)采成本更為有效。但是對(duì)于深度礦井此設(shè)備的優(yōu)勢(shì)不明顯，而且由于設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備中涉及的電機(jī)較多，容易出現(xiàn)故障。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的抽油泵沖次快、能耗多磨損快、檢泵作業(yè)頻繁、泵油生產(chǎn)成本高、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備中涉及的電機(jī)較多、容易出現(xiàn)故障的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高的雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵，包括油管、油管接箍、長(zhǎng)柱塞、吊桿、游動(dòng)閥、限位接頭、密封套、尾管；還包括空心桿、引入接頭、底閥總成；所述長(zhǎng)柱塞為兩個(gè)或兩個(gè)以上，處于油管中，可上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)柱塞與油管通過(guò)固定在油管內(nèi)壁上的密封套定位，密封套固定在油管內(nèi)壁上，卡住長(zhǎng)柱塞使其在油管中軸位置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述長(zhǎng)柱塞上部安裝吊桿、上部和下部各裝有凹形擋片，游動(dòng)閥安裝在凹形擋片凹下去的底部；所述空心桿上設(shè)有排液孔，空心桿與下方的長(zhǎng)柱塞的吊桿嵌套連接；在最下方的長(zhǎng)柱塞下部為引入接頭；油管側(cè)壁上有油管接箍，下部為尾管，尾管上設(shè)有底閥總成。
所述底閥總成由防落物罩和底閥構(gòu)成，底閥上部安裝防落物罩。
所述密封套是由套體、上下接頭、環(huán)盒、上下阻砂環(huán)、軸向節(jié)流密封環(huán)，及W型徑向節(jié)流密封環(huán)等部件組成，所述軸向節(jié)流密封環(huán)為三瓣型。
通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)備，依據(jù)油開(kāi)產(chǎn)液能力，設(shè)計(jì)泵型，由2-3臺(tái)無(wú)泵筒長(zhǎng)柱塞環(huán)封抽油泵串聯(lián)但成泵組使抽油機(jī)上下沖程皆排液，(常規(guī)抽油泵僅上行程排液)，在保證油井產(chǎn)液能力不變的情況下將抽油機(jī)沖次降至1-2次/分，(一般5-6次/分)從而達(dá)到節(jié)能，減少磨損的目的。
本實(shí)用新型的設(shè)備在使用時(shí)，柱塞上行下行均可抽出油。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1.節(jié)能由于上、下沖程都排液，低沖次工作，降低能耗，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試用節(jié)能30％以上。
2.降低原油生產(chǎn)成本降低沖次運(yùn)行，不但降低能耗減少了磨損，長(zhǎng)泵使用壽命，減少泵作業(yè)費(fèi)用，單開(kāi)噸油成本可降低10-20％。
3.防砂卡防砂磨柱塞在密封套中運(yùn)行，密封套長(zhǎng)度僅0.6米。運(yùn)行長(zhǎng)度小，柱塞運(yùn)行在油管中。運(yùn)行間隙很大，不易砂卡，適應(yīng)我大部油田特征。
4.適應(yīng)深抽具有很好的密封性能，與常規(guī)抽油泵對(duì)比更適應(yīng)深抽，如38泵可下深3000米。
5.現(xiàn)有技術(shù)中采用泵筒安裝在油管中，柱塞在泵筒中運(yùn)行，這就要求泵筒的內(nèi)表面及其光滑，耐磨性耐腐蝕性好，但是，柱塞在泵筒中運(yùn)行，柱塞與泵筒之間極易磨損和砂卡；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)省去了泵筒這一環(huán)節(jié)，柱塞在密封套中運(yùn)行，油管內(nèi)表面不需任何特殊要求，也很難出現(xiàn)磨損和砂卡問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是密封套縱剖結(jié)構(gòu)示意圖圖3是W型徑向節(jié)流密封環(huán)縱剖結(jié)構(gòu)示意圖圖4是軸向節(jié)流密封環(huán)俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖5是軸向節(jié)流密封環(huán)沿A-A’縱剖結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1-圖5所示的本實(shí)用新型雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵的實(shí)施例，本實(shí)用新型不限于此實(shí)施例。
實(shí)施例1如圖1所示雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵包括油管1、油管接箍12、長(zhǎng)柱塞2、吊桿6、游動(dòng)閥3、限位接頭4、密封套5、底閥11、尾管13；還包括空心桿7、排液孔8、引入接頭9、底閥總成10；所述長(zhǎng)柱塞2為兩個(gè)或兩個(gè)以上，處于油管1中，可上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)柱塞2與油管1通過(guò)固定在油管內(nèi)壁上的密封套5定位，密封套5固定在油管1內(nèi)壁上，卡住長(zhǎng)柱塞2使其在油管1中軸位置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述長(zhǎng)柱塞2上部安裝吊桿6、上部和下部各裝有凹形擋片，游動(dòng)閥3安裝在凹形擋片凹下去的底部；在空心桿7上設(shè)有排液孔8，空心桿7與下方的長(zhǎng)柱塞2的吊桿6嵌套連接；在最下方的長(zhǎng)柱塞2下部為引入接頭9；油管側(cè)壁上有油管接箍12，下部為尾管13，尾管上設(shè)有底閥總成10，底閥總成由底閥10.1和防落物罩10.2構(gòu)成，底閥10.1上部安裝防落物罩10.2。
密封套是由套體11、上接頭12、下接頭19、環(huán)盒13、阻砂環(huán)14、軸向節(jié)流密封環(huán)15、及W型徑向節(jié)流密封環(huán)16、環(huán)盒套17、積砂盒18、中軸截流密封環(huán)19等部件組成，所述軸向節(jié)流密封環(huán)15為三瓣型，包括卡口15.1和彈簧卡口15.2。
長(zhǎng)柱塞2的長(zhǎng)度可調(diào)配、適應(yīng)目前抽油機(jī)沖程長(zhǎng)需求。為了使于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)組裝及，下進(jìn)作業(yè)操作便捷，長(zhǎng)柱塞材質(zhì)選用了高強(qiáng)度材料，防腐材質(zhì)表面采用熱噴粉處理。
底閥總成10是由二只常規(guī)抽油泵底閥10.1，及防沉砂防落物回旋式管10.2組成。
權(quán)利要求1.一種雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵，它包括油管、油管接箍、長(zhǎng)柱塞、吊桿、游動(dòng)閥、限位接頭、密封套、底閥、尾管；其特征在于還包括空心桿、引入接頭、底閥總成；所述長(zhǎng)柱塞為兩個(gè)或兩個(gè)以上，處于油管中，可上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)柱塞與油管通過(guò)接在油管內(nèi)壁上部的密封套定位連接并密封；所述長(zhǎng)柱塞上部安裝吊桿、上部和下部分別安裝游動(dòng)閥；所述空心桿上設(shè)有排液孔，空心桿與下方的長(zhǎng)柱塞的吊桿嵌套連接；在最下方的長(zhǎng)柱塞下部為引入接頭；油管下部為尾管，尾管上設(shè)有底閥總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵，其特征在于所述底閥總成由防落物罩和底閥構(gòu)成，底閥上部安裝防落物罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵，其特征在于所述密封套是由套體、上下接頭、環(huán)盒、上下阻砂環(huán)、軸向節(jié)流密封環(huán)，及W型徑向節(jié)流密封環(huán)等部件組成，所述軸向節(jié)流密封環(huán)為三瓣型。
專利摘要一種雙作用接力式無(wú)泵筒抽油泵，屬于石油工業(yè)生產(chǎn)泵油油開(kāi)專用設(shè)備領(lǐng)域，它包括油管、油管接箍、長(zhǎng)柱塞、吊桿、游動(dòng)閥、限位接頭、密封套、底閥、尾管；還包括空心桿、引入接頭、底閥總成；所述長(zhǎng)柱塞為兩個(gè)或兩個(gè)以上，處于油管中，可上下運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)柱塞與油管通過(guò)接在油管內(nèi)壁上部的密封套定位密封，長(zhǎng)柱塞在油管中軸位置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；長(zhǎng)柱塞上部安裝吊桿、上部和下部分別安裝游動(dòng)閥；由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)上、下沖程都排液，低沖次工作，降低能耗；降低原油生產(chǎn)成本降低沖次運(yùn)行，不但降低能耗減少了磨損，長(zhǎng)泵使用壽命，減少泵作業(yè)費(fèi)用；防砂卡防砂磨運(yùn)行間隙很大，不易砂卡，適應(yīng)我大部油田特征，適應(yīng)深抽。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2883728SQ200620013198
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者朱金杜, 劉志光, 朱曉彬 申請(qǐng)人:朱金杜