專利名稱：高瓦斯突出掘進工作面高壓注水破煤新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高瓦斯突出掘進工作面高壓注水破煤新工藝。
背景技術(shù)：
在煤礦井下作業(yè)過程中，煤礦工人常采用爆破作業(yè)掘煤，推進工作面前移，對于高瓦斯突出礦井爆破作業(yè)易誘發(fā)瓦斯爆炸，造成嚴重生產(chǎn)事故，為避免爆破作業(yè)誘發(fā)瓦斯爆炸造成人身安全事故，往往采取最簡單的遠距離區(qū)域停電、撤人、警戒措施后再進行爆破作業(yè)，這樣人身事故相對來說少了，但隨之而來的循環(huán)作業(yè)時間被延長，職工體力消耗增大了，突出后空洞處理難且后患多，單進更是越來越低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高瓦斯突出掘進工作面高壓注水破煤新工藝，利用高壓注水及封孔器膨脹的壓力將煤松動，擠壓以達到破煤效果。
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，其工藝步驟為(1)首先對擋頭進行預(yù)抽或巷幫抽放，然后按設(shè)計要求施工12-24個φ75mm、深度為11m的卸壓淺孔，再進行效果檢驗，確認無突出危險后確定允許進尺量；(2)用煤電鉆在預(yù)定部位打一個φ45mm、深度1.5-2.0m的注水孔；(3)插入注水封孔器，采用18-28MPa高壓注水至煤體開裂移動或煤體裂隙有大量水流出，關(guān)閉閘閥，卸載，拔出注水封孔器；(4)少量手鎬落煤，出煤。
以上步驟(2)、(3)、(4)工序反復(fù)循環(huán)。
本發(fā)明的優(yōu)點是(1)避免了高突頭爆破作業(yè)，誘發(fā)瓦斯突出的重要因素被消除，瓦斯事故的可能性大幅度降低；(2)注水后煤巷掘進擋頭的煤塵生成量大幅度降低，對從事煤巷掘進的職工的身體健康有了進一步的保障；(3)可以節(jié)省、減小因爆破作業(yè)大規(guī)模撤人的時間和管理的難度；(4)避免了雷管炸藥消耗；(5)對巷道頂板及兩幫圍巖穩(wěn)定的破壞程度比放炮落煤有大幅度減少，有利于巷道成形、支護和維護使用；(6)投資少，消耗低，操作簡便，不需要大量資金的買大型設(shè)備，乳化泵一臺可同時服務(wù)2-3個頭，封孔器操作得當(dāng)可以反復(fù)使用。
具體實施例方式
實施例一、采用以下主要設(shè)備礦用乳化泵、φ19mm高壓主泵管、φ10mm高壓槍管及注液槍、卸載閘閥、注水封孔器、煤電鉆，工藝步驟為(1)首先對擋頭進行預(yù)抽或巷幫抽放，然后按設(shè)計要求施工20個φ75mm、深度為11m的卸壓淺孔，再進行效果檢驗，確認無突出危險后確定允許進尺量；(2)用煤電鉆在預(yù)定部位打一個φ45mm、深度1.5-2.0m的注水孔；(3)插入注水封孔器，采用18-28MPa高壓注水至煤體開裂移動或煤體裂隙有大量水流出，關(guān)閉閘閥，卸載，拔出注水封孔器；(4)少量手鎬落煤，出煤。
權(quán)利要求
1.一種高瓦斯突出掘進工作面高壓注水破煤新工藝，其特征在于其工藝步驟為(1)首先對垱頭進行預(yù)抽或巷幫抽放，然后按設(shè)計要求施工12-24個φ75mm、深度為11m的卸壓淺孔，再進行效果檢驗，確認無突出危險后確定允許進尺量；(2)用煤電鉆在預(yù)定部位打一個φ45mm、深度1.5-2.0m的注水孔；(3)插入注水封孔器，采用18-28MPa高壓注水至煤體開裂移動或煤體裂隙有大量水流出，關(guān)閉閘閥，卸載，拔出注水封孔器；(4)少量手鎬落煤，出煤。
全文摘要
一種高瓦斯突出掘進工作面高壓注水破煤新工藝，其特征在于其工藝步驟為(1)首先對垱頭進行預(yù)向巷幫抽放，然后按設(shè)計要求施工的卸壓淺孔；(2)用煤電鉆在預(yù)定部位打注水孔；(3)高壓注水至煤體開裂移動，拔出注水封孔器；(4)出煤。本發(fā)明的優(yōu)點是(1)避免了高突頭爆破作業(yè)，瓦斯事故的可能性大幅度降低；(2)注水后煤巷掘進垱頭的煤塵生成量大幅度降低，對從事煤巷掘進的職工的身體健康有了進一步的保障；(3)可以節(jié)省、減小因爆破作業(yè)大規(guī)模撤人的時間和管理的難度；(4)避免了雷管炸藥消耗；(5)對巷道頂板及兩幫圍巖穩(wěn)定的破壞程度比放炮落煤有大幅度減少，有利于巷道成形、支護和維護使用；(6)投資少，消耗低，操作簡便。
文檔編號E21C37/12GK1818336SQ20061001859
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
發(fā)明者張新華, 柳道平, 王方亮 申請人:張新華, 柳道平, 王方亮