專利名稱：一種鉆井用變徑閘板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井工程配套設(shè)備。
背景技術(shù)：
閘板防噴器是預(yù)防鉆井時(shí)突然發(fā)生井噴的一種重要裝置，將它安裝在井口上，在鉆井過(guò)程中一旦發(fā)生井噴，可利用它將井口封住，制止井噴。目前在鉆井工程中所用的防噴器閘板多是固定尺寸的，一種尺寸的閘板只能密封相應(yīng)尺寸的鉆柱，若更換鉆具或鉆柱，就要更換相應(yīng)的防噴器閘板，不但增加了許多工作量，還要配備各種不同尺寸的閘板。這種防噴器閘板也不適用于組合鉆具，當(dāng)鉆井需要組合鉆具時(shí)，就要安裝不同尺寸的閘板，這樣既增加了防噴器的重量，也使它的體積更大，占據(jù)井口更多的空間。在更換鉆具后需要更換相應(yīng)的閘板，增加了作業(yè)時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆井用變徑閘板，使用它在鉆井過(guò)程中可以密封不同尺寸規(guī)格的鉆具，減少更換閘板的工作量，提高工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鉆井用變徑閘板，由閘板體和安裝在閘板體內(nèi)的前密封和頂密封構(gòu)成，前密封安裝在閘板體前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封安裝在閘板體側(cè)面的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封通過(guò)定位銷和前密封聯(lián)結(jié)在一起，其特殊之處是，(1)前密封由骨架、上墊鐵、下墊鐵、側(cè)墊鐵、定位銷硫化在前密封橡膠中構(gòu)成，工字形的骨架上下邊相互搭接在一起成圓弧形，骨架之間留有空間，上墊鐵、下墊鐵分別置于骨架兩側(cè)，通過(guò)定位銷聯(lián)結(jié)在一起。(2)頂密封由頂密封橡膠和硫化在頂密封橡膠兩側(cè)的墊鐵構(gòu)成，在頂密封橡膠兩端固定有插銷。
本實(shí)用新型的有益效果是，(1)本實(shí)用新型采用彈性較大的橡膠材料制作，在橡膠內(nèi)硫化有可以隨橡膠彈性變形而移動(dòng)的金屬骨架和金屬墊鐵，并且在橡膠內(nèi)預(yù)留有可容橡膠變形的空間，因此它密封的直徑大小可在一定的范圍內(nèi)變化，實(shí)現(xiàn)了一副閘板可密封不同規(guī)格尺寸的鉆柱，其可變直徑的范圍比較大，所承受的壓力也比較大，密封可靠。(2)使用這種防噴器閘板，可以減少所配置閘板的數(shù)量，減少更換閘板的操作過(guò)程，提高了工作效率。


附圖1是本實(shí)用新型的半剖主視圖。
附圖2是圖1的A-A剖面俯視圖。
附圖3是圖1的左視剖面圖。
具體實(shí)施方式
首先制作定位銷2、骨架5、上墊鐵6、下墊鐵7、側(cè)墊鐵8等部件。將6塊工字形的骨架5相互搭接在一起成圓弧形，骨架5之間留有10-30毫米的間距，上墊鐵6、下墊鐵7分別搭在左右兩邊骨架5的上、下邊上，定位銷2的上下端穿在上墊鐵6和下墊鐵7的定位孔中，將上墊鐵6、下墊鐵7聯(lián)結(jié)在一起，側(cè)墊鐵8置于上墊鐵6、下墊鐵7的端頭之間，使它們定位后，將它們和前密封橡膠3硫化在一起，制成“Ω”形的前密封15，骨架5之間形成空間14，在前密封15的兩端預(yù)留有插銷孔。將銷軸12的兩端分別穿入右墊鐵10和左墊鐵13的孔中，將右墊鐵10和左墊鐵13聯(lián)結(jié)在一起，并將插銷9定位，使它們與頂密封橡膠11硫化在一起，制作成C形的頂密封16。
將制作好的前密封15安裝在閘板體4前端半環(huán)形槽內(nèi)，將頂密封16安裝在閘板體4的側(cè)面半圓環(huán)形的槽內(nèi)，使頂密封16上的插銷9的伸出部分插入到前密封15的插銷孔內(nèi)，使前密封15和頂密封16聯(lián)結(jié)在一起，形成一個(gè)完整的閘板。將2個(gè)閘板安裝在閘板防噴器殼體內(nèi)，將防噴器安裝在井口上。當(dāng)要發(fā)生井噴時(shí)，通過(guò)液壓系統(tǒng)推動(dòng)2個(gè)閘板體4，2個(gè)閘板上的前密封15合攏在一起，前密封橡膠3的中間形成一個(gè)完整的圓孔，在液壓力的作用下逐漸縮小，將鉆桿緊緊抱住。同時(shí)在2個(gè)閘板體4側(cè)面的頂密封16，也合攏在一起，形成一個(gè)完整的圓環(huán)，將閘板上端面與防噴器殼體之間密封住，實(shí)現(xiàn)密封的目的。當(dāng)密封較小直徑規(guī)格的鉆具時(shí)，兩個(gè)前密封15兩側(cè)肩部的平面1首先結(jié)合在一起，使骨架5沿圓周方向向內(nèi)收縮，擠壓前密封橡膠3向中心凸出，將鉆具密封住。當(dāng)密封較大規(guī)格的鉆具時(shí)，前密封15中間的環(huán)形部分橡膠首先抱住鉆具，使骨架5沿圓周方向向外擴(kuò)散，擠壓前密封橡膠3向兩側(cè)凸出，使兩個(gè)前密封15兩側(cè)肩部的平面1結(jié)合在一起，將井口密封。
權(quán)利要求一種鉆井用變徑閘板，由閘板體(4)和安裝在閘板體內(nèi)的前密封(15)和頂密封(16)構(gòu)成，前密封(15)安裝在閘板體(4)前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封(16)安裝在閘板體(4)側(cè)面的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封(16)通過(guò)定位銷(9)和前密封(15)聯(lián)結(jié)在一起，其特征是①前密封(15)由骨架(5)、上墊鐵(6)、下墊鐵(7)、側(cè)墊鐵(8)、定位銷(2)硫化在前密封橡膠(3)中構(gòu)成，工字形的骨架(5)上下邊相互搭接在一起成圓弧形，骨架(5)之間留有空間(14)，上墊鐵(6)、下墊鐵(7)分別置于骨架(5)兩側(cè)，通過(guò)定位銷(2)聯(lián)結(jié)在一起；
②頂密封(16)由頂密封橡膠(11)和硫化在頂密封橡膠(11)兩側(cè)的墊鐵(10、13)構(gòu)成，在頂密封橡膠(11)兩端固定有插銷(9)。
專利摘要一種鉆井用變徑閘板，涉及一種石油鉆井工程配套設(shè)備。由閘板體和安裝在閘板體內(nèi)的密封構(gòu)成，特征是前密封安裝在閘板體前端的半環(huán)槽內(nèi)，頂密封安裝在閘板體上端面的半環(huán)槽內(nèi)，通過(guò)頂密封的插銷和前密封聯(lián)結(jié)在一起。工字形骨架上下邊相互搭接在一起成圓弧形，骨架之間留有空間，上墊鐵、下墊鐵分別置于骨架兩側(cè)，通過(guò)定位銷聯(lián)結(jié)在一起。有益效果是，密封的直徑大小可在一定的范圍內(nèi)變化，實(shí)現(xiàn)了一副閘板可密封不同規(guī)格尺寸的鉆柱，其可變直徑的范圍比較大，所承受的壓力也比較大，密封可靠。使用這種防噴器閘板，可以減少所配置閘板的數(shù)量，減少更換閘板的操作過(guò)程，提高了工作效率。
文檔編號(hào)E21B33/06GK2746118SQ20042011857
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月14日
發(fā)明者蘇尚文, 趙榮軍, 孟憲行, 許宏奇 申請(qǐng)人:河北華北石油榮盛機(jī)械制造有限公司