專利名稱：一種檢查井管孔混凝土砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種修砌檢查井墻體的混凝土砌塊，特別是涉及一種能在檢查井墻體表面修砌圓孔通道的改進(jìn)的混凝土砌塊。
背景技術(shù)：
在修砌空心圓柱體狀建筑物，比如地下市政管線的檢查井等的過程中，需要在井孔墻體表面開一個(gè)通道，一般是圓形的，以方便井下管線的穿越。目前在施工中，一般是工人搭建支撐架，并且對(duì)修砌墻體的砌塊進(jìn)行重新加工，以適應(yīng)修砌圓孔的需要，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種檢查井管孔混凝土砌塊，可以很方便的在井孔墻體表面修砌圓孔通道，不需要對(duì)砌塊進(jìn)行重新加工，省時(shí)省力，能有效提高施工效率，節(jié)省材料。
按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的混凝土砌塊，包括弧形的砌塊有效部分以及分別成型于所述砌塊有效部分兩端的互相匹配的凸出部和凹陷部；所述砌塊有效部分為空心圓柱體的一部分，包括一頂面、一底面、二端面、一內(nèi)弧面和一外弧面，所述頂面和所述底面均垂直于該空心圓柱體圓心軸線，所述二端面分別為穿過該空心圓柱體圓心軸線的二平面的一部分；所述凸出部和凹陷部分別成型于所述砌塊有效部分的二端面上；各個(gè)所述砌塊的凸出部和凹陷部能互相匹配插接，其特征在于所述砌塊為內(nèi)徑為600mm～2000mm的井孔墻體的一部分，所述砌塊有效部分的高度H為250mm～1000mm，寬度W為100mm～300mm；所述砌塊有效部分的內(nèi)部還成型有弧形的缺口，多個(gè)所述砌塊組合后，其內(nèi)部的所述缺口能在井孔墻體內(nèi)部組合成型內(nèi)徑為200mm～800mm的圓孔。
所述砌塊的有效部分的弧線中心夾角Ω角度為10°～90°。
在所述砌塊有效部分的外弧面上位于所述缺口的外側(cè)部位成型有弧形的凸起，多個(gè)所述砌塊組合后，所述凸起亦能組合成型一個(gè)與所述缺口組合后成型的圓孔同圓心軸線的空心圓柱狀管體。
所述凸出部位于所述砌塊有效部分的一端面的中部，所述凸出部的高度與所述砌塊有效部分的高度H相同，所述凸出部的水平截面為近似梯形，所述近似梯形的頂邊和底邊的延長(zhǎng)線均通過所述弧形砌塊有效部分的圓心軸線，所述近似梯形的頂邊長(zhǎng)度為30mm～40mm，底邊長(zhǎng)度為45mm～55mm，其高度由頂邊和底邊延長(zhǎng)線夾角α來定義，α的范圍為3°～7°；所述凹陷部位于所述砌塊有效部分的另一端面的中間，所述凹陷部的高度與所述砌塊有效部分的高度H相同，所述凹陷部的水平截面為近似梯形，所述近似梯形的頂部方向與所述凸出部的頂部方向一致，所述近似梯形的頂邊和底邊的延長(zhǎng)線均通過所述弧形砌塊有效部分的圓心軸線，所述近似梯形的頂邊長(zhǎng)度為40mm～50mm，底邊長(zhǎng)度為55mm～65mm，其高度由頂邊和底邊延長(zhǎng)線夾角β來定義，β的范圍為5°～10°。
在所述砌塊有效部分的至少一端面上、位于所述凸出部或者凹陷部的兩側(cè)的部位成型有至少一肋條狀或凸點(diǎn)狀水線。所述肋條狀水線的水平截面為半圓形，半徑為3mm～15mm。所述凸點(diǎn)狀水線的底面面積占其所在的所述凸出部或凹陷部?jī)蓚?cè)的端面面積的5％～50％。
所述砌塊的頂面和/或底面的內(nèi)弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫。所述砌塊的頂面和/或底面的外弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫。所述臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫的高為3mm～7mm，底邊長(zhǎng)為5mm～15mm。
按照本實(shí)用新型提供的檢查井管孔混凝土砌塊有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于多個(gè)所述砌塊組合后其內(nèi)部的所述缺口在井孔墻體內(nèi)部成型圓孔，所以能很方便的在空心圓柱體表面修砌圓孔通道，不需要再對(duì)砌塊進(jìn)行重新加工，因而施工簡(jiǎn)單方便，能有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，并可有效節(jié)約建筑材料；2、所述砌塊外弧面的凸起亦能組合成空心圓柱體狀凸起，可保護(hù)穿越井孔的管線，提高管線的使用壽命；3、由于具有水線，能方便地調(diào)整施工誤差，適用性強(qiáng)；4、由于具有灰縫結(jié)構(gòu)，井孔墻體表面美觀整潔，粉刷材料附著牢固，不會(huì)造成脫皮，墻體結(jié)實(shí)，防滲性能好；
圖1為按照本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例的組合立體圖；圖2為圖1所示的實(shí)施例的一個(gè)俯視圖；圖3為圖1所示的實(shí)施例的組合主視圖；圖4為按照本實(shí)用新型提供的另一實(shí)施例的組合主視圖。
其中10，20，30，40，50均為實(shí)施例的檢查井管孔混凝土砌塊，1-砌塊有效部分，2-凸出部，3-凹陷部，4-缺口，6-凸起，8-缺口，9-缺口，11-頂面，12-底面，13-端面，15-砌塊內(nèi)弧面，16-砌塊外弧面，17-水線，18-灰縫，21-圓孔通道，61-凸起頂端，62-凸起內(nèi)弧面，63-凸起外弧面具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，按照本實(shí)用新型提供的檢查井管孔混凝土砌塊，包括弧形的砌塊有效部分1以及分別成型于所述砌塊有效部分1兩端的互相匹配的凸出部2和凹陷部3；所述砌塊有效部分1為空心圓柱體的一部分，包括一頂面11、一底面12、二端面13、一內(nèi)弧面15和一外弧面16，所述頂面11和所述底面12均垂直于所述砌塊有效部分1所在的空心圓柱體的圓心軸線，所述二端面13分別為穿過該空心圓柱體圓心軸線的二平面的一部分；所述凸出部2和凹陷部3分別成型于所述砌塊有效部分1的二端面13上；各個(gè)所述砌塊的凸出部2和凹陷部3能互相匹配插接，其特征在于所述砌塊為內(nèi)徑為600mm～2000mm的井孔墻體的一部分，所述砌塊有效部分1的高度H為250mm～1000mm，寬度W為100mm～300mm；所述砌塊有效部分1的內(nèi)部還成型有弧形的缺口4，多個(gè)所述砌塊組合后，其有效部分1的內(nèi)部的所述缺口4能在井孔墻體內(nèi)部組合成型內(nèi)徑為200mm～800mm的圓孔21。所述砌塊有效部分1的弧線中心夾角Ω角度為10°～90°。
在本優(yōu)選實(shí)施例中砌塊10和砌塊20的有效部分弧線中心夾角Ω的角度均為79°；砌塊10和砌塊20的高度H＝440mm，寬度W＝140mm，砌塊10和砌塊20的內(nèi)徑R1＝520mm，外徑R2＝660mm；所述砌塊10的所述弧形缺口4為半空心圓柱體，即所述弧形缺口4的中心夾角為180°，其垂直截面的半徑R3＝300mm，通過該空心柱體的圓心軸線的水平截面與所述砌塊10的所述有效部分1的底面12所在的平面重合，并且該空心柱體關(guān)于所述砌塊有效部分1的弧線中心夾角Ω的平分線所在的所述砌塊有效部分1的垂直截面對(duì)稱。所述砌塊20的所述弧形缺口4為半空心圓柱體，即所述弧形缺口4的中心夾角為180°，其垂直截面的半徑R3＝300mm，通過該空心柱體的圓心軸線的水平截面與所述砌塊20的所述有效部分1的頂面11所在的平面重合，并且該空心柱體關(guān)于所述砌塊有效部分1的弧線中心夾角Ω的平分線所在的所述砌塊有效部分1的垂直截面對(duì)稱。兩個(gè)所述砌塊，即砌塊10和砌塊20組合后，即可在內(nèi)徑為1040mm的井孔墻體內(nèi)部成型內(nèi)徑為600mm的圓孔，不需要再搭建施工支架，也不需要對(duì)砌塊進(jìn)行再加工，施工簡(jiǎn)單方便，施工效率高，可有效節(jié)約建筑材料。所述砌塊有效部分1是指所述砌塊10和所述砌塊20中除了凸出部2和凹陷部3之外的部分；所述砌塊的高度即所述砌塊有效部分1的高度H，是指砌塊有效部分1的所述頂面11與所述底面12之間的垂直距離，寬度W是指砌塊有效部分1的所述外弧面16與所述內(nèi)弧面15之間的距離，實(shí)際上等于外弧面半徑R2與內(nèi)弧面半徑R1的差值；所述缺口4的中心夾角是指所述缺口4與所述砌塊的底面12和/或頂面11交線所在的穿過所述缺口4的圓心軸線的二平面之間的夾角。
如圖1和圖2所示，所述砌塊有效部分1的外弧面16上位于所述缺口4的外側(cè)部位成型有弧形的凸起6，多個(gè)所述砌塊組合后，所述凸起6亦能組合成型一個(gè)與所述缺口4組合后成型的圓孔21同圓心軸線的空心圓柱狀管體。在本優(yōu)選實(shí)施例中，在砌塊10和砌塊20的所述砌塊有效部分1的外弧面16上均成型有半空心圓柱體狀的凸起6，所述凸起6包括頂面61、內(nèi)弧面62和外弧面63；所述凸起6的圓心軸線與所述缺口4的圓心軸線重合，所述半圓形凸起6的內(nèi)半徑R4＝320mm，外半徑R5＝375mm，所述凸起6的高度H1＝157mm；所述砌塊10和所述砌塊20上下組合后，在井孔墻體外側(cè)面成型一個(gè)完整的與所述圓孔21同圓心軸線的內(nèi)徑為640mm的管體。此管體可以用來保護(hù)穿越圓孔的管線，避免填土掩埋后，管線與孔壁接合處承受過大的來自土石的壓力，從而導(dǎo)致管線斷裂或壽命降低。所述凸起6的頂面61垂直于所述圓孔21的圓心軸線，所述凸起6的高度H1是指所述凸起6的外弧面63與所述砌塊有效部分1的底面12(砌塊10)或頂面11(砌塊20)的交點(diǎn)至所述凸起6的頂面61與之間的垂直距離。
如圖2所示，所述凸出部2位于所述砌塊有效部分1的一所述端面13的中部，所述凸出部2的高度與所述砌塊有效部分1的高度H相同，所述凸出部2的水平截面為近似梯形，所述近似梯形的頂邊和底邊的延長(zhǎng)線均穿過所述弧形砌塊的圓心軸線，所述近似梯形的頂邊長(zhǎng)度為30mm～40mm，底邊長(zhǎng)度為45mm～55mm，其高度由所述近似梯形的頂邊和底邊延長(zhǎng)線夾角α來定義，α的范圍為3°～7°；所述凹陷部3位于所述砌塊的另一所述端面13的中部，所述凹陷部3的高度與所述砌塊有效部分1的高度H相同，所述凹陷部3的水平截面亦為近似梯形，所述近似梯形的頂部方向與所述凸出部2的頂部匹配，其頂邊和底邊的延長(zhǎng)線均穿過所述弧形砌塊的圓心軸線，頂邊長(zhǎng)度為40mm～50mm，底邊長(zhǎng)度為55mm～65mm，高度由頂邊和底邊延長(zhǎng)線夾角β來定義，β的范圍為5°～10°。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述凸起部2的水平截面的頂邊長(zhǎng)度為34mm，底邊長(zhǎng)度為50mm，頂邊和底邊延長(zhǎng)線的夾角α為5°；所述凹陷部3的水平截面的頂邊長(zhǎng)度為44mm，底邊長(zhǎng)度為60mm，頂邊和底邊延長(zhǎng)線的夾角β為8°。在所述砌塊互相插接或者與其它具有和所述砌塊相同的凸出部2和凹陷部3的砌塊插接時(shí)，所述凸起部2的頂邊對(duì)應(yīng)所述凹陷部3的頂邊，所述凸起部2的底邊對(duì)應(yīng)所述凹陷部3的底邊，即頂部方向一致，所述凹陷部3的輪廓略大于所述凸出部2的輪廓，以保證當(dāng)凸出部2與凹陷部3匹配時(shí)，二者之間有一定的插接縫隙，可以填入灰漿等粘合劑，使砌塊與砌塊之間接合更牢固。
如圖1所示，在所述砌塊有效部分1的至少一端面13上、位于所述凸出部2或者凹陷部3的兩側(cè)的部位成型有至少一肋條狀或凸點(diǎn)狀水線17；所述肋條狀水線17的水平截面為半圓形，半徑R3為3mm～15mm；所述凸點(diǎn)狀水線的底面面積占其所在的所述凸出部2或凹陷部3兩側(cè)的端面面積的5％～50％。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述砌塊10和砌塊20的所述凸出部2的兩側(cè)均成型有肋條狀水線17，其水平截面為半圓形，半徑R3＝10mm。所述水線17主要用來調(diào)整修砌井孔墻體時(shí)的施工誤差所述水線17一般比較小或薄，可以很方便的被鏟除，從而可以達(dá)到壓縮插接縫隙的目的。所述水線17可以成型在所述凸出部2兩側(cè)的端面13上，也可以成型在所述凹陷部3兩側(cè)的端面13上；可以成型為肋條，也可以成型為凸點(diǎn)，可以有一個(gè)也可以有兩個(gè)；肋條或者凸點(diǎn)的截面可以做成圓形、矩形、梯形等多種形狀。
所述砌塊有效部分1的頂面11和/或底面12的內(nèi)弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫18，所述砌塊有效部分1的頂面11和/或底面12的外弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫18，所述臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫18的高為3mm～7mm，底邊長(zhǎng)為5mm～15mm。如圖1所示的本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述砌塊10的有效部分1的頂面11的內(nèi)弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀灰縫18，所述砌塊20的有效部分1的底面12的內(nèi)弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀灰縫18，所述灰縫的高度均為5mm，底邊長(zhǎng)度均為10mm。所述灰縫18可以容納砌塊10上下擠壓時(shí)出來的多余的水泥砂漿，也可以填入水泥砂漿，再抹平、壓實(shí)，一方面使得井孔墻體表面美觀整潔，另一方面能保證砌塊與砌塊之間的粘合強(qiáng)度與縫隙的密封性，防止墻體滲水；另外井孔墻體修砌完成后如果粉刷墻體，灰縫可以起到增強(qiáng)附著力的作用，使粉刷物比如水泥砂漿等牢固附著在墻體表面，使墻體牢固，防滲性能更好。
圖4所示為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的組合主視圖，三個(gè)所述砌塊30、砌塊40和砌塊50組合亦可以在井孔墻體表面修砌圓孔通道。砌塊30、砌塊40和砌塊50與砌塊10和砌塊20的區(qū)別在于砌塊30的高度為275mm，砌塊30的所述缺口8的垂直截面為中心夾角A為120°的圓弧，缺口8的半徑R3為300mm，所述缺口8開口于砌塊30的底面，砌塊30沒有灰縫；砌塊50的高度亦為275mm，砌塊50的所述缺口8的垂直截面亦為中心夾角A為120°的圓弧，缺口8的半徑R3為300mm，所述缺口8開口于砌塊50的頂面，砌塊50亦沒有水線；砌塊40的高度為300mm，砌塊40的缺口9成型于砌塊40的有效部分的中間，缺口的半徑R3亦為300mm，所述缺口9在砌塊40的底面和頂面上均有開口，并將砌塊40分割為不連續(xù)的兩部分，缺口9在砌塊40內(nèi)部切割出兩段弧線，每段弧線的中心夾角B均為60°，砌塊40沒有水線。砌塊30、砌塊40和砌塊50的其它特征與砌塊10和砌塊20的其它特征一樣。砌塊30、砌塊40和砌塊50組合后亦可以在內(nèi)徑為1040mm的井孔墻體內(nèi)部修砌內(nèi)徑為600mm的圓孔通道。
權(quán)利要求1.一種檢查井管孔混凝土砌塊，包括弧形的砌塊有效部分(1)以及分別成型于所述砌塊有效部分(1)兩端的互相匹配的凸出部(2)和凹陷部(3)；所述砌塊有效部分(1)為空心圓柱體的一部分，包括一頂面(11)、一底面(12)、二端面(13)、一內(nèi)弧面(15)和一外弧面(16)，所述頂面(11)和所述底面(12)均垂直于所述砌塊有效部分(1)所在的空心圓柱體圓心軸線，所述二端面(13)分別為穿過該空心圓柱體圓心軸線的二平面的一部分；所述凸出部(2)和凹陷部(3)分別成型于所述砌塊有效部分(1)的二端面(13)上；各個(gè)所述砌塊的凸出部(2)和凹陷部(3)能互相匹配插接，其特征在于所述砌塊為內(nèi)徑為600mm～2000mm的井孔墻體的一部分，所述砌塊有效部分(1)的高度H為250mm～1000mm，寬度W為100mm～300mm；所述砌塊有效部分(1)的內(nèi)部還成型有弧形的缺口(4)，多個(gè)所述砌塊組合后，其內(nèi)部的所述缺口(4)能在井孔墻體內(nèi)部組合成型內(nèi)徑為200mm～800mm的圓孔(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于所述砌塊有效部分(1)的弧線中心夾角Ω角度為10°～90°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于在所述砌塊有效部分(1)的外弧面(16)上位于所述缺口(4)的外側(cè)部位成型有弧形的凸起(6)，多個(gè)所述砌塊組合后，所述凸起(6)亦能組合成型一個(gè)與所述圓孔(21)同心的空心圓柱狀管體。
4.如權(quán)利要求1或2所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于所述凸出部(2)位于所述砌塊有效部分(1)的一端面(13)的中部，所述凸出部(2)的高度與所述砌塊有效部分(1)的高度H相同，所述凸出部(2)的水平截面為近似梯形，所述近似梯形的頂邊和底邊的延長(zhǎng)線均通過所述弧形砌塊有效部分(1)的圓心軸線，所述近似梯形的頂邊長(zhǎng)度為30mm～40mm，底邊長(zhǎng)度為45mm～55mm，其高度由頂邊和底邊延長(zhǎng)線夾角α來定義，α的范圍為3°～7°；所述凹陷部(3)位于所述砌塊有效部分(1)的另一端面(13)的中間，所述凹陷部(3)的高度與所述砌塊有效部分(1)的高度H相同，所述凹陷部(3)的水平截面為近似梯形，所述近似梯形的頂部方向與所述凸出部(2)的頂部方向一致，所述近似梯形的頂邊和底邊的延長(zhǎng)線均通過所述弧形砌塊有效部分(1)的圓心軸線，所述近似梯形的頂邊長(zhǎng)度為40mm～50mm，底邊長(zhǎng)度為55mm～65mm，其高度由頂邊和底邊延長(zhǎng)線夾角β來定義，β的范圍為5°～10°。
5.如權(quán)利要求1或2所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于在所述砌塊有效部分(1)的至少一端面(13)上、位于所述凸出部(2)或者凹陷部(3)的兩側(cè)的部位成型有至少一肋條或凸點(diǎn)狀水線(17)。
6.如權(quán)利要求5所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于所述肋條狀水線的水平截面為半圓形，半徑R3為3mm～15mm。
7.如權(quán)利要求5所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于所述凸點(diǎn)狀水線的底面面積占其所在的所述凸出部(2)或凹陷部(3)兩側(cè)的端面面積的5％～50％。
8.如權(quán)利要求2所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于所述砌塊有效部分(1)的頂面(11)和/或底面(12)的內(nèi)弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫(18)。
9.如權(quán)利要求2所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于所述砌塊有效部分(1)的頂面(11)和/或底面(12)的外弧形邊緣沿弧線方向開有臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫(18)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的檢查井管孔混凝土砌塊，其特征在于所述臺(tái)階狀或斜邊狀灰縫(18)的高F1為3mm～7mm，底邊長(zhǎng)F2為5mm～15mm。
專利摘要一種檢查井管孔混凝土砌塊，包括砌塊有效部分、凸出部和凹陷部；所述砌塊有效部分包括一頂面、一底面、二端面、一內(nèi)弧面和一外弧面，所述凸出部和凹陷部分別成型于所述砌塊有效部分的二端面上；各個(gè)所述砌塊的凸出部和凹陷部能互相匹配插接，所述砌塊為內(nèi)徑為600mm～2000mm的井孔墻體的一部分，所述砌塊的高度為250mm～1000mm，寬度為100mm～300mm；所述砌塊有效部分的內(nèi)部還成型有弧形的缺口，多個(gè)所述砌塊組合后，其內(nèi)部的所述缺口能在井孔墻體內(nèi)部組合成型內(nèi)徑為200mm～800mm的圓孔。使用這種砌塊能夠很方便地在空心圓柱體表面修砌圓孔通道，施工簡(jiǎn)單方便，施工效率高，可有效節(jié)約建筑材料。
文檔編號(hào)E02D29/12GK2725368SQ20042006617
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
發(fā)明者鄭軍, 張繼學(xué), 周健, 李滔 申請(qǐng)人:徐水縣華光市政建材有限公司