專利名稱：一種油井修井作業(yè)防噴器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田修井、井下作業(yè)過(guò)程的井口裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)場(chǎng)使用的修井作業(yè)井口防噴器分為兩種，一種為全封單閘板結(jié)構(gòu)，另一種為半全封結(jié)構(gòu)。單閘板全封封井器，只是一個(gè)簡(jiǎn)單的閘板閥結(jié)構(gòu)；而半全封封井器，采用中心閥和側(cè)面擠壓橡膠密封結(jié)構(gòu)，為適應(yīng)不同的管徑，需要更換兩側(cè)的擠壓密封件。全封封井器采用兩種螺栓連接，部分螺孔是盲孔，與常用的井口螺栓不通用，現(xiàn)場(chǎng)安裝較困難；半全封封井器采用的全是盲孔螺栓，現(xiàn)場(chǎng)安裝更困難。另外，為保證壓井或泄壓需要，在起下管柱作業(yè)中，防噴器下方必須安裝大四通，造成作業(yè)井口增高，不利于起下作業(yè)，而且作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有采油大四通和井口防噴裝置。由于上述原因，這兩種防噴器現(xiàn)場(chǎng)雖然有，但在起下作業(yè)中沒(méi)有普遍安裝，且使用效果不好，因而使修井作業(yè)過(guò)程存在著安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種安裝使用方便、可以有效防止無(wú)控制井噴事故的油井修井作業(yè)防噴器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。此種井口防噴器由封井器主體、閘板密封、軸承密封和端蓋密封四部分組成，其中，封井器主體的上下法蘭設(shè)有通用螺栓孔，中部設(shè)有閘板密封結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有曲線流道和坐油管掛位置。閘板密封部分包括“O”形密封圈、密封壓環(huán)和閘板，采取斜面擠壓密封和密封圈雙重結(jié)構(gòu)，保證高壓密封安全可靠。軸承密封部分包括“O”形密封圈、軸承和軸承帽，采取壓緊密封形式。端蓋密封部分包括端蓋、螺釘、彈性擋圈、軸承座、“O”形密封圈，采取壓緊密封。使用前，先將該防噴器的側(cè)孔處卡裝完好的“250”型閘門一個(gè)。作業(yè)時(shí)先抬下原來(lái)的井口，然后放好密封鋼圈，全部打開(kāi)防噴器閘板，再將該防噴器倒坐在套管法蘭上，用12條通用井口螺栓緊固，保證鋼圈部位密封可靠。起、下油管過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有井噴預(yù)兆時(shí)，迅速將防噴油管掛與井內(nèi)的管柱連接，然后將防噴油管掛坐入井口防噴器內(nèi)，卸掉提升短接，關(guān)閉閘板，即可實(shí)現(xiàn)起下作業(yè)過(guò)程中預(yù)防井噴事故的發(fā)生。中途看井、休息時(shí)，預(yù)防井噴操作同上。空井筒時(shí)，關(guān)嚴(yán)閘板閥即可。井內(nèi)有壓力需要壓井時(shí)，可在該防噴器上安裝井口法蘭，上接油壬，側(cè)孔閘門處接油壬，即可實(shí)現(xiàn)正、反壓井施工。需要放噴泄壓時(shí)，套管閘門接放空泄壓管線，即可通過(guò)閘板控制實(shí)施放噴泄壓操作。
本實(shí)用新型可用來(lái)代替目前現(xiàn)場(chǎng)使用的井口防噴裝置和大四通，采用常用的井口螺栓連接，安裝使用方便，利用它可以有效地防止無(wú)控制井噴事故，有利于環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)，宜于推廣應(yīng)用。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為其俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施加以說(shuō)明。
如圖所示，本實(shí)用新型由手柄1、絲杠2、軸承4、端蓋5、緊定螺釘6、螺釘7、彈性擋圈8、軸承座9、殼體11、絲母12、密封壓環(huán)14、17、閘板16、“O”形密封圈3、10、13、15組成，其結(jié)構(gòu)組裝關(guān)系如下殼體11中部腔內(nèi)設(shè)有閘板16，其上、下方分別設(shè)有密封壓環(huán)14、17，壓環(huán)14上裝有“O”形密封圈13、15；殼體11一側(cè)腔內(nèi)設(shè)有絲杠2，其內(nèi)側(cè)設(shè)有與閘板16相連的絲母12，外側(cè)伸出端裝有手柄1；殼體11一側(cè)套裝有軸承座9，并用沿圓周均布的12個(gè)螺釘7和彈性擋圈8與殼體11相固定，軸承座9外側(cè)設(shè)有軸承4，軸承4外套裝有端蓋5，端蓋5與軸承9之間通過(guò)10個(gè)緊定螺釘6連接固定。其中，殼體11材質(zhì)為ZG35，其上、下法蘭沿圓周均布有12個(gè)螺栓孔，中部設(shè)有閘板密封結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有曲線流道和坐油管掛位置，整體高度為320mm，法蘭直徑380mm，通徑158mm，最大長(zhǎng)度為655mm。2個(gè)軸承4采用單向推力球軸承8305。緊定螺釘6采用M8×10開(kāi)槽錐端螺釘。螺釘7采用M16×50內(nèi)六角圓柱頭螺釘?！癘”形密封圈3、10、13、15均采用丁腈橡膠制作。
權(quán)利要求1.一種油井修井作業(yè)防噴器，由殼體(11)、手柄(1)、絲杠(2)、軸承(4)、端蓋(5)、緊定螺釘(6)、螺釘(7)、彈性擋圈(8)、軸承座(9)、殼體(11)、絲母(12)、密封壓環(huán)(14)、(17)、閘板(16)、“O”形密封圈(3)、(10)、(13)、(15)組成，其特征在于殼體(11)中部腔內(nèi)設(shè)有閘板(16)，其上、下方分別設(shè)有密封壓環(huán)(14)、(17)，壓環(huán)(14)上裝有“O”形密封圈(13)、(15)；殼體(11)一側(cè)腔內(nèi)設(shè)有絲杠(2)，其內(nèi)側(cè)設(shè)有與閘板(16)相連的絲母(12)，外側(cè)伸出端裝有手柄(1)；殼體(11)一側(cè)套裝有軸承座(9)，并用沿圓周均布的12個(gè)螺釘(7)和彈性擋圈(8)與殼體(11)相固定，軸承座(9)外側(cè)設(shè)有軸承(4)，軸承(4)外套裝有端蓋(5)，端蓋(5)與軸承(9)之間通過(guò)10個(gè)緊定螺釘(6)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井修井作業(yè)防噴器，其特征在于殼體(11)上、下法蘭沿圓周均布有12個(gè)螺栓孔，中部設(shè)有閘板密封結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有曲線流道和坐油管掛位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于油田修井、井下作業(yè)的油井修井作業(yè)防噴器，由殼體11、手柄1、絲杠2、軸承4、端蓋5、緊定螺釘6、螺釘7、彈性擋圈8、軸承座9、殼體11、絲母12、密封壓環(huán)14、17、閘板16、“O”形密封圈3、10、13、15組成。此種防噴器可用來(lái)代替目前現(xiàn)場(chǎng)使用的井口防噴裝置和大四通，且安裝使用方便，利用它可以有效地防止無(wú)控制井噴事故，有利于環(huán)保和安全生產(chǎn)，宜于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21B33/06GK2668839SQ200420030038
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月5日
發(fā)明者翟智勇, 宋彥武, 張偉, 于啟海, 劉秀平 申請(qǐng)人:遼河石油勘探局