專(zhuān)利名稱(chēng)：井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于從深井中開(kāi)采油、氣、水、可溶解或可溶化物質(zhì)的方法或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到使用熱能的油的二次開(kāi)采法。
背景技術(shù)：
稠油、高凝油儲(chǔ)量占到石油儲(chǔ)量的30％以上，凝析氣藏儲(chǔ)量在天然氣儲(chǔ)量中也占有相當(dāng)比例，石油工業(yè)界一直在尋求低成本高效開(kāi)發(fā)設(shè)備。
稠油、高凝油開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，地層流體在由地層向井筒的滲流過(guò)程中，近井筒區(qū)域流速高，壓力急劇降低，原油脫氣導(dǎo)致粘度急劇升高，同時(shí)氣體膨脹吸熱致使溫度也相應(yīng)降低，原油中的蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠質(zhì)析出，進(jìn)一步堵塞井筒表皮，油流在近井地層的有效滲透率大幅度下降，嚴(yán)重影響原油滲流，油井產(chǎn)量降低，個(gè)別井甚至不再出油。該效應(yīng)稱(chēng)之為粘滯性井筒表皮效應(yīng)，是影響稠油、高凝油井產(chǎn)量的主要原因。
凝析油氣井在開(kāi)采過(guò)程中通常采用衰竭式開(kāi)發(fā)，由于近井壓力降低，地層氣在井筒表皮反凝析形成液相堵塞，影響產(chǎn)能，并導(dǎo)致凝析氣井廢棄壓力高，最終采收率偏低。
目前處理的方法是在稠油井進(jìn)行蒸汽吞吐或蒸汽驅(qū)方式加熱儲(chǔ)層原油，使用高壓蒸汽鍋爐，但井深超過(guò)1500m時(shí)，沿途熱損導(dǎo)致蒸汽干度不夠，蓋層滲透率高的淺層稠油或薄油層注汽熱采也不適用，零散井和邊緣井熱采不經(jīng)濟(jì)。采用向地層擠入化學(xué)降粘劑冷采，則因稠油性質(zhì)和地層物性千差萬(wàn)別，僅有個(gè)別井適用。稠油井筒舉升技術(shù)中則采取摻稀油或熱油反循環(huán)輔助舉升、以及上部空心抽油桿伴熱降粘舉升。高凝油井則采取定期熱油(水)洗井清蠟防堵，效果一般、且成本高。凝析氣井一般采用高壓大排量壓氣機(jī)注氣保持地層壓力，成本高昂，也有在適宜的井區(qū)采取向地層擠入表面活性劑等解除液堵的方法，但普遍效果差、效益低。
上述解決油井高產(chǎn)的技術(shù)方案不僅工藝復(fù)雜、成本高、適應(yīng)性差，而且有效期短、適應(yīng)范圍窄，并非所有井都能使用。尤其是稠油油藏井，目前采取蒸汽吞吐或蒸汽驅(qū)采油技術(shù)方案，單井投入大，單井裝備平均80萬(wàn)元人民幣以上，而且當(dāng)井深超過(guò)1500m后，由于井底蒸汽干度不夠，往往達(dá)不到理想效果。在稠油區(qū)塊邊沿井或零散井，由于注蒸汽費(fèi)用偏高，很不經(jīng)濟(jì)。對(duì)于油田淺層稠油的開(kāi)發(fā)則常規(guī)熱采技術(shù)效果極差。
目前油田稠油開(kāi)采中的電加熱技術(shù)方案，主要集中在電熱桿過(guò)泵加熱輔助稠油入泵和井筒舉升、空心抽油桿電纜伴熱輔助舉升設(shè)備，由于是采用電阻加熱方式，沿程熱損大，效率低，可靠性差(井下裝置為高溫發(fā)熱體，稠油高溫焦化影響散熱)。國(guó)外對(duì)于電加熱儲(chǔ)層設(shè)備進(jìn)行了大量研究，已完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，主要集中在井下電極通電加熱儲(chǔ)層和油管柱通電集膚加熱，該類(lèi)設(shè)備施工工藝復(fù)雜，要求特種完井工藝和特種材料，不適宜于常規(guī)完成井，電熱效率低、可靠性差、壽命短、效果一般。采用射頻和高頻微波加熱儲(chǔ)層設(shè)備，到目前為止也僅完成了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)或地面巖石露頭小型試驗(yàn)，由于其技術(shù)難度大、設(shè)備成本和運(yùn)行成本高，真正應(yīng)用于實(shí)際加熱地下儲(chǔ)層很難實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述設(shè)備的缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理、使用效果好、設(shè)備成本和運(yùn)行成本低的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器以及用于控制井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器的地面電源控制器。
本實(shí)用新型的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器為在上固定套內(nèi)上部設(shè)置有電纜引出接頭、下部設(shè)置有下端安裝在下固定套內(nèi)的鐵芯，電纜引出接頭的上端設(shè)置有連接接頭、下部設(shè)置有一端與電纜連接插座聯(lián)接另一端與引線(xiàn)電纜相連接的電纜連接插頭，在下固定套的下端設(shè)置有引鞋，在鐵芯的上部外套裝有A相線(xiàn)圈、下部外套裝有C相線(xiàn)圈，在鐵芯外A相線(xiàn)圈與C相線(xiàn)圈之間套裝有B相線(xiàn)圈，A相線(xiàn)圈、B相線(xiàn)圈、C相線(xiàn)圈通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電纜連接插座相連接，在上固定套的下端、下固定套的上端、A相線(xiàn)圈、B相線(xiàn)圈、C相線(xiàn)圈外設(shè)置有絕緣密封層，在A(yíng)相線(xiàn)圈與B相線(xiàn)圈之間、B相線(xiàn)圈與C相線(xiàn)圈之間設(shè)置有絕緣密封層。本實(shí)用新型的地面電源控制器包括系統(tǒng)主電路、調(diào)壓器控制電路、溫度控制電路、時(shí)間控制電路、系統(tǒng)參數(shù)指示電路，調(diào)壓器控制電路與系統(tǒng)主電路相連接，溫度控制電路與系統(tǒng)主電路和調(diào)壓器控制電路相連接，時(shí)間控制電路與系統(tǒng)主電路和調(diào)壓器控制電路相連接，系統(tǒng)參數(shù)指示電路與系統(tǒng)主電路相連接。
本實(shí)用新型的鐵芯為在兩側(cè)加強(qiáng)筋之間設(shè)置有硅鋼片。本實(shí)用新型的A相線(xiàn)圈、B相線(xiàn)圈、C相線(xiàn)圈繞線(xiàn)800～2000匝，為雙層纏繞，A相線(xiàn)圈與B相線(xiàn)圈、B相線(xiàn)圈與C相線(xiàn)圈之間的距離為20～40cm。
本實(shí)用新型的鐵芯的水平截面為階梯形。
本實(shí)用新型的絕緣密封層為環(huán)氧樹(shù)脂絕緣密封層。
本實(shí)用新型的A相線(xiàn)圈、B相線(xiàn)圈、C相線(xiàn)圈的匝數(shù)相同，A相線(xiàn)圈與B相線(xiàn)圈之間的距離同B相線(xiàn)圈與C相線(xiàn)圈之間的距離相等。
本實(shí)用新型的三相工頻電磁感應(yīng)加熱器采用在同一鐵芯上分段布置三相線(xiàn)圈，鐵芯、線(xiàn)圈灌封為一體，三相工頻感應(yīng)使套管發(fā)熱，使油氣井近井地層溫度和井筒內(nèi)流體溫度同時(shí)升高，能在井下高溫高壓工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，實(shí)現(xiàn)邊加熱邊生產(chǎn)。本實(shí)用新型的地面電源控制器采用系統(tǒng)主電路、調(diào)壓器控制電路、溫度控制電路、時(shí)間控制電路、系統(tǒng)參數(shù)指示電路，對(duì)三相工頻電磁感應(yīng)加熱器的三相線(xiàn)圈的電壓、通電時(shí)間、井下被加熱稠油或高凝油的溫度進(jìn)行控制。它具有設(shè)計(jì)合理、使用效果好、設(shè)備成本和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于石油天然氣開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的稠油、高凝油井增產(chǎn)以及凝析氣后期開(kāi)發(fā)，也可用于稠油井內(nèi)加熱井筒內(nèi)泵下原油輔助舉升。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型控制器的電器原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1在圖1、2中，本實(shí)施例的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置包括井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器和地面電源控制器。井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器由連接接頭1、電纜引出接頭2、引線(xiàn)電纜3、壓緊套筒4、電纜連接插頭5、電纜連接插座6、上固定套7、固定套鉚釘8、鐵芯9、A相線(xiàn)圈10、鐵芯鉚釘11、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13、絕緣密封層14、下固定套15、引鞋16聯(lián)接構(gòu)成，其中鐵芯9由鐵芯鉚釘11、加強(qiáng)筋9-1、硅鋼片9-2聯(lián)接構(gòu)成。
上固定套7和電纜引出接頭2通過(guò)壓緊套筒4聯(lián)接，在上固定套7和下固定套15內(nèi)用固定套鉚釘8固定聯(lián)接有鐵芯9，在下固定套15的下端通過(guò)螺紋聯(lián)接有引鞋16，引鞋16使本實(shí)用新型能在井管順利地上下移動(dòng)。電纜連接插座6安裝在上固定套7內(nèi)的上部，電纜連接插座6與電纜引出接頭2內(nèi)的電纜連接插頭5聯(lián)接，電纜連接插頭5與引線(xiàn)電纜3連接，引線(xiàn)電纜3穿插出電纜引出接頭2引出三相工頻供電線(xiàn)到三相工頻電磁感應(yīng)加熱器外，并與井中的電纜連接到達(dá)地面電源控制器。電纜引出接頭2的上端通過(guò)螺紋聯(lián)接有連接接頭1，連接接頭1與油井的采油管柱相聯(lián)接。
在鐵芯9的上部外表面套裝有A相線(xiàn)圈10、中部外表面套裝有B相線(xiàn)圈12、下部外表面套裝有C相線(xiàn)圈13，A相線(xiàn)圈10、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13均為雙層纏繞，每相線(xiàn)圈繞線(xiàn)均為1400匝，A相線(xiàn)圈10與B相線(xiàn)圈12之間的距離為30cm、B相線(xiàn)圈12與C相線(xiàn)圈13之間的距離亦為30cm。A相線(xiàn)圈10、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13之間的電連接方式采用星型連接，A相線(xiàn)圈10、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13的電源輸入端分別連接到電纜連接插座6。采用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌封材料將A相線(xiàn)圈10、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13和鐵芯9、上固定套7、下固定套15灌封為一體，并構(gòu)成外層絕緣密封層14。本實(shí)例的絕緣密封層14采用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌封而成，耐溫達(dá)到300℃以上。本實(shí)用新型在250℃高溫下耐壓達(dá)到AC1000V以上，運(yùn)行電壓達(dá)到AC250V后功率因數(shù)達(dá)到0.95以上。本實(shí)用新型的A相線(xiàn)圈10、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13通過(guò)地面電源控制器通電后產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，通過(guò)電磁感應(yīng)在油井的套管17中感應(yīng)出渦流發(fā)熱，加熱近井儲(chǔ)層和井筒內(nèi)流體(地層中產(chǎn)出的油、水)，產(chǎn)生的高溫促使地層中的油氣流動(dòng)阻力降低、井筒內(nèi)原油流動(dòng)性變好，從而實(shí)現(xiàn)油井增產(chǎn)的目的。
本實(shí)施例的鐵芯9由鐵芯鉚釘11、加強(qiáng)筋9-1、硅鋼片9-2聯(lián)接構(gòu)成。鐵芯9的兩側(cè)為兩塊加強(qiáng)筋9-1，加強(qiáng)筋9-1采用不銹鋼板，也可采用鋼板，在兩塊加強(qiáng)筋9-1之間安裝有疊制的硅鋼片9-2，采用鐵芯鉚釘11將兩塊加強(qiáng)筋9-1與硅鋼片9-2固定聯(lián)接為一體。本實(shí)施例的鐵芯9的水平截面為階梯形，以便將鐵芯9套裝在上固定套7和下固定套15內(nèi)。
在圖3中，本實(shí)施例的地面電源控制器由系統(tǒng)主電路、調(diào)壓器控制電路、溫度控制電路、時(shí)間控制電路、系統(tǒng)參數(shù)指示電路連接構(gòu)成。
本實(shí)施例的系統(tǒng)主電路由漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)K1、熔斷器FU1、熔斷器FU2、熔斷器FU3、熔斷器FU4、交流接觸器KM、三相調(diào)壓器AV、三相變壓器T1、斷開(kāi)按鈕SB1、起動(dòng)按鈕SB2連接構(gòu)成。漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)K1、熔斷器FU1、熔斷器FU2、熔斷器FU3、交流接觸器KM的觸點(diǎn)、三相調(diào)壓器AV、三相變壓器T1依次分別串聯(lián)接在三相電源的三根相線(xiàn)上，熔斷器FU4、斷開(kāi)按鈕SB1、起動(dòng)按鈕SB2、交流接觸器KM的線(xiàn)圈依次串聯(lián)接在三相電源的C相線(xiàn)與N線(xiàn)之間。經(jīng)三相變壓器T1調(diào)壓后分A相輸出、B相輸出、C相輸出，為本實(shí)用新型提供三相電源。
本實(shí)施例的調(diào)壓器控制電路由控制模塊AVC、單相變壓器T2、單相電壓取樣變壓器T3、調(diào)壓器控制模塊CS、電位器R1、電位器R2、繼電器J1、繼電器J2連接構(gòu)成。單相變壓器T2的一輸入端通過(guò)熔斷器FU4接三相電源的C相、另一輸入端接三相電源的N線(xiàn)，單相電壓取樣變壓器T3的輸入端分別接三相變壓器T1的B相和C相輸入端、輸出端接控制模塊AVC，控制模塊AVC的兩輸出端接調(diào)壓器控制模塊CS，控制模塊AVC的第一輸入端通過(guò)繼電器J1的一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)接電位器R1的可調(diào)端、通過(guò)繼電器J2的一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)接電位器R2的可調(diào)端、通過(guò)交流接觸器KM的常開(kāi)觸點(diǎn)接電位器R1和電位器R2的一端，控制模塊AVC的第二輸入端接電位器R1和電位器R2的另一端，控制模塊AVC的第三輸入端接電位器R1和電位器R2的一端，控制模塊AVC的電源端接單相變壓器T2的輸出端，繼電器J2線(xiàn)圈的一端接繼電器J2的另一常開(kāi)觸點(diǎn)J2-2的一端、另一端接三相電源的N線(xiàn)，繼電器J2另一常開(kāi)觸點(diǎn)J2-2的另一端通過(guò)熔斷器FU5接三相電源的C相。單相變壓器T2為控制模塊AVC提供電源，電位器R1和電位器R2用于設(shè)定輸出電壓，控制模塊AVC自動(dòng)比較設(shè)定和輸出電壓，輸出控制信號(hào)到調(diào)壓器控制模塊CS的電機(jī)，調(diào)壓器控制模塊CS的電機(jī)驅(qū)動(dòng)三相調(diào)壓器AV，自動(dòng)調(diào)整三相調(diào)壓器AV的輸出電壓，直到滿(mǎn)足設(shè)定要求。
本實(shí)施例的溫度控制電路由熱敏電阻Rt、溫度控制器TC連接構(gòu)成。熱敏電阻Rt設(shè)置在聯(lián)接頭1上，也可設(shè)置在井外被抽出的油中，用于檢測(cè)取樣溫度，溫度控制器TC用于設(shè)定溫度上下限，熱敏電阻Rt通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與溫度控制器TC的線(xiàn)圈相連接，溫度控制器TC的常開(kāi)觸點(diǎn)JTC連接在控制模塊AVC的第一輸入端與繼電器J1的一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)和繼電器J2的一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)之間，溫度控制器TC線(xiàn)圈的一端通過(guò)熔斷器FU5接三相電源的C相、另一端接三相電源的N線(xiàn)。當(dāng)溫度超過(guò)上限時(shí)，溫度控制器TC的觸點(diǎn)JTC斷開(kāi)，同時(shí)控制繼電器J1和一個(gè)繼電器J2的一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)。
本實(shí)施例的時(shí)間控制電路由時(shí)間繼電器SJ1、時(shí)間繼電器SJ2、時(shí)間繼電器SJ3、熔斷器FU5連接構(gòu)成。時(shí)間繼電器SJ1一常開(kāi)觸點(diǎn)SJ1-1的一端和時(shí)間繼電器SJ2常開(kāi)觸點(diǎn)的一端通過(guò)熔斷器FU5接三相電源的C相、另一端分別接時(shí)間繼電器SJ1和時(shí)間繼電器SJ2的線(xiàn)圈一端，時(shí)間繼電器SJ3常開(kāi)觸點(diǎn)的一端通過(guò)熔斷器FU5接三相電源的C相、另一端接時(shí)間繼電器SJ3的線(xiàn)圈一端，時(shí)間繼電器SJ1和時(shí)間繼電器SJ2以及時(shí)間繼電器SJ3線(xiàn)圈的另一端接三相電源的N線(xiàn)，時(shí)間繼電器SJ1的另外一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)SJ1-2連接在繼電器J1的線(xiàn)圈與繼電器J1的另一常開(kāi)觸點(diǎn)J1-2之間，繼電器J1的另一常開(kāi)觸點(diǎn)J1-2的另一端通過(guò)熔斷器FU5接三相電源的C相，繼電器J2的另外一個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)J2-2連接在繼電器J2的線(xiàn)圈與熔斷器FU5之間，繼電器J1和J2線(xiàn)圈的另一端接三相電源的N線(xiàn)。時(shí)間繼電器SJ1設(shè)定輸出電壓為600v的工作時(shí)間間隔，時(shí)間繼電器SJ2設(shè)定輸出電壓為800v的工作時(shí)間間隔，時(shí)間繼電器SJ1工作時(shí)間到后，時(shí)間繼電器SJ1的常開(kāi)觸點(diǎn)SJ1-1斷開(kāi)，時(shí)間繼電器SJ2的常開(kāi)觸點(diǎn)接通，時(shí)間繼電器SJ2工作，時(shí)間繼電器SJ2的工作時(shí)間到后，時(shí)間繼電器SJ2斷開(kāi)，時(shí)間繼電器SJ3的常開(kāi)觸點(diǎn)接通，時(shí)間繼電器SJ3工作，時(shí)間繼電器SJ3設(shè)定系統(tǒng)主電路的斷電時(shí)間間隔，系統(tǒng)主電路的斷電時(shí)到后，時(shí)間繼電器SJ3的常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)，時(shí)間繼電器SJ1開(kāi)始工作，并依次循環(huán)。
本實(shí)施例的系統(tǒng)參數(shù)指示電路由輸入電壓指示表V1、輸出電壓指示表V2、A相電流指示表A1、B相電流指示表A2、C相電流指示表A3、系統(tǒng)功率因數(shù)指示表COS、系統(tǒng)功率指示表P、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)K2、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)K3連接構(gòu)成。輸入電壓指示表V1通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)K2分別指示三相電源的A、B、C相間電壓，A相電流指示表A1與設(shè)置在三相電源A相線(xiàn)上的線(xiàn)圈L1相連接，B相電流指示表A2與設(shè)置在三相電源B相線(xiàn)上的線(xiàn)圈L2相連接，C相電流指示表A3與設(shè)置在三相電源C相線(xiàn)上的線(xiàn)圈L3相連接，輸出電壓指示表V2通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)K3分別指示三相變壓器T1的A相輸出線(xiàn)、B相輸出線(xiàn)、C相輸出線(xiàn)相間電壓，系統(tǒng)功率因數(shù)指示表COS和系統(tǒng)功率指示表P的電流端串聯(lián)接在C相電流指示表A3與線(xiàn)圈L3之間、電壓端連接在三相電源的A相線(xiàn)與B相線(xiàn)之間。
實(shí)施例2在本實(shí)施例中，A相線(xiàn)圈10、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13雙層纏繞，每個(gè)線(xiàn)圈繞線(xiàn)800匝，A相線(xiàn)圈10與B相線(xiàn)圈12之間的距離為20cm，B相線(xiàn)圈12與C相線(xiàn)圈13之間的距離20cm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3在本實(shí)施例中，A相線(xiàn)圈10、B相線(xiàn)圈12、C相線(xiàn)圈13雙層纏繞，每個(gè)線(xiàn)圈繞線(xiàn)2000匝，A相線(xiàn)圈10與B相線(xiàn)圈12之間的距離為40cm，B相線(xiàn)圈12與C相線(xiàn)圈13之間的距離40cm。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.一種井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于它包括井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器以及用于控制井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器的地面電源控制器；上述的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱器為在上固定套[7]內(nèi)上部設(shè)置有電纜引出接頭[2]、下部設(shè)置有下端安裝在下固定套[15]內(nèi)的鐵芯[9]，電纜引出接頭[2]的上端設(shè)置有連接接頭[1]、下部設(shè)置有一端與電纜連接插座[6]聯(lián)接另一端與引線(xiàn)電纜[3]相連接的電纜連接插頭[5]，在下固定套[15]的下端設(shè)置有引鞋[16]，在鐵芯[9]的上部外套裝有A相線(xiàn)圈[10]、下部外套裝有C相線(xiàn)圈[13]，在鐵芯[9]外A相線(xiàn)圈[10]與C相線(xiàn)圈[13]之間套裝有B相線(xiàn)圈[12]，A相線(xiàn)圈[10]、B相線(xiàn)圈[12]、C相線(xiàn)圈[13]通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電纜連接插座[6]相連接，在上固定套[7]的下端、下固定套[15]的上端、A相線(xiàn)圈[10]、B相線(xiàn)圈[12]、C相線(xiàn)圈[13]外設(shè)置有絕緣密封層[14]，在A(yíng)相線(xiàn)圈[10]與B相線(xiàn)圈[12]之間、B相線(xiàn)圈[12]與C相線(xiàn)圈[13]之間設(shè)置有絕緣密封層[14]；上述的地面電源控制器包括系統(tǒng)主電路、調(diào)壓器控制電路、溫度控制電路、時(shí)間控制電路、系統(tǒng)參數(shù)指示電路，調(diào)壓器控制電路與系統(tǒng)主電路相連接，溫度控制電路與系統(tǒng)主電路和調(diào)壓器控制電路相連接，時(shí)間控制電路與系統(tǒng)主電路和調(diào)壓器控制電路相連接，系統(tǒng)參數(shù)指示電路與系統(tǒng)主電路相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所說(shuō)的鐵芯[9]為在兩側(cè)加強(qiáng)筋[9-1]之間設(shè)置有硅鋼片[9-2]；所說(shuō)的A相線(xiàn)圈[10]、B相線(xiàn)圈[12]、C相線(xiàn)圈[13]繞線(xiàn)800～2000匝，為雙層纏繞，A相線(xiàn)圈[10]與B相線(xiàn)圈[12]、B相線(xiàn)圈[12]與C相線(xiàn)圈[13]之間的距離為20～40cm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所說(shuō)的鐵芯[9]的水平截面為階梯形。
4.按照權(quán)利要求1所述的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所說(shuō)的絕緣密封層[14]為環(huán)氧樹(shù)脂絕緣密封層。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置，其特征在于所說(shuō)的A相線(xiàn)圈[10]、B相線(xiàn)圈[12]、C相線(xiàn)圈[13]的匝數(shù)相同，A相線(xiàn)圈[10]與B相線(xiàn)圈[12]之間的距離同B相線(xiàn)圈[12]與C相線(xiàn)圈[13]之間的距離相等。
專(zhuān)利摘要一種井下三相工頻電磁感應(yīng)加熱裝置，在上固定套內(nèi)上部設(shè)有電纜引出接頭、下部設(shè)有下端安裝在下固定套內(nèi)的鐵芯，電纜引出接頭的上端設(shè)有連接接頭、下部設(shè)有一端與電纜連接插座聯(lián)接另一端與引線(xiàn)電纜相連接的電纜連接插頭，在下固定套的下端設(shè)有引鞋，在鐵芯的上部外套裝有A相線(xiàn)圈、下部外套裝有C相線(xiàn)圈，在鐵芯外A相線(xiàn)圈與C相線(xiàn)圈之間套裝有B相線(xiàn)圈，A相線(xiàn)圈、B相線(xiàn)圈、C相線(xiàn)圈通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電纜連接插座相連接，在上固定套的下端、下固定套的上端、A相線(xiàn)圈、B相線(xiàn)圈、C相線(xiàn)圈外以及線(xiàn)圈之間設(shè)有絕緣密封層。地面電源控制器包括系統(tǒng)主電路、調(diào)壓器控制電路、溫度控制電路、時(shí)間控制電路、系統(tǒng)參數(shù)指示電路。可用于稠油、高凝油井增產(chǎn)。
文檔編號(hào)E21B36/04GK2682196SQ20032010978
公開(kāi)日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2003年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月18日
發(fā)明者聶翠平, 蒲春生, 張榮軍 申請(qǐng)人:西安石油大學(xué)