專利名稱:自動多葉準直器外殼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自動多葉準直器外殼的材質(zhì)結(jié)構。背景技術：
目前，自動多葉準直器外殼通常采用工程塑料、玻璃鋼或金屬材料，采用模具加工或鈑金加工。自動多葉準直器需要外掛在直線加速器上使用，因此自動多葉準直器重量越輕越好，因此金屬外殼無疑增加了重量，而其他非金屬材料的外殼不能對自動多葉準直器內(nèi)部的電氣系統(tǒng)起到電磁干擾屏蔽的作用。另外，由于自動多葉準直器在使用過程中需要隨加速器機架旋轉(zhuǎn)，因此在旋轉(zhuǎn)過程中可能會磕碰到加速器的治療床，為了減重需要，通常自動多葉準直器的外殼做的比較薄，因此比較容易受到損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明提供了一種重量輕、硬度強的，層狀結(jié)構的自動多葉準直器外殼。
本發(fā)明的技術解決方案是一種自動多葉準直器外殼，殼體由內(nèi)、外碳纖維復合材料層，及在兩者之間設置的玻璃纖維材料層構成。
在殼體外表面還涂有透明油漆層。
本發(fā)明不但可以在不增加重量，甚至減輕重量的前提下，大幅的提高外殼的機械性能和強度，同時由于碳纖維的導電性，可以很好的起到電磁屏蔽的作用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。
如圖1所示，一種自動多葉準直器外殼，殼體由內(nèi)碳纖維復合材料層1、外碳纖維復合材料層2，及在兩者之間設置的玻璃纖維材料層3構成。在殼體外表面還涂有透明油漆層4。
本發(fā)明的制作工藝為采用現(xiàn)有技術制作外殼加工模具，壓制兩層碳纖維復合材料，然后采用抽中空方式在兩層碳纖維復合材料中間填充玻璃纖維材料。初步外殼加工好以后，可以再加工散熱孔或其他需要的孔洞，然后可以將公司標志或其他需要貼在外殼上的文字或圖形貼在需要的位置，然后噴涂透明油漆。
權利要求
1.一種自動多葉準直器外殼，其特征在于殼體由內(nèi)碳纖維復合材料層(1)、外碳纖維復合材料層O)，及在兩者之間設置的玻璃纖維材料層C3)構成。
2.根據(jù)權利要求
1所述的自動多葉準直器外殼，其特征在于在殼體外表面還涂有透明油漆層G)。
專利摘要
本發(fā)明公開一種自動多葉準直器外殼，殼體由內(nèi)碳纖維復合材料層(1)、外碳纖維復合材料層(2)，及在兩者之間設置的玻璃纖維材料層(3)構成。本發(fā)明不但可以在不增加重量，甚至減輕重量的前提下，大幅的提高外殼的機械性能和強度，同時由于碳纖維的導電性，可以很好的起到電磁屏蔽的作用。
文檔編號G21K1/02GKCN102543241SQ201010614237
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月30日
發(fā)明者羅寧, 薛辰全, 韓軍 申請人:大連現(xiàn)代高技術發(fā)展有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan