氫氧器的堿液回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，包括電解池、至少一個氣液分離器，所述氣液分離器互相串聯(lián)設(shè)置，每一所述氣液分離器均與電解池之間均設(shè)置有回流管，所述電解池與第一個互相串聯(lián)設(shè)置的氣液分離器之間通過出氣管連接，所述出氣管設(shè)有冷凝段，將電解池與氣液分離器相連的出氣管中設(shè)置冷凝段，使得從電解池中出來的氫、氧氣和蒸汽狀態(tài)的堿液起到了冷卻且冷凝的效果，不僅使得一部分的堿液直接通過出氣管回流到電解池，而且使得后續(xù)的氣液分離器對堿液的分離效果起到了巨大的良好效果。
【專利說明】
氫氧器的堿液回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及氫氧器助燃用設(shè)備，更具體地說，它涉及氫氧器中的堿液回收系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]氫氧器通過電解水產(chǎn)生氫氧氣體，由鍋爐、內(nèi)燃機設(shè)備的進(jìn)氣口進(jìn)入，幫助燃油充分燃燒從而達(dá)到節(jié)能減排的效果，該氫氧器使用安全、無危害;零排放清潔環(huán)保；自動運行安裝方便。
[0003]所以，氫氧器一般具有以下優(yōu)點:1、該氫氧氣節(jié)油效果顯著，節(jié)油率在5?20%之間； 2、有效減少因燃燒產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)(一氧化碳、碳?xì)浠衔?50%以上;3、有效增加內(nèi)燃機動力1 〇%以上;4、發(fā)動機使用壽命延長一倍以上。
[0004]現(xiàn)有的氫氧器電解水制造氫氣和氧氣的流程中，水電解生成的氫、氧氣體直接通過氣水分離器中進(jìn)行氣體和帶有堿液的液體的分離，分離出來的堿液則繼續(xù)回收到電解池中進(jìn)行回收利用。
[0005]但是這種方式，由于是直接將電解出來的溫度非常高的氫、氧氣夾雜著堿液的汽體進(jìn)行氣液分離，不僅會傷害氣液分離器而且氣液分離的效果不好，在進(jìn)入到后續(xù)的過濾流程中時，氫、氧氣中依然會帶有較多的堿液被過濾液吸收，導(dǎo)致了堿液的浪費，對于節(jié)能方面依然有待提尚?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種能夠高效回收利用堿液的氫氧器的堿液回收系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，包括電解池、至少一個氣液分離器，所述氣液分離器互相串聯(lián)設(shè)置，每一所述氣液分離器與電解池之間均設(shè)置有回流管，所述電解池與第一個互相串聯(lián)設(shè)置的氣液分離器之間通過出氣管連接，所述出氣管設(shè)有冷凝段。
[0008]通過上述方案，從電解池中電解出來的氫、氧氣將通過出氣管進(jìn)入到氣液分離器中進(jìn)行氣體和液體的分離，分離出來的堿性液體將從回流管流回電解池進(jìn)行重復(fù)利用，節(jié)約資源;通過在出氣管上設(shè)置冷凝段，使得從電解池中出來的氫、氧氣和堿性水蒸氣可以先通過在冷凝段先進(jìn)行的冷卻冷凝，一部分冷凝的堿性液體將從出氣管直接回流到電解池中重復(fù)利用，且通過冷凝段冷卻之后的氫、氧氣和堿性水蒸氣被后續(xù)的氣液分離器分離時效果將更加好，大大增加了堿液回收的效果，提高電解效率，顯著節(jié)能。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述冷凝段為豎直方向的盤旋螺旋段且設(shè)于電解池的上方。[〇〇1〇]通過上述方案，盤旋螺旋段狀態(tài)設(shè)置的冷凝段增長了出氣管的長度，延長了其熱交換長度，起到冷凝的目的;且豎直方向設(shè)置在電解池上方的冷凝段，一旦當(dāng)堿液被冷凝之后將能夠根據(jù)其自身重力回流至電解池，不需要另外設(shè)置能源設(shè)備，這種設(shè)置更加節(jié)能。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述盤旋螺旋段圍繞著固定于氫氧器中的豎直桿盤旋上升設(shè)置。
[0012]通過上述方案，由于在盤旋螺旋段的中間設(shè)置了豎直桿，從而使得冷凝段不容易傾倒，使得冷凝段的使用狀態(tài)更加穩(wěn)定。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)化為:出氣管為波紋管。
[0014]通過上述方案，將出氣管設(shè)置成波紋管的形式，從而增加了出氣管的外表面的面積，進(jìn)而增加了出氣管整體的換熱面積，更加有利于冷凝工作的進(jìn)行。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述出氣管的內(nèi)壁設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的至少一條導(dǎo)水槽。
[0016]通過上述方案，通過設(shè)置在出氣管內(nèi)壁的導(dǎo)水槽，使得當(dāng)堿液在冷凝段被冷凝之后，能夠更加順暢的順著導(dǎo)水槽往電解池回流。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述出氣管和回流管均由不銹鋼制成。[〇〇18]通過上述方案，不銹鋼不僅具有良好的導(dǎo)熱性，利于熱交換使得冷凝段更好的進(jìn)行冷凝工作，且具有良好的耐腐蝕功效，防止被堿液腐蝕。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:氫氧器中的堿液將通過堿液回收系統(tǒng)將絕大部分被氫、氧氣帶出去的蒸汽狀態(tài)堿液回流到電解池中回收利用，提高了堿液的利用率，起到了節(jié)約能源的效果，且將電解池與氣液分離器相連的出氣管中設(shè)置冷凝段，使得從電解池中出來的氫、氧氣和蒸汽狀態(tài)的堿液起到了冷卻且冷凝的效果，不僅使得一部分的堿液直接通過出氣管回流到電解池，而且使得后續(xù)的氣液分離器對堿液的分離效果起到了巨大的良好效果?！靖綀D說明】
[0020]圖1是實施例的氫氧器整體外部示意圖；[0021 ]圖2是實施例的氫氧器內(nèi)部示意圖；[〇〇22]圖3是實施例的堿液回收系統(tǒng)；
[0023]圖4是實施例的出氣管放大示意圖。
[0024]圖中，1、氫氧器本體;2、電解池;3、出氣管；31、盤旋螺旋段;41、第一氣液分離器； 42、第二氣液分離器;5、豎直桿?！揪唧w實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0027]參見附圖1和2為本實施例中的氫壓器本體1，附圖3為本實施例中的簡示系統(tǒng)圖， 其中的堿液回收系統(tǒng)包括了存放有電解液的電解池2,電解池2通過出氣管3與第一氣液分離器41相連，然后第一氣液分離器41之后串聯(lián)有第二氣液分離器42,在這里只設(shè)置兩個互相串聯(lián)的氣液分離器，具體的實施不限氣液分離器的個數(shù)，在第一氣液分離器41和第二氣液分離器42的底部均設(shè)有與電解池2聯(lián)通的回流管，為了防止回流管的倒流，在每一回流管中都設(shè)置有單向閥，單向閥的導(dǎo)通方向為向電解池2單向?qū)?。通過氣液分離器之后氫氧器中還設(shè)有后續(xù)系統(tǒng)，在此不做詳細(xì)展開。參見附圖4為出氣管3的放大圖，其中包含了盤旋螺旋段31，且盤旋螺旋段31圍繞著固定于氫氧器中的豎直桿5盤旋上升設(shè)置。
[0028]具體過程如下:
[0029]在電解池2工作之前，現(xiàn)在電解池2中加入以調(diào)制完成的電解液，通常為堿性液體用以提高電解的效果；當(dāng)電解池2開始工作之后，溫度將上升，產(chǎn)生氫氣和氧氣將混合堿性液體的蒸汽狀態(tài)一起通過出氣管3進(jìn)入到第一氣液分離器41，由于在出氣管3中設(shè)置了盤旋螺旋段31，使得從電解池2中出來的氫、氧氣和堿性水蒸氣可以先通過在盤旋螺旋段31(冷凝段)先進(jìn)行的冷卻冷凝，一部分冷凝的堿性液體將從出氣管3直接回流到電解池2中重復(fù)利用，另一部分蒸汽狀態(tài)的堿性汽體混合著氫、氧氣也將降溫之后進(jìn)入到第一氣液分離器 41，經(jīng)第一氣液分離器41之后將有一部分堿液將通過回流管進(jìn)入到電解池2,另一部分還沒被完全分離的汽態(tài)堿液將隨著氫、氧氣進(jìn)入到第二氣液分離器42,經(jīng)第二氣液分離器42之后將幾乎所有的堿液將通過回流管進(jìn)入到電解池2;這種方式由于通過冷凝段先對氫、氧氣和堿性水蒸氣冷卻然后才被第一、第二氣液分離器42分離，大大增加了堿液分離回收的效果，提高電解效率，顯著節(jié)能。
[0030]且為了進(jìn)一步的增加出氣管3的冷凝效果，將出氣管3設(shè)置成波紋管，從而增加了出氣管3的外表面的面積，進(jìn)而增加了出氣管3整體的換熱面積，更加有利于冷凝工作的進(jìn)行;且在出氣管3的內(nèi)壁設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的至少一條導(dǎo)水槽，使得當(dāng)堿液在冷凝段被冷凝之后，能夠更加順暢的順著導(dǎo)水槽往電解池2回流。
【主權(quán)項】
1.一種氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，包括電解池(2)、至少一個氣液分離器，其特征在于，所 述氣液分離器互相串聯(lián)設(shè)置，每一所述氣液分離器與電解池(2)之間均設(shè)置有回流管，所述 電解池(2)與第一個互相串聯(lián)設(shè)置的氣液分離器之間通過出氣管(3)連接，所述出氣管(3) 設(shè)有冷凝段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝段為豎直方向 的盤旋螺旋段(31)且設(shè)于電解池(2)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述盤旋螺旋段(31)圍 繞著固定于氫氧器中的豎直桿(5)盤旋上升設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，其特征在于，出氣管(3)為波 紋管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣管(3)的內(nèi)壁 設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的至少一條導(dǎo)水槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氫氧器的堿液回收系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣管(3)和回流 管均由不銹鋼制成。
【文檔編號】C25B15/08GK205662610SQ201620582416
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】朱建斌, 南望海
【申請人】樂清望海能源設(shè)備科技有限公司