2中；然后依據(jù)所設(shè)定的二氧化氯水溶液的濃度，以控制水液儲存槽11中的水液是否再輸入反應(yīng)槽42中，同時控制反應(yīng)裝置40的加壓栗41是否再抽吸循環(huán)反應(yīng)槽42中的水液流經(jīng)氣液混合器413，使與二氧化氯氣體再混合以提高或降低二氧化氯氣體濃度。
[0109]待反應(yīng)槽42中二氧化氯水溶液到達所需的濃度，且反應(yīng)槽42的高液位感測器44感測反應(yīng)槽42內(nèi)二氧化氯水溶液已達高液位時，關(guān)閉反應(yīng)裝置40的加壓栗41、第一入水管421上所設(shè)的氣壓閥425及第二入水管422、第一出水管423上所設(shè)的耐酸堿氣壓閥426、427，使水液儲存槽11的水液不再輸入反應(yīng)槽42中，且反應(yīng)槽42內(nèi)所存的二氧化氯水溶液不再循環(huán)與二氧化氯氣體、水液混合，開啟反應(yīng)槽42所設(shè)第二出水管424的耐酸堿氣壓閥428，使反應(yīng)槽42中二氧化氯水溶液經(jīng)成品進水管53、成品加壓栗51加壓輸送，再由成品輸水管54排入成品儲存槽52中存放(如圖4所示)，即可得二氧化氯水溶液成品。
[0110]如圖5所示，其同時利用二反應(yīng)槽42A、42B作反應(yīng)作業(yè)以生產(chǎn)二氧化氯水溶液；借由上述裝置，開啟二個反應(yīng)槽42A、42B上所設(shè)第一入水管421的氣壓閥425及第二入水管
422、第一出水管423的耐酸堿氣壓閥426、427，控制水液儲存槽11中的RO水液經(jīng)水液加壓栗12、輸水管13、第一入水管421輸入反應(yīng)裝置40的二個反應(yīng)槽42A、42B中，然后利用反應(yīng)裝置40所設(shè)的加壓栗41抽吸二個反應(yīng)槽42A、42B中所存的水液，使水液經(jīng)第一出水管423、進水管411、加壓栗41、出水管412、氣液混合器413、第二進水管422再循環(huán)進入二個反應(yīng)槽42A、42B中；同時，將電解液儲存槽21中所儲存的電解液經(jīng)電解液加壓栗22、輸液管23輸入電解槽31中電解使產(chǎn)生二氧化氯氣體與堿性廢液，令該反應(yīng)生成的二氧化氯氣體輸入輸氣管32中；此時，因反應(yīng)裝置40中水液通過氣液混合器413時會產(chǎn)生抽吸力，令輸氣管32中的二氧化氯氣體得受該抽吸力進入氣液混合器413中與水液混合使形成二氧化氯水溶液，令該二氧化氯水溶液得由第二進水管422輸入二反應(yīng)槽42A、42B中；然后依據(jù)所設(shè)定的二氧化氯水溶液的濃度，以控制水液儲存槽11內(nèi)的水液是否再輸入二反應(yīng)槽42A、42B中，同時控制反應(yīng)裝置40的加壓栗41是否再抽吸循環(huán)反應(yīng)槽42中的水液流經(jīng)氣液混合器413，使與二氧化氯氣體再混合以提高濃度；待二反應(yīng)槽42A、42B中二氧化氯水溶液的濃度到達所需的濃度后且二氧化氯水溶液已達高液位后，關(guān)閉反應(yīng)裝置40的加壓栗41、第一入水管421上所設(shè)的氣壓閥425及第二入水管422、第一出水管423上所設(shè)的耐酸堿氣壓閥426、427，使水液儲存槽11的水液不再輸入二反應(yīng)槽42中，且反應(yīng)裝置40所存的二氧化氯水溶液不再循環(huán)與二氧化氯氣體混合，開啟反應(yīng)槽42所設(shè)第二出水管424的耐酸堿氣壓閥428，使二反應(yīng)槽42A、42B中二氧化氯水溶液經(jīng)成品進水管53、加壓栗51加壓輸送，再由成品輸水管54排入成品儲存槽52中存放(如圖6所示)；故，本實施例確可利用若干的反應(yīng)槽42同時生產(chǎn)二氧化氯水溶液，實具有高度的快速性與生產(chǎn)效率。
[0111]又，另一實施例是，如圖7所示，本實用新型的反應(yīng)裝置40設(shè)置有二反應(yīng)槽42A、42B，當(dāng)欲生產(chǎn)二氧化氯水溶液時，可先開啟第一個反應(yīng)槽42A的第一入水管421的氣壓閥425及第二入水管422、第一出水管423的耐酸堿氣壓閥426、427，同樣控制水液儲存槽11中的RO水液經(jīng)水液加壓栗12、輸水管13、第一入水管421輸入反應(yīng)裝置40的第一個反應(yīng)槽42A中，然后利用反應(yīng)裝置40所設(shè)的加壓栗41抽吸第一個反應(yīng)槽42A中所存的水液，使水液經(jīng)第一出水管423、進水管411、加壓栗41、出水管412、氣液混合器413、第二進水管422再循環(huán)進入第一個反應(yīng)槽42A中；同時，將電解液儲存槽21中所儲存的電解液經(jīng)電解液加壓栗22、輸液管23輸入電解槽31中電解使產(chǎn)生二氧化氯氣體與堿性廢液，令該反應(yīng)生成的二氧化氯氣體輸入輸氣管32中；此時，因反應(yīng)裝置40中水液通過氣液混合器413時會產(chǎn)生抽吸力，令輸氣管32中的二氧化氯氣體得受該抽吸力進入氣液混合器413中與水液混合使形成二氧化氯水溶液，令該二氧化氯水溶液得由第二進水管422輸入二反應(yīng)槽42中；然后依據(jù)所設(shè)定的二氧化氯水溶液的濃度，據(jù)以控制水液儲存槽11中的水液是否再輸入第一個反應(yīng)槽42A中，同時控制反應(yīng)裝置40的加壓栗41是否再抽吸循環(huán)第一個反應(yīng)槽42A中的水液流經(jīng)氣液混合器413，使與二氧化氯氣體再混合以提高濃度；待第一個反應(yīng)槽42A中二氧化氯水溶液達到所需求的濃度后，控制關(guān)閉第一個反應(yīng)槽42A的第一入水管421的氣壓閥425及第二入水管422、第一出水管423的耐酸堿氣壓閥426、427，使第一個反應(yīng)槽42A不再進行水液循環(huán)與二氧化氯水溶液混合生成作業(yè)，接著，如圖8所示，開啟第一個反應(yīng)槽42A所設(shè)第二出水管424的耐酸堿氣壓閥428，使第一個反應(yīng)槽42A中的二氧化氯水溶液而輸入成品儲存裝置50的成品儲存槽52中，同時開啟第二個反應(yīng)槽42B的第一入水管421的氣壓閥425及第二入水管422、第一出水管423的耐酸堿氣壓閥426、427，令水液儲存槽11的水液輸入第二個反應(yīng)槽42B中，借由反應(yīng)裝置40的加壓栗41抽吸第二個反應(yīng)槽42B中的水液進行循環(huán)，并與電解裝置30所生成的二氧化氯氣體經(jīng)氣液混合器413混合使形成二氧化氯水溶液，將該二氧化氯水溶液輸入第二個反應(yīng)槽42B ;待第二個反應(yīng)槽42B中的二氧化氯水溶液達高液位時，則關(guān)閉其第一入水管421的氣壓閥425及第二入水管422、第一出水管423的耐酸堿氣壓閥426、427，使第二個反應(yīng)槽42B不再進行水液循環(huán)與二氧化氯水溶液混合生成作業(yè)，然后再控制開啟第一個反應(yīng)槽42A重新開始作業(yè)，此時，開啟第二個反應(yīng)槽42B所設(shè)第二出水管424的耐酸堿氣壓閥428，使第一個反應(yīng)槽42A中的二氧化氯水溶液而輸入成品儲存裝置50的成品儲存槽52中(如圖9所示);因此，借由設(shè)置若干的反應(yīng)槽42，使每一反應(yīng)槽42依序進行生產(chǎn)作業(yè)，令本系統(tǒng)的水液儲存裝置10、電解裝置30及反應(yīng)裝置40可不間斷地生產(chǎn)二氧化氯水溶液，確可提高二氧化氯水溶液的生產(chǎn)效率。
[0112]另，如圖10所示，由于電解裝置30于電解作業(yè)時會因通電產(chǎn)生熱度，造成電解裝置30的溫度升高而降低電解效益，本系統(tǒng)可控制開啟冷卻裝置60的輸水管63所設(shè)的氣壓閥631，令加壓栗62可將冷卻水槽61中冷水輸送至電解裝置30的冷卻器34中作熱交換作業(yè)，以降低電解槽31的溫度，接著該電解裝置30的冷卻器34中經(jīng)熱交換而溫度升高的水液可回流至回流管36以回送至冷卻水槽61降溫，以再次作熱交換作業(yè)。
[0113]如圖11所示，當(dāng)完成二氧化氯水溶液生成作業(yè)后，開啟電解裝置30的排放管33上所設(shè)氣壓閥331，將電解裝置30經(jīng)電解后所生成的堿性廢液予以流出排離，接著開啟清洗裝置70的清水加壓栗72及輸水管73所設(shè)氣壓閥731，令清水槽71中的水液得借由清水加壓栗72的抽吸而經(jīng)抽水管73、清水加壓栗72、輸水管73輸入電解裝置30中，以清洗殘留于電解裝置30中的堿性廢液，然后該堿性廢液及清洗水即可由排放管33、排出管35排出。
[0114]承上述，較佳的實施例是，該電解裝置30的電解槽31上設(shè)有溫度感測器37，該溫度感測器37可偵測電解槽31的溫度，以控制冷卻裝置60對電解槽31作熱交換作業(yè)的啟閉。
[0115]承上述，較佳的實施例是，該反應(yīng)裝置40