鍍銅槽銅箔限位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及柔性線路板的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種鍍銅槽銅箔限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性線路板具備輕、薄、可撓性等特點(diǎn)，其所用的制作銅箔原材料為柔性銅箔，在卷對(duì)卷鍍銅線制作時(shí)，因柔性線路板鍍銅工藝所需，需要鍍銅藥水高速流動(dòng)，從且滿足柔性線路板孔銅面銅制作工藝要求，若在鍍銅槽內(nèi)沒(méi)有限位裝置，則在鍍銅藥水高速流動(dòng)下，銅箔隨之涌動(dòng)而造成銅箔皺折引起產(chǎn)品不良，故需要鍍銅槽內(nèi)增加銅箔限位裝置。現(xiàn)有鍍銅線原有銅箔限位裝置為采用線條限位裝置，如圖1、圖2所示，這種線條限位方式，銅箔10’在鍍銅槽I’內(nèi)隨藥水涌動(dòng)不斷與限位線2’摩擦而使銅箔10’表面有一條很明顯的線條痕而弓I起廣品不良。
[0003]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)現(xiàn)有鍍銅槽內(nèi)銅箔限位裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失與不便深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以控制銅箔涌動(dòng)皺折及不損傷銅箔表面的鍍銅槽銅箔限位裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]本實(shí)用新型是一種鍍銅槽銅箔限位裝置，包括鍍銅槽、兩組限位導(dǎo)輪組；所述的兩組限位導(dǎo)輪組分別位于銅箔運(yùn)行軌跡的上方和下方；所述的限位導(dǎo)輪組由多個(gè)導(dǎo)輪和多根導(dǎo)輪軸組成；所述的多根導(dǎo)輪軸間隔的固定在鍍銅槽的內(nèi)側(cè)壁上，多個(gè)導(dǎo)輪分別可旋轉(zhuǎn)的套接在多根導(dǎo)輪軸上。
[0007]所述的導(dǎo)輪由柔質(zhì)材料制成的外導(dǎo)輪和硬質(zhì)材料制成的內(nèi)導(dǎo)輪組成；所述的外導(dǎo)輪固定套接在內(nèi)導(dǎo)輪上，內(nèi)導(dǎo)輪套接在導(dǎo)輪軸上。
[0008]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型采用導(dǎo)輪取代線條限位，限位用導(dǎo)輪活動(dòng)套接在鍍銅槽內(nèi)導(dǎo)輪軸上，導(dǎo)輪外部采用柔軟且表面細(xì)致的材質(zhì)制作，當(dāng)銅箔因藥水涌動(dòng)而開(kāi)始飄動(dòng)時(shí)，即可受到導(dǎo)輪阻擋，同時(shí)因銅箔與導(dǎo)輪接觸而帶動(dòng)導(dǎo)輪自轉(zhuǎn)，這樣最大程度減少銅箔與導(dǎo)輪的接觸力，即可控制銅箔飄動(dòng)也可以保護(hù)銅箔表面。
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是習(xí)用銅箔限位裝置的示意圖；
[0011]圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型限位導(dǎo)輪組的第一種安裝示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型限位導(dǎo)輪組的第二種安裝示意圖；
[0014]圖5是圖3沿B-B線的剖視圖；
[0015]圖6是本實(shí)用新型導(dǎo)輪的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖3所示，本實(shí)用新型是一種鍍銅槽銅箔限位裝置，包括鍍銅槽1、兩組限位導(dǎo)輪組2。
[0017]所述的限位導(dǎo)輪組2由多個(gè)導(dǎo)輪21和多根導(dǎo)輪軸22組成；所述的多根導(dǎo)輪軸22等距或不等距間隔的固定在鍍銅槽10的內(nèi)側(cè)壁上，多個(gè)導(dǎo)輪分別可旋轉(zhuǎn)的套接在多根導(dǎo)輪軸22上。如圖6所示，所述的導(dǎo)輪21由柔質(zhì)材料制成的外導(dǎo)輪211和硬質(zhì)材料制成的內(nèi)導(dǎo)輪212組成；所述的外導(dǎo)輪211固定套接在內(nèi)導(dǎo)輪212上，內(nèi)導(dǎo)輪212套接在導(dǎo)輪軸22上。
[0018]如圖3、圖4所示，所述的兩組限位導(dǎo)輪組2分別位于銅箔10運(yùn)行軌跡的上方和下方(如圖5所示)。位于銅箔10運(yùn)行軌跡的上方的限位導(dǎo)輪組2上的多個(gè)導(dǎo)輪21與位于銅箔10運(yùn)行軌跡的下方的限位導(dǎo)輪組2上的多個(gè)導(dǎo)輪21可正對(duì)在一起(如圖3所示)，也可以相互錯(cuò)位(如圖4所示)
[0019]本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于:用導(dǎo)輪對(duì)鍍銅槽內(nèi)的銅箔限位。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，導(dǎo)輪的具體結(jié)構(gòu)可有多種，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍銅槽銅箔限位裝置，其特征在于:包括鍍銅槽、兩組限位導(dǎo)輪組；所述的兩組限位導(dǎo)輪組分別位于銅箔運(yùn)行軌跡的上方和下方；所述的限位導(dǎo)輪組由多個(gè)導(dǎo)輪和多根導(dǎo)輪軸組成；所述的多根導(dǎo)輪軸間隔的固定在鍍銅槽的內(nèi)側(cè)壁上，多個(gè)導(dǎo)輪分別可旋轉(zhuǎn)的套接在多根導(dǎo)輪軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍銅槽銅箔限位裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)輪由柔質(zhì)材料制成的外導(dǎo)輪和硬質(zhì)材料制成的內(nèi)導(dǎo)輪組成；所述的外導(dǎo)輪固定套接在內(nèi)導(dǎo)輪上，內(nèi)導(dǎo)輪套接在導(dǎo)輪軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍍銅槽銅箔限位裝置，包括鍍銅槽、兩組限位導(dǎo)輪組；所述的兩組限位導(dǎo)輪組分別位于銅箔運(yùn)行軌跡的上方和下方；所述的限位導(dǎo)輪組由多個(gè)導(dǎo)輪和多根導(dǎo)輪軸組成；所述的多根導(dǎo)輪軸間隔的固定在鍍銅槽的內(nèi)側(cè)壁上，多個(gè)導(dǎo)輪分別可旋轉(zhuǎn)的套接在多根導(dǎo)輪軸上。由于本實(shí)用新型采用導(dǎo)輪取代線條限位，限位用導(dǎo)輪活動(dòng)套接在鍍銅槽內(nèi)導(dǎo)輪軸上，導(dǎo)輪外部采用柔軟且表面細(xì)致的材質(zhì)制作，當(dāng)銅箔因藥水涌動(dòng)而開(kāi)始飄動(dòng)時(shí)，即可受到導(dǎo)輪阻擋，同時(shí)因銅箔與導(dǎo)輪接觸而帶動(dòng)導(dǎo)輪自轉(zhuǎn)，這樣最大程度減少銅箔與導(dǎo)輪的接觸力，即可控制銅箔飄動(dòng)也可以保護(hù)銅箔表面。
【IPC分類】C25D17/00, C25D7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204849080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520414003
【發(fā)明人】續(xù)振林, 陳妙芳, 張志斌
【申請(qǐng)人】廈門弘信電子科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日