一種低電阻陽極鋼爪生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低電阻陽極鋼爪生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋁電解陽極鋼爪通常使用鑄鋼型陽極鋼爪，由于陽極工作電流較大，所以陽極鋼爪的導電性能對電解鋁生產(chǎn)影響很大。目前大多數(shù)電解鋁生產(chǎn)企業(yè)應用的陽極結(jié)構(gòu)，其通過爆炸焊接的方式將鋁導桿和鑄鋼爪連接一體，鑄鋼爪再與陽極連接。
[0003]此結(jié)構(gòu)中，陽極鋼爪承擔導電和承重的作用。
[0004]現(xiàn)有的陽極鋼爪為具有足夠的強度，其采用的鑄鋼部分較多，這就導致電阻增大。另外，在陽極工作時，溫度較高，鋼爪內(nèi)的金屬鋁會發(fā)生融化現(xiàn)象，這就導致電阻進一步增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種電耗低，節(jié)約能源，耐久度高，承重穩(wěn)定的陽極鋼爪生產(chǎn)方法。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明的特征在于:首先，取兩根加強鋼并分別在兩加強鋼下方焊接豎直圓鋼，再取一方形的鋼管，并將加強鋼焊接于鋼管內(nèi)；在鋼管兩側(cè)焊接鋼蓋板，鋼蓋板的端部焊接側(cè)鋼板；取兩立板，并在兩立板之間焊接橫向圓鋼；然后在兩立板底部之間間隔空隙的焊接設(shè)置底板；焊接好底板后，將兩立板的端部筒鋼蓋板端部的側(cè)鋼板焊接相連，形成一槽形鋼框；取圓鋼鋼爪，將圓鋼鋼爪的上端加工出連接凸臺；在連接凸臺表面加工澆鑄孔；然后將連接凸臺焊接到槽形鋼框底部的空隙中；最后，通過鋼管的上端向槽形鋼框內(nèi)澆鑄液態(tài)鋁，冷卻后形成鋁芯，待時效處理后，即可投入使用。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在兩側(cè)鋼板焊接好后，在兩側(cè)板之間焊接筋板。
[0008]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，在圓鋼鋼爪表面加工連通澆鑄孔的氣孔。
[0009]本發(fā)明的有益效果:1、由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點，可將鋁導桿與本發(fā)明的鋼管及其內(nèi)的鋁芯以面面對接的方式焊接一體，保證導電通路部分鋁鋼接觸面的最優(yōu)化，在圓鋼鋼爪內(nèi)設(shè)置澆鑄孔，使圓鋼鋼爪內(nèi)的鋁芯與鋼管內(nèi)和槽形鋼框內(nèi)的鋁芯為一個整體，達到降低能耗的目的。
[0010]2、本發(fā)明通過在槽形鋼框內(nèi)設(shè)置了筋板、橫向圓鋼、加強鋼和豎直圓鋼，保證了本發(fā)明的整體強度，保證本發(fā)明在使用過程中的可靠性。
[0011]3、本發(fā)明方法簡單，只需要簡單的焊接即可完成，易于生產(chǎn)加工，易于生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是陽極鋼爪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]附圖中I為側(cè)鋼板、2為澆鑄孔、3為鋁芯、4為鋼蓋板、5為橫向圓鋼、6為筋板、7為加強鋼、8為鋼管、9為豎直圓鋼、10為槽形鋼框、11為底板、12為連接凸臺、13為圓鋼鋼爪、14為立板、15為氣孔。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的特征在于:首先，取兩根加強鋼7并分別在兩加強鋼7下方焊接豎直圓鋼9，再取一方形的鋼管8，并將加強鋼7焊接于鋼管8內(nèi)；在鋼管8兩側(cè)焊接鋼蓋板4，鋼蓋板4的端部焊接側(cè)鋼板I ;取兩立板14，并在兩立板14之間焊接橫向圓鋼5 ;然后在兩立板14底部之間間隔空隙的焊接設(shè)置底板11 ;焊接好底板11后，將兩立板14的端部筒鋼蓋板4端部的側(cè)鋼板I焊接相連，形成一槽形鋼框10 ;取圓鋼鋼爪13，將圓鋼鋼爪13的上端加工出連接凸臺12 ;在連接凸臺12表面加工澆鑄孔2 ;然后將連接凸臺12焊接到槽形鋼框10底部的空隙中；最后，通過鋼管8的上端向槽形鋼框10內(nèi)澆鑄液態(tài)鋁，冷卻后形成鋁芯3，待時效處理后，即可投入使用。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在兩側(cè)鋼板I焊接好后，在兩側(cè)板之間焊接筋板6。
[0017]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，在圓鋼鋼爪13表面加工連通澆鑄孔2的氣孔15。可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低電阻陽極鋼爪生產(chǎn)方法，首先，取兩根加強鋼(7)并分別在兩加強鋼(7)下方焊接豎直圓鋼(9)，再取一方形的鋼管(8)，并將加強鋼(7)焊接于鋼管(8)內(nèi)；在鋼管(8)兩側(cè)焊接鋼蓋板(4)，鋼蓋板(4)的端部焊接側(cè)鋼板(I);取兩立板(14)，并在兩立板(14)之間焊接橫向圓鋼(5);然后在兩立板(14)底部之間間隔空隙的焊接設(shè)置底板(11);焊接好底板(11)后，將兩立板(14)的端部筒鋼蓋板(4)端部的側(cè)鋼板(I)焊接相連，形成一槽形鋼框(10);取圓鋼鋼爪(13)，將圓鋼鋼爪(13)的上端加工出連接凸臺(12);在連接凸臺(12)表面加工澆鑄孔(2);然后將連接凸臺(12)焊接到槽形鋼框(10)底部的空隙中；最后，通過鋼管(8)的上端向槽形鋼框(10)內(nèi)澆鑄液態(tài)鋁，冷卻后形成鋁芯(3)，待時效處理后，即可投入使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低電阻陽極鋼爪生產(chǎn)方法，其特征在于:在兩側(cè)鋼板(I)焊接好后，在兩側(cè)板之間焊接筋板(6 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低電阻陽極鋼爪生產(chǎn)方法，其特征在于:在圓鋼鋼爪(13)表面加工連通澆鑄孔(2)的氣孔(15)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低電阻陽極鋼爪生產(chǎn)方法。本發(fā)明提供一種電耗低，節(jié)約能源，耐久度高，承重穩(wěn)定的陽極鋼爪生產(chǎn)方法。本發(fā)明的特征在于：取兩根加強鋼并分別在兩加強鋼下方焊接豎直圓鋼，再取一方形的鋼管，將加強鋼焊接于鋼管內(nèi)；在鋼管兩側(cè)焊接鋼蓋板，鋼蓋板的端部焊接側(cè)鋼板；取兩立板，并在兩立板之間焊接橫向圓鋼；在兩立板底部之間間隔空隙的焊接設(shè)置底板；焊接好底板后，將兩立板的端部筒鋼蓋板端部的側(cè)鋼板焊接相連，形成一槽形鋼框；取圓鋼鋼爪，將圓鋼鋼爪的上端加工出連接凸臺；在連接凸臺表面加工澆鑄孔；將連接凸臺焊接到槽形鋼框底部的空隙中；通過鋼管的上端向槽形鋼框內(nèi)澆鑄液態(tài)鋁，冷卻后形成鋁芯，待時效處理后，即可投入使用。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號】CN105624732
【申請?zhí)枴緾N201410694362
【發(fā)明人】李輝, 高瑩, 王麗
【申請人】中國有色（沈陽）冶金機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月27日