一種行星式滾鍍機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍行業(yè)中工件的滾鍍設備技術領域，尤其涉及一種行星式滾鍍機。
【背景技術】
[0002]隨著電鍍技術的成熟，工件受形狀、大小等因素的影響，無法或不宜掛裝進行電鍍，使得滾鍍技術得到了快速的發(fā)展。滾鍍與小零件掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力、提高了生產(chǎn)效率。但是單滾筒式滾鍍過程中也存在不少問題，例如滾筒的封閉性和運動軌跡的單一性導致了零件混合周期的增長，滾鍍過程中產(chǎn)生的零件混合周期對滾鍍的時間和鍍層厚度的均勻性都有較大的影響，使得生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明專利的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種行星式滾鍍機，其工作效率遠高于普通單滾筒式滾鍍機，鍍件質量也相對更高，電鍍反應時間更短。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種行星式滾鍍機，它包括控制器、傘齒輪一、外罩、機架、滾筒安裝架、軸承支座一、傳動軸、軸承支座二、行星式滾筒機構、傘齒輪二、電機和傘齒三；所述控制器安裝在機架內(nèi)用于給電機供電并控制速度；所述電機固定在機架上，電機連接傘齒輪一，傘齒輪一與傘齒輪二嚙合，傘齒輪二和傘齒三分別安裝于傳動軸的上下兩端；所述傳動軸通過軸承支座一和軸承支座二安裝在滾筒安裝架上，滾筒安裝架通過螺釘與機架固定連接；所述外罩固定在機架上并罩住控制器和電機；
所述行星式滾筒機構包括加強板、軸端蓋、防水接頭、中心軸、大傘齒盤、引線端蓋、滾筒、水銀導電極、密封圈、導電端子、滾筒芯軸、滾筒安裝蓋、行星齒輪、太陽齒輪、鈦螺絲；所述中心軸安裝在滾筒安裝架上并通過軸端蓋鎖定不動，加強板安裝在滾筒安裝架上對應于所述中心軸的位置，軸端蓋安裝有所述防水接頭；所述大傘齒盤空套在中心軸上可以自由轉動，并和傘齒三保持嚙合；所述太陽齒輪固定在中心軸上并和中心軸聯(lián)成一體固定不動；三個滾筒芯軸安裝在大傘齒盤上并沿大傘齒盤圓周方向均布，滾筒芯軸和大傘齒盤固定為一體并保持相對靜止不動；三個行星齒輪分別空套在三個滾筒芯軸上，行星齒輪可以在滾筒芯軸上自由轉動，并和中心軸上固定不動的大陽齒輪保持嚙合；滾筒安裝蓋空套在滾筒芯軸上并和行星齒輪固定成一體，和行星齒輪同步轉動；所述滾筒安裝在滾筒安裝蓋上并和滾筒安裝蓋連為一體，使得滾筒、滾筒安裝蓋和行星齒輪連為一體并同步轉動；
所述中心軸的內(nèi)空部分由雞尾螺絲鎖定一個所述水銀導電極，水銀導電極一端固定不動，另一端可以自由轉動，水銀導電極的固定端和轉動端之間通過液態(tài)水銀導電，水銀導電極的固定端和中心軸、軸端蓋、防水接頭相對固定；電鍍電源的陰極電纜線通過防水接頭進入中心軸內(nèi)和水銀導電極的固定端接線柱連接；而水銀導電極的轉動端則套裝有密封圈和引線端蓋，所述引線端蓋和大傘齒盤用鈦螺絲固定在一起，并和大傘齒盤保持同步轉動；三條電纜線的一端連接在水銀導電極的轉動端接線柱上，并通過引線端蓋穿過大傘齒輪盤進入三個滾筒內(nèi)，在三條電纜線的另一端接上用于和工件接觸導電的導電端子，導電端子位于滾筒內(nèi)。
[0005]所述滾筒安裝蓋為卡槽結構，滾筒通過滾筒安裝蓋上的卡槽安裝在滾筒安裝蓋上并和滾筒安裝蓋連為一體。
[0006]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述一種行星式滾鍍機，其滾筒的運轉軌跡更加多變，滾筒內(nèi)外的溶液的交換更加充分，加快了預鍍金屬離子的補充速度，縮短了工件的混合周期；行星架部分的導電裝置使得電線無需扭轉仍可在輪系轉動時獲得穩(wěn)定的電流輸出；多級密封裝置有效保證了主軸內(nèi)電傳導零件不受藥水的侵蝕，同時也避免了導電過程的漏電，有效解決了此裝置在藥水下可能發(fā)生漏電和電傳導難的問題。綜上所述，此行星式滾鍍機的工作效率遠高于普通單滾筒式滾鍍機，鍍件質量也相對更高，電鍍反應時間更短。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的側視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明的行星式滾筒機構側視圖。
[0010]圖4是圖3的Z-Z剖視圖。
[0011]圖中標號為:1控制器、2傘齒輪一、3外罩、4機架、5滾筒安裝架、6軸承支座一、7傳動軸、8軸承支座二、9行星式滾筒機構、10傘齒輪二、11電機、12傘齒三、13加強板、14軸端蓋、15防水接頭、16中心軸、17大傘齒盤、18引線端蓋、19滾筒、20水銀導電極、21密封圈、22導電端子、23滾筒芯軸、24滾筒安裝蓋、25行星齒輪、26太陽齒輪、27鈦螺絲。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]如圖1至圖4所示，本發(fā)明所述一種行星式滾鍍機，包括控制器1、傘齒輪一 2、外罩3、機架4、滾筒安裝架5、軸承支座一 6、傳動軸7、軸承支座二 8、行星式滾筒機構9、傘齒輪二 10、電機11和傘齒三12 ;所述控制器I安裝在機架4內(nèi)用于給電機11供電并控制速度；所述電機11固定在機架4上，電機11連接傘齒輪一 2，傘齒輪一 2與傘齒輪二 10嚙合，傘齒輪二 10和傘齒三12分別安裝于傳動軸7的上下兩端；所述電機11通過傘齒輪一 2、傘齒輪二 10和傳動軸7將動力傳至傘齒三12，從而使傘齒三12帶動行星式滾筒機構9旋轉；所述傳動軸7通過軸承支座一 6和軸承支座二 8安裝在滾筒安裝架5上，滾筒安裝架5通過螺釘與機架4固定連接；所述外罩3固定在機架4上并罩住控制器I和電機11，以防液體和灰塵對控制器I和電機11造成損壞和污染；其中電機11為低速大功率的驅動馬達。
[0014]所述行星式滾筒機構9包括加強板13、軸端蓋14、防水接頭15、中心軸16、大傘齒盤17、引線端蓋18、滾筒19、水銀導電極20、密封圈21、導電端子22、滾筒芯軸23、滾筒安裝蓋24、行星齒輪25、太陽齒輪26、鈦螺絲27 ;所述中心軸16安裝在滾筒安裝架5上并通過軸端蓋14鎖定不動，加強板13安裝在滾筒安裝架5上對應于所述中心軸16的位置，軸端蓋14安裝有所述防水接頭15 ;所述大傘齒盤17空套在中心軸16上可以自由轉動，并和傘齒三12保持嚙合；所述太陽齒輪26固定在中心軸16上并和中心軸16聯(lián)成一體固定不動；三個滾筒芯軸23安裝在大傘齒盤17上并沿大傘齒盤17圓周方向均布，滾筒芯軸23和大傘齒盤17固定為一體并保持相對靜止不動；三個行星齒輪25分別空套在三個滾筒芯軸23上，行星齒輪25可以在滾筒芯軸23上自由轉動，并和中心軸16上固定不動的大陽齒輪26保持嚙合；滾筒安裝蓋24空套在滾筒芯軸23上并和行星齒輪25固定成一體，和行星齒輪25同步轉動；所述滾筒19安裝在滾筒安裝蓋24上并和滾筒安裝蓋24連為一體，使得滾筒19、滾筒安裝蓋24和行星齒輪25連為一體并同步轉動；優(yōu)選的，所述滾筒安裝蓋24為卡槽結構，滾筒19可以通過滾筒安裝蓋24上的卡槽快速地安裝在滾筒安裝蓋24上并和滾筒安裝蓋24連為一體。中心軸16內(nèi)空部分由雞尾螺絲鎖定一個所述水銀導電極20，水銀導電極20 —端固定不動，另一端可以自由轉動，水銀導電極20的固定端和轉動端之間通過液態(tài)水銀導電，水銀導電極20的固定端和中心軸16、軸端蓋14、防水接頭15相對固定；電鍍電源的陰