氫氧發(fā)生器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用直流電對(duì)水進(jìn)行電解產(chǎn)生氫氧混合氣體的氫氧發(fā)生器，包括機(jī)體，機(jī)體上的主電源、與主電源連接的負(fù)載線、與負(fù)載線連接的電解槽、電解槽上端的出氣口、電解槽下端的回液口、與出氣口和回液口連接的儲(chǔ)液罐、與儲(chǔ)液罐連接的氫氧氣導(dǎo)管、與儲(chǔ)液罐連接的電解水罐，所述的電解槽由多個(gè)電解組構(gòu)成，電解組之間設(shè)置有平面散熱板，電解槽與主電源之間設(shè)置有溫度傳感器，出氣口與儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有不銹鋼散熱器，回液口與儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有緩沖罐和單向閥門(mén)，儲(chǔ)液罐與氫氧氣導(dǎo)氣管之間設(shè)置有調(diào)壓器和阻火器，本實(shí)用新型有效降低了電解槽內(nèi)電解液的溫度，節(jié)省了電解槽降溫成本，大大增加了電解效率，使氫氧發(fā)生器更加安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氫氧發(fā)生器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種氫氣和氧氣制備裝置，特別涉及一種利用直流電對(duì)水進(jìn)行電解產(chǎn)生氫氧混合氣體的氫氧發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]氫能源作為新型環(huán)保能源越來(lái)越受到人們的青睞，氫氧發(fā)生器可以通過(guò)水電解同時(shí)產(chǎn)生氫氣和氧氣，主要應(yīng)用于各種有色金屬的切割、金屬熔焊、安瓿拉絲、碳鋼切割、制藥廠水針劑拉絲封口以及其他各種火焰加工等，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的氫氧發(fā)生器在電解電路方面已經(jīng)基本成熟，然而由于電解槽升溫過(guò)快，容易引起橡膠老化和氣體泄露的問(wèn)題，雖然通過(guò)對(duì)密閉容器進(jìn)行電解槽封裝和加大電解槽儲(chǔ)液空間可以起到散熱的作用，但是這樣大大提高了電解槽的生產(chǎn)成本，而利用循環(huán)栗散熱不僅會(huì)增大設(shè)備的安裝空間，而且降低了電解效率、增加了設(shè)備發(fā)生故障的機(jī)率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種氫氧發(fā)生器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種氫氧發(fā)生器，包括機(jī)體，設(shè)置在機(jī)體上的主電源、與主電源連接的負(fù)載線、與負(fù)載線連接的電解槽、設(shè)置在電解槽上端的出氣口、設(shè)置在電解槽下端的回液口、與出氣口和回液口連接的儲(chǔ)液罐、與儲(chǔ)液罐連接的氫氧氣導(dǎo)管、通過(guò)電解水導(dǎo)管與儲(chǔ)液罐連接的電解水罐，其特征在于:所述的電解槽由多個(gè)電解組構(gòu)成，電解組之間設(shè)置有平面散熱板，電解槽與主電源之間設(shè)置有溫度傳感器，出氣口與儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有電解槽出氣管，電解槽出氣管上設(shè)置有不銹鋼散熱器，回液口與儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有電解槽回液管，電解槽回液管上設(shè)置有緩沖罐和單向閥門(mén)，儲(chǔ)液罐與氫氧氣導(dǎo)氣管之間設(shè)置有調(diào)壓器和阻火器，儲(chǔ)液罐與電解水罐之間設(shè)置有水栗和電磁閥。
[0005]所述的不銹鋼散熱器中設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)。
[0006]所述的電解水罐頂部設(shè)置有補(bǔ)水口，電解水罐下部設(shè)置有液位開(kāi)關(guān)。
[0007]本實(shí)用新型具有如下積極效果:電解液通過(guò)不銹鋼散熱器冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)液罐，電解液通過(guò)緩沖罐和電解槽回液管回流到電解槽中，實(shí)現(xiàn)了電解槽的物理降溫，有效降低了電解槽內(nèi)電解液的溫度，使電解溫度穩(wěn)定在40°C—60°C，并且無(wú)需安裝主動(dòng)循環(huán)設(shè)備，無(wú)需封裝電解槽，同時(shí)消除了氫氧發(fā)生器的噴水現(xiàn)象，在機(jī)器不停機(jī)的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)補(bǔ)充電解水的能力，不僅節(jié)省了電解槽降溫成本，而且大大增加了電解效率，使氫氧發(fā)生器更加安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0009]實(shí)施例1，如圖1所示，一種氫氧發(fā)生器，包括機(jī)體，設(shè)置在機(jī)體上的主電源1、與主電源I連接的負(fù)載線2、與負(fù)載線2連接的電解槽3、設(shè)置在電解槽3上端的出氣口 4、設(shè)置在電解槽3下端的回液口 5、與出氣口 4和回液口 5連接的儲(chǔ)液罐6、與儲(chǔ)液罐6連接的氫氧氣導(dǎo)管7、通過(guò)電解水導(dǎo)管8與儲(chǔ)液罐6連接的電解水罐9，所述的電解槽3由多個(gè)電解組10構(gòu)成，電解組10之間設(shè)置有平面散熱板11，電解槽3與主電源I之間設(shè)置有溫度傳感器12，出氣口 4與儲(chǔ)液罐6之間設(shè)置有電解槽出氣管16，電解槽出氣管16上設(shè)置有不銹鋼散熱器13，回液口 5與儲(chǔ)液罐6之間設(shè)置有電解槽回液管19，電解槽回液管19上設(shè)置有緩沖罐14和單向閥門(mén)15，儲(chǔ)液罐6與氫氧氣導(dǎo)氣管7之間設(shè)置有調(diào)壓器17和阻火器18，儲(chǔ)液罐6與電解水罐9之間設(shè)置有水栗20和電磁閥21，氫氧混合氣體與電解液經(jīng)過(guò)不銹鋼散熱器13冷卻后到達(dá)儲(chǔ)液罐6，進(jìn)行氣、液分離，其中氫氧混合氣通過(guò)阻火器10、限壓控制器11，沿氫氧混合氣導(dǎo)管12傳輸?shù)皆O(shè)備外進(jìn)行應(yīng)用，電解液則通過(guò)緩沖罐14和單向閥門(mén)15沿電解槽回液管19回流到電解槽3中，實(shí)現(xiàn)了電解槽3的物理降溫，所述的不銹鋼散熱器13中設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)22，電解水罐9頂部設(shè)置有補(bǔ)水口 23，電解水罐9下部設(shè)置有液位開(kāi)關(guān)24，隨著設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到儲(chǔ)液罐6中電解液不足時(shí)，水栗20和電磁閥21同時(shí)開(kāi)啟，利用電解水導(dǎo)管8將電解水罐9內(nèi)的電解液抽送到儲(chǔ)液罐6中，在補(bǔ)充電解液的同時(shí)也可以對(duì)電解液進(jìn)行降溫，當(dāng)電解水罐9水位下降到液位開(kāi)關(guān)24時(shí)，水栗20和電磁閥21關(guān)閉，在補(bǔ)水口 23補(bǔ)充電解水后再將水栗20和電磁閥21打開(kāi)。
[0010]本實(shí)用新型有效降低了電解槽內(nèi)電解液的溫度，使電解溫度穩(wěn)定在40°C—60°C，無(wú)需安裝主動(dòng)循環(huán)設(shè)備，無(wú)需封裝電解槽，在機(jī)器不停機(jī)的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)補(bǔ)充電解水的能力，不僅節(jié)省了電解槽降溫成本，而且大大增加了電解效率，使氫氧發(fā)生器更加安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種氫氧發(fā)生器，包括機(jī)體，設(shè)置在機(jī)體上的主電源、與主電源連接的負(fù)載線、與負(fù)載線連接的電解槽、設(shè)置在電解槽上端的出氣口、設(shè)置在電解槽下端的回液口、與出氣口和回液口連接的儲(chǔ)液罐、與儲(chǔ)液罐連接的氫氧氣導(dǎo)管、通過(guò)電解水導(dǎo)管與儲(chǔ)液罐連接的電解水罐，其特征在于:所述的電解槽由多個(gè)電解組構(gòu)成，電解組之間設(shè)置有平面散熱板，電解槽與主電源之間設(shè)置有溫度傳感器，出氣口與儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有電解槽出氣管，電解槽出氣管上設(shè)置有不銹鋼散熱器，回液口與儲(chǔ)液罐之間設(shè)置有電解槽回液管，電解槽回液管上設(shè)置有緩沖罐和單向閥門(mén)，儲(chǔ)液罐與氫氧氣導(dǎo)氣管之間設(shè)置有調(diào)壓器和阻火器，儲(chǔ)液罐與電解水罐之間設(shè)置有水栗和電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧發(fā)生器，其特征在于:所述的不銹鋼散熱器中設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧發(fā)生器，其特征在于:所述的電解水罐頂部設(shè)置有補(bǔ)水口，電解水罐下部設(shè)置有液位開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】C25B1/04GK203602727SQ201320785423
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】柳二寶 申請(qǐng)人:柳二寶