傳送齒塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種傳送齒塊，安裝于傳送裝置上，用于帶動(dòng)電鍍線上的夾具移動(dòng)，包括傳送齒條、傳送齒塊座和連接件，傳送齒條通過連接件與傳送齒塊座連接，傳送齒塊座可與傳送裝置連接。本發(fā)明提供的傳送齒塊耐磨、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，傳送齒條或傳送齒塊座損壞后可以單獨(dú)更換，使維修簡單并降低了維修成本，使用本發(fā)明提供的傳送齒塊，保證了夾具及印刷電路板板邊間距得到有效控制，提升了產(chǎn)品鍍銅品質(zhì)，減少了成品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，提升了設(shè)備穩(wěn)定性。
【專利說明】傳送齒塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷電路板生產(chǎn)制造領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種傳送齒塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷電路板制作領(lǐng)域，孔銅、表銅以電鍍銅或沉銅為主，在進(jìn)行孔銅、表銅電鍍時(shí)，整流器電流通過整流線連接至銅缸的陽極，陰極則通過夾具連接到PCB基材，由于垂直連續(xù)電鍍線的夾具是由傳送鏈條帶動(dòng)，傳送齒塊安裝在傳送鏈條上，夾具通過傳送齒塊的帶動(dòng)在銅缸的硫酸銅溶液中不斷往前運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)印刷電路板的電鍍。
[0003]傳送齒塊主要有以下兩個(gè)作用:
[0004]1、用于傳送夾具；
[0005]2、用于控制夾具間的間距。
[0006]夾具間的PCB板(印刷電路板)間距一般控制在15mm以內(nèi)，間距過大或過小，電流會(huì)出現(xiàn)異常波動(dòng)，板邊鍍銅過厚或過薄，導(dǎo)致整板厚度極差過大，超出標(biāo)準(zhǔn)，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)使用的傳送齒塊不耐磨，且易出現(xiàn)掉齒、缺齒現(xiàn)象，導(dǎo)致夾具以及印刷電路板件的間距發(fā)生變化，使得制造出的產(chǎn)品均勻性和可靠性差，易出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢；而經(jīng)常更換傳送齒塊，則要消耗大量的人力物力和維修成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的目的在于，提供一種傳送齒塊，耐磨、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，易維修，可保證印刷電路板板邊間距得到有效控制，減少傳送齒塊易損壞導(dǎo)致的印刷電路板的板邊間距變化造成鍍銅不均勻性的現(xiàn)象發(fā)生，提升成品品質(zhì)，減少產(chǎn)品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，提升設(shè)備穩(wěn)定性。
[0009]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種傳送齒塊，安裝于傳送裝置上，用于帶動(dòng)電鍍線上的夾具移動(dòng)，包括傳送齒條、傳送齒塊座和連接件，所述傳送齒條通過所述連接件與所述傳送齒塊座連接，所述傳送齒塊座可與所述傳送裝置連接。
[0010]本技術(shù)方案提供的傳送齒塊結(jié)構(gòu)簡單，易加工制造，且生產(chǎn)制造成本低，可保證夾具上的印刷電路板的板邊間距得到有效控制，提升成品品質(zhì)，減少產(chǎn)品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，提升設(shè)備穩(wěn)定性；傳送齒條或傳送齒塊座損壞后可以單獨(dú)更換，使維修簡單并降低了維修成本，同時(shí)保證了成品質(zhì)量。
[0011]綜上所述，本發(fā)明提供的傳送齒塊耐磨、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，傳送齒條或傳送齒塊座損壞后可以單獨(dú)更換，使維修簡單并降低了維修成本，使用本發(fā)明提供的傳送齒塊，使夾具上及印刷電路板板邊間距得到有效控制，減少了傳送齒塊易損壞導(dǎo)致的成品板邊間距忽大忽小造成鍍銅均勻性差的現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品鍍銅品質(zhì)，減少了成品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，提升了設(shè)備穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是根據(jù)本發(fā)明所述的傳送齒塊一實(shí)施例的剖視示意圖；
[0013]圖2是圖1所示的傳送齒塊中傳送齒條的剖視示意圖；
[0014]圖3是圖2中所示的傳送齒塊的A-A剖視示意圖；
[0015]圖4是圖1所示的傳送齒塊中傳送齒塊座的剖視圖；
[0016]圖5是圖4中所示的傳送齒塊座的B-B剖視示意圖。
[0017]其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0018]I傳送齒條,2傳送齒塊座,3第一螺紋孔,4臺(tái)階通孔,5榫槽結(jié)構(gòu)，51榫,52槽,6第二螺紋孔，7螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0021]如圖1、圖2和圖4所示，本發(fā)明提供了一種傳送齒塊，安裝于傳送裝置上，用于帶動(dòng)電鍍線上的夾具移動(dòng)，包括傳送齒條1、傳送齒塊座2和連接件，傳送齒條I通過連接件與傳送齒塊座2連接，傳送齒塊座2可與傳送裝置連接。
[0022]本實(shí)施例提供的傳送齒塊結(jié)構(gòu)簡單，易加工制造，且生產(chǎn)制造成本低，可保證夾具上及印刷電路板板邊間距得到有效控制，提升成品品質(zhì)，減少產(chǎn)品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，提升設(shè)備穩(wěn)定性；傳送齒條或傳送齒塊座損壞后可以單獨(dú)更換，使維修簡單并降低了維修成本，同時(shí)保證了成品質(zhì)量。
[0023]如圖1所示，在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，連接件為螺栓7，傳送齒條I上設(shè)置有多個(gè)第一螺紋孔3，傳送齒塊座2上設(shè)置有與第一螺紋孔3 —一對(duì)應(yīng)的臺(tái)階通孔4，傳送齒條I均通過螺栓7和相對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔3與傳送齒塊座2固定連接。
[0024]傳送齒條與傳送齒塊座通過螺栓連接，該連接方式簡單可靠，安裝及拆卸方便，便于更換維修，且當(dāng)傳送齒條與傳送齒塊座通過螺栓連接后，螺栓的螺帽可深入臺(tái)階通孔內(nèi)，既不影響傳送齒塊的實(shí)用性又增加了傳送齒塊的整體性和美觀性。
[0025]如圖1、圖2和圖4所示，在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳送齒條I上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一螺紋孔3，傳送齒塊座2上設(shè)置有與兩第一螺紋孔3相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)臺(tái)階通孔4。
[0026]兩個(gè)第一螺紋孔與兩個(gè)臺(tái)階通孔的設(shè)置，保證了傳送齒條和傳送齒塊座的正常使用，通過螺栓將傳送齒條與傳送齒塊座連接，該連接方式簡單，當(dāng)傳送齒條與傳送齒塊座通過螺栓連接后，兩螺栓的螺帽均可深入臺(tái)階通孔內(nèi)，既不影響傳送齒塊的實(shí)用性又增加了傳送齒塊的整體性和美觀性。
[0027]如圖1、圖2和圖4所示，優(yōu)選地，在傳送齒條I與傳送齒塊座2的連接面上設(shè)置有相配合的榫槽結(jié)構(gòu)5，榫槽結(jié)構(gòu)5的中心線與傳送齒塊的移動(dòng)方向垂直。
[0028]如圖1所示，進(jìn)一步，優(yōu)選地，榫槽結(jié)構(gòu)5設(shè)置在傳送齒塊的中心處。
[0029]榫槽結(jié)構(gòu)的設(shè)置，增加了傳送齒條與傳送齒塊座之間的摩擦力，且該榫槽結(jié)構(gòu)設(shè)置于兩第一螺紋孔和/或臺(tái)階通孔之間，當(dāng)傳送齒塊工作時(shí)，榫槽結(jié)構(gòu)的設(shè)置減少了螺栓在傳送齒塊運(yùn)動(dòng)方向上受到的作用力，提高了傳送齒條與傳送齒塊座之間連接的可靠性，進(jìn)一步提高了傳送齒塊與夾具之間傳送的可靠性，同時(shí)降低了傳送齒塊損壞的機(jī)率，節(jié)約了維修成本，并保證了成品品質(zhì)。
[0030]如圖2、圖3和圖4、圖5所示，在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，榫槽結(jié)構(gòu)5中的榫51設(shè)置在傳送齒條I上，榫槽結(jié)構(gòu)5中的槽52設(shè)置在傳送齒塊座2上，且榫51和槽52的截面形狀均為矩形。
[0031]榫和槽的截面形狀均為矩形，這樣的設(shè)計(jì)便于加工制造，呈矩形的榫和槽相互配合后，當(dāng)傳送齒塊工作時(shí)，傳送齒條和傳送齒座不會(huì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減小了螺栓在傳送齒塊運(yùn)動(dòng)方向上受到的作用力，保證了傳送齒塊工作時(shí)的整體性和可靠性。
[0032]當(dāng)然，榫和槽的截面形狀還可以是其他形狀，只要可滿足減小螺栓在傳送齒塊運(yùn)動(dòng)方向上受到的力即可，在此不再贅述，但其應(yīng)用均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0033]如圖4和圖5所示，在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳送齒塊座2上對(duì)稱設(shè)置有兩第二螺紋孔6，兩第二螺紋孔6的軸線均與傳送齒塊的移動(dòng)方向垂直，傳送齒塊座2通過兩第二螺紋孔6固定連接在傳送裝置上。
[0034]傳送齒塊座通過第二螺紋孔固定連接在傳送裝置上，該連接方式簡單可靠，易安裝、拆卸更換，且螺紋孔易加工成型。
[0035]在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳送齒條I和傳送齒塊座2均采用金屬材料制成。
[0036]傳送齒條和傳送齒塊座均可采用不銹鋼、鑄鐵、銅等金屬材料制成，金屬材料使得傳送齒塊整體耐磨，傳送齒條不易出現(xiàn)掉齒、缺齒的現(xiàn)象，有效地保證了傳送齒塊的強(qiáng)度。
[0037]在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳送齒條I和傳送齒塊座2均采用鈦合金材料制成。
[0038]傳送齒條和傳送齒塊座均采用鈦合金材料制成，鈦合金材料具有質(zhì)量輕、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，因鈦合金材料相較其他金屬材料與現(xiàn)有技術(shù)使用的PVC材料(聚氯乙烯材料)重量相當(dāng)，不會(huì)增加現(xiàn)有技術(shù)使用的傳送電機(jī)的負(fù)載重量，可減少設(shè)備的二次改造，降低了投資成本。
[0039]在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地,傳送齒條I米用鈦合金材料制成，傳送齒塊座2米用尼龍材料制成。
[0040]傳送齒條采用鈦合金材料制成，可通過數(shù)控加工機(jī)床加工制成，鈦合金材料具有質(zhì)量輕、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，大幅度降低了掉齒、缺齒的風(fēng)險(xiǎn)；傳送齒塊座采用尼龍材料制成，也可通過數(shù)控加工機(jī)床加工制成，尼龍材料具有韌性高，耐磨等優(yōu)點(diǎn)，并具有良好的自潤滑功能，當(dāng)遇設(shè)備故障時(shí)具有一定的緩沖作用，可降低傳送齒塊座因設(shè)備故障遭受沖擊造成的損壞，且尼龍材料相較鈦合金材料更便宜，降低了投資成本。
[0041]在本發(fā)明提供的實(shí)施例中，傳送齒條與傳送齒塊座均呈矩形，構(gòu)成的傳送齒塊也呈矩形，當(dāng)然，傳送齒條與傳送齒塊座還可以設(shè)計(jì)為其他形狀，只要傳送齒條與傳送齒塊座組合后滿足使用需求即可，在此不再贅述，但其應(yīng)用均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0042]綜上所述，本發(fā)明提供的傳送齒塊耐磨、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，傳送齒條或傳送齒塊座損壞后可以單獨(dú)更換，使維修簡單并降低了維修成本，使用本發(fā)明提供的傳送齒塊，使夾具上及印刷電路板板邊間距得到有效控制，減少了傳送齒塊易損壞導(dǎo)致的成品板邊間距忽大忽小造成鍍銅不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，提升了產(chǎn)品鍍銅品質(zhì)，減少了成品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，提升了設(shè)備穩(wěn)定性。
[0043]在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術(shù)語“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳送齒塊，安裝于傳送裝置上，用于帶動(dòng)電鍍線上的夾具移動(dòng)，其特征在于，包括傳送齒條(I )、傳送齒塊座(2)和連接件，所述傳送齒條(I)通過所述連接件與所述傳送齒塊座(2 )連接，所述傳送齒塊座(2 )可與所述傳送裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送齒塊，其特征在于，所述連接件為螺栓(7)，所述傳送齒條(I)上設(shè)置有多個(gè)第一螺紋孔(3)，所述傳送齒塊座(2)上設(shè)置有與所述第一螺紋孔(3)一一對(duì)應(yīng)的臺(tái)階通孔(4)，所述傳送齒條(I)均通過所述螺栓(7)和相對(duì)應(yīng)的所述第一螺紋孔(3)與所述傳送齒塊座(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送齒塊，其特征在于，所述傳送齒條(I)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一螺紋孔(3 )，所述傳送齒塊座(2)上設(shè)置有與兩所述第一螺紋孔(3)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)臺(tái)階通孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送齒塊，其特征在于，在所述傳送齒條(I)與所述傳送齒塊座(2)的連接面上設(shè)置有相配合的榫槽結(jié)構(gòu)(5)，所述榫槽結(jié)構(gòu)(5)的中心線與傳送齒塊的移動(dòng)方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送齒塊，其特征在于，所述榫槽結(jié)構(gòu)(5)設(shè)置在所述傳送齒塊的中心處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳送齒塊,其特征在于,所述榫槽結(jié)構(gòu)(5)中的榫(51)設(shè)置在所述傳送齒條(I)上，所述榫槽結(jié)構(gòu)(5 )中的槽(52 )設(shè)置在所述傳送齒塊座(2 )上，且所述榫(51)和所述槽(52)的截面形狀均為矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳送齒塊，其特征在于，所述傳送齒塊座(2)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二螺紋孔(6)，兩所述第二螺紋孔(6)的軸線均與所述傳送齒塊的移動(dòng)方向垂直，所述傳送齒塊座(2)通過兩所述第二螺紋孔(6)固定連接在所述傳送裝置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的傳送齒塊，其特征在于，所述傳送齒條(I)和所述傳送齒塊座(2)均采用金屬材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的傳送齒塊，其特征在于，所述傳送齒條(I)和所述傳送齒塊座(2)均采用鈦合金材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的傳送齒塊，其特征在于，所述傳送齒條(I)采用鈦合金材料制成，所述傳送齒塊座(2)采用尼龍材料制成。
【文檔編號(hào)】C25D7/00GK104419968SQ201310411196
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】黃志強(qiáng) 申請(qǐng)人:北大方正集團(tuán)有限公司, 珠海方正科技多層電路板有限公司, 方正信息產(chǎn)業(yè)控股有限公司