一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法，所述配制方法為：1)將硝酸鋅用水充分溶解，形成溶液；然后加入檸檬酸銨和氟化鈉，并攪拌使其充分溶解；2)硼酸在另一容器內(nèi)用80-90℃的水溶解得到硼酸溶液；3)將步驟2)得到的硼酸溶液倒入步驟1)得到的溶液中，充分?jǐn)嚢瑁?)在步驟3)獲得的溶液中依次加入堿式碳酸鎳、硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、過氧化鈉，充分?jǐn)嚢瑁?)加水稀釋到規(guī)定的體積，攪拌30-50分鐘，然后調(diào)節(jié)pH值為4-5。
【專利說明】一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鍍前處理和鍍后處理在金屬的表面鍍工藝中占有極其重要的地位，許多采用表面鍍技術(shù)制造的產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷往往都是由前處理或后處理不當(dāng)造成的，表面粗化處理的目的是提高鍍層結(jié)合強度，可用機械法或化學(xué)法粗化。敏化處理使表面上吸附層易于氧化的物質(zhì)(催化膜)并作為下一步活化時催化金屬離子的還原劑。經(jīng)敏化處理的表面經(jīng)水沖洗后浸入含有催化金屬離子的活化液中，則催化金屬離子就與敏化后吸附在表面上易于氧化的物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)而形成金屬顆粒沉積在表面上。經(jīng)活化后的表面經(jīng)水沖洗后放入還原劑中，使溶液中的金屬離子還原成金屬而沉積在表面上從而形成一種金屬導(dǎo)電膜，使之成為導(dǎo)電體，以便進(jìn)行刷鍍。鋁板易形成天然氧化膜并且在鍍液中常受浸蝕并置換出被鍍金屬，從而影響鍍層的附著力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中報道了采用活化液對鋁及鋁合金在電鍍前進(jìn)行陽極化處理，如日本專利80-012193用酸性氟化物溶液對鋁及鋁合金進(jìn)行電鍍前的陽極化處理；美國4100038號專利則采用錫酸鹽和聚乙烯醇、聚乙烯氧化物等配制的活化液對鋁及鋁合金進(jìn)行鍍前活化處理。但這些處理方法有的采用氟化物配制活化液，因而成本高、毒性大，有的操作條件要求苛刻，活化時間長，并要鍍銅作底層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法，該方法配制的預(yù)處理液通過對組分的調(diào)整，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使得鋁合金表面獲得優(yōu)異的預(yù)處理膜層，為后續(xù)的施鍛提供良好的基礎(chǔ)。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法，該預(yù)處理液的組成為:硝酸鋅120-130g/L,檸檬酸銨 32-36g/L，氟化鈉 8_12g/L，硼酸 34_38g/L，堿式碳酸鎳 20_22g/L，硫脲l_2g/L,十二燒基苯磺酸鈉9-llg/L,過氧化鈉l_3g/L、余量為水,所述配制方法為:
[0007]I)將硝酸鋅用水充分溶解,形成溶液；然后加入檸檬酸銨和氟化鈉，并攪拌使其充分溶解；
[0008]2)硼酸在另一容器內(nèi)用80_90°C的水溶解得到硼酸溶液；
[0009]3)將步驟2)得到的硼酸溶液倒入步驟I)得到的溶液中，充分?jǐn)嚢瑁?br> [0010]4)在步驟3)獲得的溶液中依次加入堿式碳酸鎳、硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、過氧化鈉，充分?jǐn)嚢瑁?br> [0011]5)加水稀釋到規(guī)定的體積，攪拌30-50分鐘，然后調(diào)節(jié)pH值為4_5。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
[0013]本發(fā)明采用硝酸鋅和少量的堿式碳酸鎳作主鹽，檸檬酸銨、氟化鈉作雙配位劑，硼酸作緩沖劑和PH調(diào)節(jié)劑，硫脲作氫氣抑制劑，十二烷基苯磺酸鈉作潤濕劑配置成酸性浸鋅溶液。本發(fā)明比其它方法工藝簡單，易于控制，成本低廉，對鋁硅合金基體腐蝕的程度小，鋅晶粒的形態(tài)、均勻度、致密度、覆蓋度都比較好。與傳統(tǒng)強堿性浸鋅溶液相比，滿足對零件尺寸精密程度的要求，配位劑不含氰化物，有利于環(huán)境保護(hù)，有利于操作人員的身體健康，能夠?qū)崿F(xiàn)綠色生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0014]實施例一
[0015]一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法，該預(yù)處理液的組成為:硝酸鋅120g/L,檸檬酸銨36g/L，氟化鈉8g/L，硼酸38g/L，堿式碳酸鎳20g/L，硫脲2g/L，十二烷基苯磺酸鈉9g/L，過氧化鈉3g/L、余量為水；所述配制方法為:1)將硝酸鋅用水充分溶解,形成溶液；然后加入檸檬酸銨和氟化鈉，并攪拌使其充分溶解；
[0016]2)硼酸在另一容器內(nèi)用80°C的水溶解得到硼酸溶液；
[0017]3)將步驟2)得到的硼酸溶液倒入步驟I)得到的溶液中，充分?jǐn)嚢瑁?br> [0018]4)在步驟3)獲得的溶液中依次加入堿式碳酸鎳、硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、過氧化鈉，充分?jǐn)嚢瑁?br> [0019]5)加水稀釋到規(guī)定的體積，攪拌30分鐘，然后調(diào)節(jié)pH值為5。
[0020]實施例二
[0021]一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法，該預(yù)處理液的組成為:硝酸鋅130g/L，檸檬酸銨32g/L，氟化鈉12g/L，硼酸34g/L，堿式碳酸鎳22g/L，硫脲lg/L，十二烷基苯磺酸鈉I lg/L,過氧化鈉lg/L、余量為水；所述配制方法為:
[0022]I)將硝酸鋅用水充分溶解,形成溶液；然后加入檸檬酸銨和氟化鈉，并攪拌使其充分溶解；
[0023]2)硼酸在另一容器內(nèi)用90°C的水溶解得到硼酸溶液；
[0024]3)將步驟2)得到的硼酸溶液倒入步驟I)得到的溶液中，充分?jǐn)嚢瑁?br> [0025]4)在步驟3)獲得的溶液中依次加入堿式碳酸鎳、硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、過氧化鈉，充分?jǐn)嚢瑁?br> [0026]5)加水稀釋到規(guī)定的體積，攪拌50分鐘，然后調(diào)節(jié)pH值為4。
[0027]實施例三
[0028]一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法，該預(yù)處理液的組成為:硝酸鋅125g/L,朽1檬酸銨34g/L,氟化鈉10g/L,硼酸36g/L,堿式碳酸鎳21g/L,硫脲1.5g/L,十二燒基苯磺酸鈉10g/L，過氧化鈉2g/L、余量為水；所述配制方法為:
[0029]I)將硝酸鋅用水充分溶解,形成溶液；然后加入檸檬酸銨和氟化鈉，并攪拌使其充分溶解；
[0030]2)硼酸在另一容器內(nèi)用85°C的水溶解得到硼酸溶液；
[0031]3)將步驟2)得到的硼酸溶液倒入步驟I)得到的溶液中，充分?jǐn)嚢瑁?br> [0032]4)在步驟3)獲得的溶液中依次加入堿式碳酸鎳、硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、過氧化鈉，充分?jǐn)嚢瑁?
[0033] 5)加水稀釋到規(guī)定的體積，攪拌40分鐘，然后調(diào)節(jié)pH值為4.5。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金鍍前表面預(yù)處理液的配制方法，其特征在于，該預(yù)處理液的組成為:硝酸鋅120-130g/L，檸檬酸銨32-36g/L，氟化鈉8_12g/L，硼酸34_38g/L，堿式碳酸鎳20_22g/L,硫脲l_2g/L,十二燒基苯磺酸鈉9-llg/L,過氧化鈉l_3g/L、余量為水,所述配制方法為: 1)將硝酸鋅用水充分溶解，形成溶液；然后加入檸檬酸銨和氟化鈉，并攪拌使其充分溶解； 2)硼酸在另一容器內(nèi)用80-90°C的水溶解得到硼酸溶液； 3)將步驟2)得到的硼酸溶液倒入步驟I)得到的溶液中，充分?jǐn)嚢瑁? 4)在步驟3)獲得的溶液中依次加入堿式碳酸鎳、硫脲、十二烷基苯磺酸鈉、過氧化鈉，充分?jǐn)嚢瑁? 5)加水稀釋到規(guī)定的體積，攪拌30-50分鐘，然后調(diào)節(jié)pH值為4-5。
【文檔編號】C25D5/44GK104294336SQ201310306298
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】石明 申請人:無錫永發(fā)電鍍有限公司