專利名稱：鋁電解槽槽底出電和母線配置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁電解槽槽底出電和母線配置結(jié)構(gòu)，屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一直以來，鋁用電解槽的陰極電流均是從槽側(cè)部出電，如圖1所示意，電流穿陰極匯流于陰極鋼棒1，電流通過穿槽側(cè)板的陰極鋼棒1后，再由陰極軟帶2連接槽周圍母線3， 最后從槽底母線4連接到下游槽的立柱母線5?，F(xiàn)有槽側(cè)出電方式和與之配合的槽周圍母線配置存在如下問題1)電流從槽側(cè)部出電，穿陰極的電流向陰極鋼棒穿槽側(cè)板處匯流嚴(yán)重，造成鋁液層和陰極水平電流大，使得鋁液所受電磁力大，從而導(dǎo)致鋁液波動，槽況不穩(wěn)，電耗上升。2)電流從槽側(cè)部出電，配置空間上決定了槽周圍母線離鋁液層較近，不得不采取消減磁場強(qiáng)度和平衡電流的設(shè)計手段，增加槽周圍母線的配置難度和母線用量。3)電流從槽側(cè)部出電，從槽進(jìn)電側(cè)到下游槽的立柱的距離較遠(yuǎn)，同時為了平衡A、 B側(cè)陰極電流，增加了槽底母線配置難度和母線用量。4)上述2)、3)點，也導(dǎo)致了我們降低槽周圍母線系統(tǒng)的本體壓降的各種努力，收效甚微。5)上述2)、3)點，也造成兩槽之間配置槽周圍母線的空間緊張，槽間距難以縮減。6)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場統(tǒng)計，80%以上的滲、漏鋁發(fā)生在陰極鋼棒穿槽側(cè)板處(鋼棒窗口)，如圖1，從陰極端頭頂?shù)疥帢O鋼棒頂之間的扎糊距離較短，增加了鋼棒窗口滲、漏鋁的可能性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種鋁電解槽槽底出電和母線配置結(jié)構(gòu)， 以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的槽側(cè)部出電，穿陰極的電流向陰極鋼棒穿槽側(cè)板處匯流嚴(yán)重，造成鋁液層和陰極水平電流大，使得鋁液所受電磁力大，從而導(dǎo)致鋁液波動，槽況不穩(wěn)，電耗上升等不足。本實用新型采用以下技術(shù)方案陰極鋼棒的兩端頭設(shè)置在槽側(cè)板之內(nèi)，在陰極鋼棒中部連接導(dǎo)流鋼棒，導(dǎo)流鋼棒穿過槽底連接陰極軟帶，陰極軟帶與電、磁平衡母線相連接，電、磁平衡母線通過槽底母線連接下游槽立柱母線。導(dǎo)流鋼棒與陰極鋼棒垂直。與現(xiàn)有槽側(cè)部出電的結(jié)構(gòu)相比，能夠減少水平電流總量及其產(chǎn)生的電磁力，降低鋁液波動造成的電能損耗；并有效降低鋁電解槽母線系統(tǒng)的本體壓降，減少通流損耗；與現(xiàn)有槽周圍母線比較，槽底出電母線遠(yuǎn)離鋁液層，有效降低了消減磁場強(qiáng)度和平衡電流的設(shè)計難度；可有效減少母線用量，降低投資成本；可為縮小槽間距提供更大的空間余地；可有效降低側(cè)部滲、漏鋁和整體漏爐的風(fēng)險。
圖1現(xiàn)有鋁電解槽陰極出電和母線配置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型的鋁電解槽槽底出電和母線配置結(jié)構(gòu)示意圖。以上圖中，1 一陰極鋼棒，2—陰極軟帶，3—槽周圍母線，4一槽底母線，5—立柱母線，7—槽側(cè)板，8—導(dǎo)流鋼棒，9一電、磁平衡母線。
具體實施方式
本實用新型的實施例如圖2，陰極鋼棒1的兩端頭不穿過槽側(cè)板7，而是設(shè)置在槽側(cè)板7，在陰極鋼棒1中部連接與其垂直的導(dǎo)流鋼棒8，導(dǎo)流鋼棒8穿過槽底，通過陰極軟帶2與電、磁平衡母線9相連，最后通過槽底母線4連接到下游槽立柱母線5。通過改變電解槽陰極出電的位置，使直接影響電解槽鋁液波動的水平電流、磁場、電平衡等因素得到改善，另外，也帶來了降低母線電磁平衡的設(shè)計難度、減少母線用量、降低母線壓降、縮小槽間距、降低側(cè)部漏爐風(fēng)險等一系列好處。與現(xiàn)有槽側(cè)部出電的模式相比，本實用新型有如下優(yōu)勢1)電流從陰極鋼棒中間向下出電，可以減少水平電流總量及其產(chǎn)生的電磁力，降低鋁液波動造成的電能損耗；2)縮短了電解槽A側(cè)陰極出電端到下游槽立柱的距離，可以有效降低鋁電解槽母線系統(tǒng)的本體壓降，減少通流損耗；3)與現(xiàn)有槽周圍母線比較，槽底出電母線遠(yuǎn)離鋁液層，有效降低了消減磁場強(qiáng)度和平衡電流的設(shè)計難度；4)可以有效減少母線用量，降低投資成本；5)電解槽側(cè)部不配置母線后，可以為縮小槽間距提供更大的空間余地；6)陰極鋼棒不穿側(cè)部，延長了陰極端部扎糊的高度，可以有效降低側(cè)部滲、漏鋁和整體漏爐的風(fēng)險。
權(quán)利要求1.一種鋁電解槽槽底出電和母線配置結(jié)構(gòu)，其特征在于陰極鋼棒(1)的兩端頭設(shè)置在槽側(cè)板(7)之內(nèi)，在陰極鋼棒(1)中部連接導(dǎo)流鋼棒(8)，導(dǎo)流鋼棒(8)穿過槽底連接陰極軟帶(2)，陰極軟帶(2)與電、磁平衡母線(9)相連接，電、磁平衡母線(9)通過槽底母線(4) 連接下游槽立柱母線(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽槽底出電和母線配置結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)流鋼棒 (8)與陰極鋼棒(1)垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁電解槽槽底出電和母線配置結(jié)構(gòu)，陰極鋼棒(1)的兩端頭設(shè)置在槽側(cè)板(7)之內(nèi)，在陰極鋼棒(1)中部連接導(dǎo)流鋼棒(8)，導(dǎo)流鋼棒(8)穿過槽底連接陰極軟帶(2)，陰極軟帶(2)與電、磁平衡母線(9)相連接，電、磁平衡母線(9)通過槽底母線(4)連接下游槽立柱母線(5)。導(dǎo)流鋼棒(8)與陰極鋼棒(1)垂直。本實用新型能夠減少水平電流總量及其產(chǎn)生的電磁力，降低鋁液波動造成的電能損耗；能夠有效降低鋁電解槽母線系統(tǒng)的本體壓降，減少通流損耗；槽底出電母線遠(yuǎn)離鋁液層，有效降低消減磁場強(qiáng)度和平衡電流的設(shè)計難度；減少母線用量，降低投資成本；有效降低側(cè)部滲、漏鋁和整體漏爐的風(fēng)險。
文檔編號C25C3/16GK202064015SQ20112012871
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者楊濤 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司