專利名稱：一種槽罩板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種槽罩板，特別是一種鋁電解槽的槽罩板，屬于電解生產(chǎn)煙氣凈化技術領域。
背景技術：
在鋁電解生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體及粉塵，對工作環(huán)境及周圍空氣造成嚴重污染，特別是對這一環(huán)境中工作的人員來說，這些有害氣體及粉塵會給他們的身體健康帶來嚴重危害。在鋁電解生產(chǎn)中，為進一步提高煙氣的凈化除塵效果，通常在電解槽槽體外部沿壁面設置一罩板，通過該罩板有效收集煙氣，同時屏蔽磁場。傳統(tǒng)的密閉型槽罩板是在縱、橫桿交錯成的骨架內(nèi)側鉚接一鋁板，因此，在使用過程中，尤其是在大型預焙鋁電解槽上使用時，傳統(tǒng)的密閉型槽罩板存在下列不足保溫效果差，檢修、安裝、更換時，費時又費力，勞動強度非常大，而且密封效果差。因此，有必要對現(xiàn)有技術加以改進。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有電解槽槽罩板保溫性能差，密封效果不好，檢修勞動強度大等問題，本實用新型提供一種鋁電解槽用槽罩板。本實用新型通過下列技術方案完成一種槽罩板，包括鋁板，其特征在于鋁板的斷面呈波浪形，且在波浪形鋁板的內(nèi)側設置保溫層，在鋁板的側面設有平面搭接邊，以便兩兩鋁板相拼后，通過平面搭接邊封住拼縫，以增強密封性能，再通過設于鋁板內(nèi)側的保溫層提高保溫效果。所述平面搭接邊設于波浪形鋁板的縱邊一側或兩側。所述鋁板斷面的波浪為圓弧形波浪，或者為矩形波浪，或者為三角形波浪。所述鋁板內(nèi)側的保溫層斷面設為與鋁板波浪形斷面相適應的圓弧形波浪，或者為矩形波浪，或者為三角形波浪。本實用新型具有下列優(yōu)點和效果通過上述方案，可用鋁板一次形成斷面呈波浪形的凹凸板，使鋁板具備足夠的強度，同時無需再人工鉚接，極大降低工人的勞動強度，提高檢修、安裝、更換工作效率，再通過鋁板縱邊一側或兩側設置的平面搭接邊，大大提高了罩板之間接縫的密封性能，改善電解過程中的煙氣收集效果，通過增設的保溫層，有效提高保溫效果，降低電解生產(chǎn)能耗，改善工作環(huán)境溫度。實為一理想的電解槽用槽罩板。

圖1為本實用新型之正面結構圖；圖2為圖1的斷面結構圖；圖3為本實用新型之另一斷面結構圖；圖4為本實用新型之再一斷面結構圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。本實用新型提供的槽罩板，包括鋁板1，所述鋁板1的斷面呈矩形波浪，在該鋁板1 的內(nèi)側設置斷面呈矩形的保溫層2，在鋁板1的一側設有平面搭接邊3，以便兩兩鋁板1相拼后，通過平面搭接邊3封住拼縫，如圖1、圖2。本實用新型提供的槽罩板，包括鋁板2，所述鋁板2的斷面呈圓弧形波浪，在該鋁板4的內(nèi)側設置斷面呈圓弧形波浪的保溫層5，在鋁板4的一側設有平面搭接邊3，以便兩兩鋁板4相拼后，通過平面搭接邊3封住拼縫，如圖3。本實用新型提供的槽罩板，包括鋁板6，所述鋁板6的斷面呈三角形波浪，在該鋁板6的內(nèi)側設置斷面三角形波浪的保溫層7，在鋁板6的縱邊兩側設有平面搭接邊3，以便兩兩鋁板6相拼后，通過平面搭接邊3封住拼縫，如圖4。
權利要求1.一種槽罩板，包括鋁板，其特征在于鋁板的斷面呈波浪形，且在波浪形鋁板的內(nèi)側設置保溫層，在鋁板的側面設有平面搭接邊。
2.根據(jù)權利要求1所述的槽罩板，其特征在于所述平面搭接邊設于波浪形鋁板的縱邊一側或兩側。
3.根據(jù)權利要求1所述的槽罩板，其特征在于所述鋁板斷面的波浪為圓弧形波浪，或者為矩形波浪，或者為三角形波浪。
4.根據(jù)權利要求1所述的槽罩板，其特征在于所述鋁板內(nèi)側的保溫層斷面設為與鋁板波浪形斷面相適應的圓弧形波浪，或者為矩形波浪，或者為三角形波浪。
專利摘要本實用新型提供一種槽罩板，包括鋁板，其特征在于鋁板的斷面呈波浪形，且在波浪形鋁板的內(nèi)側設置保溫層，在鋁板的側面設有平面搭接邊。采用一次形成的斷面呈波浪形的凹凸鋁板，既保持鋁板的足夠強度，同時無需再人工鉚接，極大降低工人的勞動強度，提高檢修、安裝、更換工作效率，再通過鋁板縱邊一側或兩側設置的平面搭接邊，大大提高了罩板之間接縫的密封性能，改善電解過程中的煙氣收集效果，通過增設的保溫層，有效提高保溫效果，降低電解生產(chǎn)能耗，改善工作環(huán)境溫度。
文檔編號C25C3/10GK202011911SQ20112007520
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2011年3月21日
發(fā)明者余凱, 楊萬章, 蘇其軍 申請人:云南云鋁潤鑫鋁業(yè)有限公司