專利名稱：液體盛放槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盛放液體的容器，特別涉及一種液體盛放槽。
背景技術(shù)：
目前，電鍍生產(chǎn)線上的溶液槽是敞口式的，這種溶液槽在使用中存在以下問題 (1)腐蝕氣體外溢，污染環(huán)境；(2)熱量損失大，增加了能源消耗量；(3)塵埃、雜質(zhì)易落入槽中，影響了溶液的純度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種液體盛放槽，以解決現(xiàn)有電鍍生產(chǎn)線上的溶液槽因敞口而存在的腐蝕氣體外溢、熱量損失大等問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種液體盛放槽，包括敞口的槽體，還包括折疊蓋板、曲臂和推拉裝置，所述曲臂的中部鉸接在所述槽體的槽口處，所述曲臂位于槽口正上方的一端與所述折疊蓋板的一側(cè)鉸接，另一端與所述推拉裝置的頭部鉸接，所述推拉裝置的尾部鉸接在所述槽體側(cè)壁上附設(shè)的水平延伸物上。所述推拉裝置為氣缸、液壓缸和電動推拉桿中的任一種。所述槽體和折疊蓋板的外形均為長方體形，所述長方體形槽體的左右或前后兩側(cè)各安裝有一套所述折疊蓋板、曲臂和推拉裝置。本發(fā)明的有益效果為通過在敞口槽體的槽口加裝折疊蓋板，減少了腐蝕氣體外溢對環(huán)境的污染，減少了熱量散失和能源消耗量，有效阻擋了塵埃、雜質(zhì)落入槽中，保證了溶液的純度，同時，在使用時還便于打開。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明在折疊蓋板處于關(guān)閉狀態(tài)下的主視示意圖。圖2是本發(fā)明在折疊蓋板處于關(guān)閉狀態(tài)下的俯視示意圖。圖3是本發(fā)明在折疊蓋板處于打開狀態(tài)下的主視示意圖。圖中1、槽體；2、折疊蓋板；3、曲臂；4、推拉裝置。
具體實施例方式如圖1 3所示，本發(fā)明的液體盛放槽，包括敞口的槽體1，還包括折疊蓋板2、曲臂3和推拉裝置4，所述曲臂3的中部鉸接在所述槽體1的槽口處，所述曲臂3位于槽口正上方的一端與所述折疊蓋板2的一側(cè)鉸接，另一端與所述推拉裝置4的頭部鉸接，所述推拉裝置4的尾部鉸接在所述槽體1側(cè)壁上附設(shè)的水平延伸物上。具體地，所述推拉裝置4為氣缸、液壓缸和電動推拉桿中的任一種。
優(yōu)選地，所述槽體1和折疊蓋板2的外形均為長方體形，所述長方體形槽體1的左右或前后兩側(cè)各安裝有一套所述折疊蓋板2、曲臂3和推拉裝置4。本發(fā)明主要用作電鍍生產(chǎn)線上的溶液槽，具有腐蝕氣體外溢少、熱量散失少、雜質(zhì)不易落入、使用方便等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種液體盛放槽，包括敞口的槽體，其特征在于還包括折疊蓋板、曲臂和推拉裝置，所述曲臂的中部鉸接在所述槽體的槽口處，所述曲臂位于槽口正上方的一端與所述折疊蓋板的一側(cè)鉸接，另一端與所述推拉裝置的頭部鉸接，所述推拉裝置的尾部鉸接在所述槽體側(cè)壁上附設(shè)的水平延伸物上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體盛放槽，其特征在于所述推拉裝置為氣缸、液壓缸和電動推拉桿中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的液體盛放槽，其特征在于所述槽體和折疊蓋板的外形均為長方體形，所述長方體形槽體的左右或前后兩側(cè)各安裝有一套所述折疊蓋板、 曲臂和推拉裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液體盛放槽，包括敞口的槽體，其特征在于還包括折疊蓋板、曲臂和推拉裝置，所述曲臂的中部鉸接在所述槽體的槽口處，所述曲臂位于槽口正上方的一端與所述折疊蓋板的一側(cè)鉸接，另一端與所述推拉裝置的頭部鉸接，所述推拉裝置的尾部鉸接在所述槽體側(cè)壁上附設(shè)的水平延伸物上。具體地，所述推拉裝置為氣缸、液壓缸和電動推拉桿中的任一種。本發(fā)明主要用作電鍍生產(chǎn)線上的溶液槽，以解決現(xiàn)有電鍍生產(chǎn)線上的溶液槽因敞口而存在的腐蝕氣體外溢、熱量損失大等問題，具有腐蝕氣體外溢少、熱量散失少、雜質(zhì)不易落入、使用方便等優(yōu)點。
文檔編號C25D21/00GK102312266SQ20111018358
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者匡國良 申請人:無錫出新環(huán)保設(shè)備有限公司