專利名稱：一種雙料箱下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙料箱下料裝置，屬于電解鋁生產(chǎn)中電解多功能機組上的下料設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著電解鋁工業(yè)的發(fā)展，對電解多功能機組配置雙料箱的需求越來越強烈。我國生產(chǎn)的電解多功能機組，多采用單料箱的形式；少數(shù)用雙料箱的。目前的雙料箱只是在單料箱的基礎(chǔ)上，增加一套下料裝置，結(jié)構(gòu)上沒有什么大的變化，等于是同時使用兩套下料裝置，重復(fù)設(shè)置多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所占空間較大，同時也限制了機組其它工具的使用空間，不利于多功能機組的發(fā)展需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種雙料箱下料裝置。沒有重復(fù)設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，有利于多功能機組的發(fā)展。安裝和檢修方便。本實用新型的技術(shù)方案一種雙料箱下料裝置，構(gòu)成包括設(shè)在車架下方的料箱和設(shè)在料箱下方的轉(zhuǎn)臺；料箱的中間設(shè)有隔板，料箱的底部為雙錐底；兩個錐底分別與設(shè)在轉(zhuǎn)臺上的接料倉連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述轉(zhuǎn)臺經(jīng)回轉(zhuǎn)支撐與料箱連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述接料倉為設(shè)有套筒的偏漏斗形；接料倉的上段為直筒段；接料倉的中段為單邊斜錐段；接料倉的下段為全傾斜錐段；接料倉的出料口位于
套筒一側(cè)。前述的雙料箱下料裝置中，所述接料倉的直筒段與料箱的錐底轉(zhuǎn)動連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述料箱的兩個錐底均與下料閥連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述接料倉的直筒段與下料閥轉(zhuǎn)動連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述接料倉的直筒段經(jīng)環(huán)形密封槽與下料閥轉(zhuǎn)動連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述接料倉的全傾斜錐段經(jīng)軟管與下料嘴連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述轉(zhuǎn)臺上設(shè)有提升電機，提升電機經(jīng)鏈條與下料管連接。前述的雙料箱下料裝置中，所述下料管的管口與下料嘴活動連接，下料嘴上設(shè)有密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的料箱采用雙錐體結(jié)構(gòu)，中間用隔板分隔，占用空間小。采用一個接料倉，利用轉(zhuǎn)臺分料。減少了現(xiàn)有技術(shù)的重復(fù)設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和檢修，同時更進一步節(jié)省了空間。由于采用了料箱位于工具小車中心，料箱下部固定有可士 180°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺的配置結(jié)構(gòu)，同時可伸縮下料管固定在轉(zhuǎn)臺上，可伸縮下料管、軟管、圓錐形接料倉也可以隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)；下料閥分別打開，物料通過圓錐形接料倉可實現(xiàn)多料箱公用一套下料管，從而改善了工具小車轉(zhuǎn)臺上其它工具的使用空間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在安裝和檢修時更方便，更快捷。由于本發(fā)明打破了國外配置結(jié)構(gòu)的方式，產(chǎn)品外觀更新穎，使我國生產(chǎn)的電解多功能機組在國際市場更具有競爭力。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是接料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-車架，2-料箱，3-轉(zhuǎn)臺，4-隔板，5-錐底，6-接料倉，7-回轉(zhuǎn)支撐，8-套筒，9-直筒段，10-單邊斜錐段，11-全傾斜錐段，12-出料口，13-下料閥，14-環(huán)形密封槽，15-下料嘴，16-提升電機，17-鏈條，18-下料管，19-密封圈，20-軟管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。實施例。本實用新型如圖1所示。一種雙料箱下料裝置，構(gòu)成包括設(shè)在車架1下方的料箱2和設(shè)在料箱2下方的轉(zhuǎn)臺3 ；料箱2的中間設(shè)有隔板4，料箱2的底部為雙錐底 5 ；兩個錐底5分別與設(shè)在轉(zhuǎn)臺上的接料倉6連接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)臺3經(jīng)回轉(zhuǎn)支撐7與料箱2連接。所述接料倉6如圖2所示，接料倉6為設(shè)有套筒8的偏漏斗形；接料倉6的上段為直筒段9 ；接料倉6的中段為單邊斜錐段10 ；接料倉6的下段為全傾斜錐段11 ；接料倉6 的出料口 12位于套筒8 —側(cè)。所述接料倉6的直筒段9與料箱2的錐底5轉(zhuǎn)動連接。所述料箱2的兩個錐底5均與下料閥13連接。所述接料倉6的直筒段9與下料閥13轉(zhuǎn)動連接。所述接料倉6的直筒段9經(jīng)環(huán)形密封槽14與下料閥13轉(zhuǎn)動連接。所述接料倉6的全傾斜錐段11經(jīng)軟管20與下料嘴15連接。所述轉(zhuǎn)臺3上設(shè)有提升電機16，提升電機16經(jīng)鏈條17與下料管18連接。所述下料管18的管口與下料嘴15活動連接，下料嘴15上設(shè)有密封圈19。
權(quán)利要求1.一種雙料箱下料裝置，構(gòu)成包括設(shè)在車架(1)下方的料箱(2)和設(shè)在料箱(2)下方的轉(zhuǎn)臺(3);其特征在于料箱(2)的中間設(shè)有隔板(4)，料箱(2)的底部為雙錐底(5);兩個錐底(5)分別與設(shè)在轉(zhuǎn)臺上的接料倉(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)臺(3)經(jīng)回轉(zhuǎn)支撐(7) 與料箱(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述接料倉(6)為設(shè)有套筒 (8)的偏漏斗形；接料倉(6)的上段為直筒段(9);接料倉(6)的中段為單邊斜錐段(10);接料倉(6)的下段為全傾斜錐段(11)；接料倉(6)的出料口(12)位于套筒(8)—側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述接料倉(6)的直筒段(9) 與料箱(2)的錐底(5)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述料箱(2)的兩個錐底(5) 均與下料閥(13)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述接料倉(6)的直筒段(9) 與下料閥(13)轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述接料倉(6)的直筒段(9) 經(jīng)環(huán)形密封槽(14)與下料閥(13)轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述接料倉(6)的全傾斜錐段 (11)經(jīng)軟管(20 )與下料嘴(15 )連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)臺(3)上設(shè)有提升電機 (16)，提升電機(16)經(jīng)鏈條(17)與下料管(18)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙料箱下料裝置，其特征在于所述下料管(18)的管口與下料嘴(15)活動連接，下料嘴(15)上設(shè)有密封圈(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙料箱下料裝置。構(gòu)成包括設(shè)在車架(1)下方的料箱(2)和設(shè)在料箱(2)下方的轉(zhuǎn)臺(3)；料箱(2)的中間設(shè)有隔板(4)，料箱(2)的底部為雙錐底(5)；兩個錐底(5)分別與設(shè)在轉(zhuǎn)臺上的接料倉(6)連接。本實用新型的料箱采用雙錐體結(jié)構(gòu)，中間用隔板分隔，占用空間小。采用一個接料倉，利用轉(zhuǎn)臺分料。減少了現(xiàn)有技術(shù)的重復(fù)設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和檢修，同時更進一步節(jié)省了空間。
文檔編號C25C3/14GK201981267SQ20102067464
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者劉紅, 呂光華, 孔麗珍, 晏燕, 柳盛飛, 段曉明, 陳才榮 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司