專利名稱：一種電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鍍產(chǎn)品(例如電鍍銅接地棒)電鍍過程的保護(hù)裝置。
技術(shù)背景電鍍銅接地棒的棒芯是鐵(鋼)質(zhì)材料，棒芯表面鍍銅，且銅層要求較高(達(dá)到 或超過UL及ANSI規(guī)范0.254mm)。在電鍍過程中通過的電流很高，尤其是棒體兩端是 高電流部位，棒體兩端極易鍍成珠狀或者樹枝狀銅晶體。傳統(tǒng)工藝是取料比成品長度稍 長，待獲得一定銅鍍層后，切割成要求長度，再進(jìn)行倒角機(jī)加工，而且棒體兩端露鐵， 這樣就大大降低了接地棒的抗腐蝕性和實(shí)際使用時(shí)的導(dǎo)電效率。有些廠商在此基礎(chǔ)上再 次進(jìn)行電鍍，從而使全棒包銅，卻降低了銅層與棒芯的結(jié)合力。上述現(xiàn)有的兩種生產(chǎn)模 式非常浪費(fèi)材料及人工成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種可提高成品合格率 和生產(chǎn)效率、避免材料浪費(fèi)、降低人工成本的電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，包括左、右掛具，所述左、右掛具上設(shè)有 多組掛鉤，所述左、右掛具的外周均套設(shè)有一塑料保護(hù)套，所述塑料保護(hù)套的內(nèi)側(cè)側(cè)壁 上開設(shè)有電鍍產(chǎn)品掛入口。所述塑料保護(hù)套由相互鉸接的護(hù)套主體和前蓋板圍繞而成，所述電鍍產(chǎn)品掛入 口由護(hù)套主體的內(nèi)側(cè)壁和前蓋板的內(nèi)側(cè)壁對接形成。所述左、右掛具為銅質(zhì)材料制作，所述掛鉤為鐵質(zhì)或鋼質(zhì)材料制作。所述塑料保護(hù)套的上端成形有掛孔。所述塑料保護(hù)套的上、下兩端分別通過一連桿連接。所述左、右掛具上端未設(shè)置掛鉤部分的外部固設(shè)有絕緣套。所述的多組掛鉤沿左、右掛具的高度方向等間距均勻分布。所述電鍍產(chǎn)品掛入口采用整體開槽的長條形槽口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型“電鍍保護(hù)裝置”根據(jù)棒芯在電鍍槽液中銅離子的分布特性，通過 塑料保護(hù)套對棒體的兩端進(jìn)行保護(hù)，改變銅離子在電鍍槽液中的分布和移動(dòng)，從而使棒 體的兩端獲得標(biāo)準(zhǔn)銅鍍層厚度的同時(shí)不會(huì)形成珠狀或柱狀銅晶體。銅層可以均勻一次性 電鍍到整根棒體表面，并獲得要求鍍層。因而極大的提高了成品合格率和生產(chǎn)效率，并 避免了材料浪費(fèi)，降低了人工成本。

圖1為本實(shí)用新型電鍍保護(hù)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為圖1中前蓋板處于打開狀態(tài)的電鍍保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中A-A方向的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，以電鍍銅接地棒舉例，按照本實(shí)用新型提供的電鍍保護(hù)裝 置，包括左、右掛具1、2，左、右掛具1、2沿高度方向等間距均勻設(shè)置有多組掛鉤3， 用于同時(shí)掛放多根接地棒。左、右掛具1、2的外周均套設(shè)有一塑料保護(hù)套4，塑料保護(hù) 套4的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有電鍍產(chǎn)品掛入口 5。塑料保護(hù)套4由相互鉸接的護(hù)套主體41和前蓋板42圍繞而成，電鍍產(chǎn)品掛入口 5由護(hù)套主體41的內(nèi)側(cè)壁411和前蓋板42的內(nèi)側(cè)壁421對接形成。該結(jié)構(gòu)便于接地棒的 掛放和取出，在取放接地棒時(shí)，可以通過打開前蓋板42后來完成取放工作。左、右掛具1、2為銅質(zhì)材料制作，因而導(dǎo)電性很好。掛鉤3為鐵質(zhì)或鋼質(zhì)材料 制作，這樣能在確保掛鉤導(dǎo)電性能的基礎(chǔ)上，防止掛鉤在電鍍過程中因高溫變軟，以更 好地對接地棒進(jìn)行可靠支承。所述塑料保護(hù)套4的上端成形有掛孔7，電鍍時(shí)通過該掛孔7將塑料保護(hù)套4掛 在電鍍槽液上端的導(dǎo)電桿上。兩個(gè)塑料保護(hù)套4的上、下兩端分別通過一連桿8連接， 從而使保護(hù)裝置連成一整體，防止電鍍過程中保護(hù)裝置出現(xiàn)松動(dòng)。左、右掛具1、2上端 未設(shè)置掛鉤部分的外部固設(shè)有絕緣套6，該絕緣套6能防止掛具導(dǎo)電后傳導(dǎo)給上端的連桿 8，使連桿8處于絕緣狀態(tài)。電鍍產(chǎn)品掛入口 5采用整體開槽的長條形槽口結(jié)構(gòu)，便于制 作。本實(shí)用新型的工作原理是電鍍時(shí)，將裝有鐵(鋼)質(zhì)棒芯的電鍍保護(hù)裝置放入 電鍍槽液中，左、右掛具1、2和塑料保護(hù)套4的上端均掛在電鍍槽液上端的導(dǎo)電桿上， 鐵(鋼)質(zhì)棒芯則浸入電鍍槽液中，左、右掛具1、2導(dǎo)電后使其上的鐵(鋼)質(zhì)棒芯導(dǎo) 電開始進(jìn)行電鍍工作，在此過程中，由于棒體的兩端受到塑料保護(hù)套4的保護(hù)，因而能 改變銅離子在電鍍槽液中的分布和移動(dòng)，從而使棒體的兩端獲得標(biāo)準(zhǔn)銅鍍層厚度的同時(shí) 不會(huì)形成珠狀或柱狀銅晶體，銅層可以均勻一次性電鍍到整根棒體表面，并獲得要求鍍 層。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變 化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù) 范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，包括左、右掛具(1、2)，所述左、右掛具 (1、2)上設(shè)有多組掛鉤(3)，其特征在于所述左、右掛具(1、2)的外周均套設(shè)有一塑 料保護(hù)套(4)，所述塑料保護(hù)套(4)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有電鍍產(chǎn)品掛入口(5)。
2.如權(quán)利要求1所述電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，其特征在于所述塑料保護(hù)套 (4)由相互鉸接的護(hù)套主體(41)和前蓋板(42)圍繞而成，所述電鍍產(chǎn)品掛入口(5)由護(hù) 套主體(41)的內(nèi)側(cè)壁(411)和前蓋板(42)的內(nèi)側(cè)壁(421)對接形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，其特征在于所述左、右掛 具(1、2)為銅質(zhì)材料制作，所述掛鉤(3)為鐵質(zhì)或鋼質(zhì)材料制作。
4.如權(quán)利要求1或2所述電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，其特征在于所述塑料保護(hù) 套(4)的上端成形有掛孔(7)。
5.如權(quán)利要求1或2所述電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，其特征在于所述塑料保護(hù) 套(4)的上、下兩端分別通過一連桿(8)連接。
6.如權(quán)利要求5所述電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，其特征在于所述左、右掛具 (1、2)上端未設(shè)置掛鉤部分的外部固設(shè)有絕緣套(6)。
7.如權(quán)利要求1或2所述電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，其特征在于所述的多組掛 鉤(3)沿左、右掛具(1、2)的高度方向等間距均勻分布。
8.如權(quán)利要求1或2所述電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，其特征在于所述電鍍產(chǎn)品 掛入口(5)采用整體開槽的長條形槽口結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種電鍍產(chǎn)品電鍍過程的保護(hù)裝置，包括左、右掛具，所述左、右掛具上設(shè)有多組掛鉤，所述左、右掛具的外周均套設(shè)有一塑料保護(hù)套，所述塑料保護(hù)套的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有電鍍產(chǎn)品掛入口。本實(shí)用新型通過塑料保護(hù)套對棒體的兩端進(jìn)行保護(hù)，改變銅離子在電鍍槽液中的分布和移動(dòng)，從而使棒體的兩端獲得標(biāo)準(zhǔn)銅鍍層厚度的同時(shí)不會(huì)形成珠狀或柱狀銅晶體，銅層可以均勻一次性電鍍到整根棒體表面，并獲得要求鍍層。為此極大的提高了成品合格率和生產(chǎn)效率，并避免了材料浪費(fèi)，降低了人工成本。
文檔編號C25D17/08GK201801622SQ201020561310
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者黃勇建 申請人:黃勇建