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電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板的制作方法

文檔序號(hào):5289822閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,特別是應(yīng)用于“ISA法電解新工藝” 中使用的實(shí)心異型導(dǎo)電板。
背景技術(shù)
在銅電解過(guò)程中,根據(jù)銅電解原理,提高電流密度是獲得高品位電解銅的有效途 徑?,F(xiàn)在許多大的銅冶煉企業(yè)采用了國(guó)外引進(jìn)的“ISA法電解新工藝”制備高品位電解銅, 該工藝突出特點(diǎn)是采用高電流密度電解。一般是整流器的輸出電壓較低,而輸出電流較大, 以江西銅業(yè)集團(tuán)貴溪冶煉廠三期技改工程為例,它采用了 ISA法電解新工藝”,按設(shè)計(jì)要求, 整流器輸出端額定電壓為210伏,額定電流近40000安培,不僅增加了陰、陽(yáng)極板間極距控 制難度,而且為提高電解銅的表面質(zhì)量,防止長(zhǎng)粒子,必須保證裝槽后陰、陽(yáng)極板對(duì)稱,極距 均勻,同時(shí)間距為100mm,導(dǎo)電良好。因此,要求異型導(dǎo)電板具有良好的成型精度,以保證陰、 陽(yáng)極良好的懸垂性和可靠的導(dǎo)電接觸性。本實(shí)用新型提供了采用“ISA法電解新工藝”所必 需的材料,其成型精度高,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該產(chǎn)品的空白。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種大規(guī)格帶有雙排連續(xù)導(dǎo)電筋的電解用異型實(shí)心 導(dǎo)電板,解決我國(guó)重點(diǎn)銅冶煉技改項(xiàng)目急需的高精度導(dǎo)電材料生產(chǎn)工藝難度大、制造成本 高的問(wèn)題,可為國(guó)外引進(jìn)的“ ISA法電解新工藝”提供所需的大規(guī)格帶有雙排連續(xù)導(dǎo)電筋的 異型實(shí)心導(dǎo)電板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,在基板上設(shè)有導(dǎo)電筋,導(dǎo)電筋的形狀是在基板的一 側(cè)突起。所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,導(dǎo)電筋為兩條實(shí)心的導(dǎo)電筋導(dǎo)電筋I(lǐng)和導(dǎo)電筋 II,導(dǎo)電筋I(lǐng)和導(dǎo)電筋I(lǐng)I平行設(shè)置。所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,兩條導(dǎo)電筋中心線間距L25 = 190士0. 5mm。所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,每條導(dǎo)電筋的高度L26 = 25士0. 5mm。所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,每條導(dǎo)電筋的縱向中心線距基板1側(cè)邊的距離 L28 = 35mm,每條導(dǎo)電筋的寬度L24 = 30mm。所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,導(dǎo)電筋為圓弧狀。所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,導(dǎo)電筋的外圓半徑R21 = 15mm。所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,導(dǎo)電筋與基板連接處的外圓弧半徑R22 = 3mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是1、通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施,能夠很好的解決我國(guó)重點(diǎn)銅冶煉技改項(xiàng)目急需的高精 度導(dǎo)電材料生產(chǎn)工藝難度大、制造成本高的問(wèn)題,取代通過(guò)在銅基板上沖制單個(gè)不連續(xù)導(dǎo) 電包的方法生產(chǎn)的導(dǎo)電板。[0015]2、本實(shí)用新型實(shí)心異型導(dǎo)電板采用制備異型鑄錠后軋制并拉伸的方法制造,成本 低,操作簡(jiǎn)單,各部位尺寸精度完全達(dá)到了國(guó)外引進(jìn)的“ISA法電解新工藝”的要求,導(dǎo)電筋 的強(qiáng)度能滿足承載55塊陽(yáng)極和54塊陰極而不發(fā)生變形,特別是最后得到異型板的平直度 都能得到良好的控制。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中,1基板(銅);2導(dǎo)電筋I(lǐng) ;3導(dǎo)電筋I(lǐng)I。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-2所示,本實(shí)用新型的電解用異型實(shí)心銅導(dǎo)電板,在基板1上設(shè)有導(dǎo)電筋, 導(dǎo)電筋的形狀是在基板1的一側(cè)突起。本實(shí)施例中,導(dǎo)電筋為兩條實(shí)心的導(dǎo)電筋導(dǎo)電筋I(lǐng) 2和導(dǎo)電筋113,導(dǎo)電筋12和 導(dǎo)電筋Π3平行設(shè)置,導(dǎo)電筋為圓弧狀,通過(guò)異型結(jié)晶器在銅材質(zhì)的基板1上制備。兩條導(dǎo) 電筋中心線間距L25 = 190 士0. 5mm,每條導(dǎo)電筋的高度L26 = 25 士0. 5mm,每條導(dǎo)電筋的縱 向中心線距基板1側(cè)邊(即導(dǎo)電筋所在一側(cè)的基板1側(cè)邊)的距離L28 = 35mm,每條導(dǎo) 電筋的寬度L24 = 30mm。本實(shí)用新型的導(dǎo)電板形狀及尺寸公差要求如圖1和圖2所示,圖中基板1的長(zhǎng)度L21 = 5700mm,基板1的寬度L22 = 260mm,基板1在寬度方向的中 心線至基板1側(cè)邊的距離L23 = 130mm,每條導(dǎo)電筋的寬度L24 = 30mm,兩條導(dǎo)電筋中心線 間距L25 = 190士0. 5mm,每條導(dǎo)電筋的高度L26 = 25士0. 5mm,基板1的厚度L27 = 12mm, 每條導(dǎo)電筋的縱向中心線距基板1側(cè)邊的距離L28 = 35mm,導(dǎo)電筋的外圓半徑R21 = 15mm, 導(dǎo)電筋與基板連接處的外圓弧半徑R22 = 3mm。生產(chǎn)時(shí)的具體要求如下1、雙排導(dǎo)電筋重點(diǎn)保證190 士0. 5mm,其平行度尺寸,平面度尺寸為士 1mm。2、導(dǎo)電筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足55塊陽(yáng)極和54塊陰極的承重要求。本實(shí)用新型導(dǎo)電板的生產(chǎn)工藝具體如下1、制備異型鑄錠(1)原材料高純陰極銅;(2)異型半連續(xù)鑄造結(jié)晶器的設(shè)計(jì)。結(jié)晶器尺寸必須經(jīng)過(guò)科學(xué)的計(jì)算,確保各部分 金屬變形的延伸系數(shù)一致,確保該型材在整個(gè)5700mm長(zhǎng)度方向上平直。用5噸電爐將高純陰極銅熔煉之后,采用異型半連續(xù)鑄造結(jié)晶器制備異型鑄錠。2、制備坯料根據(jù)異型鑄錠的實(shí)際尺寸設(shè)計(jì)出雙道次軋輥閉合孔型的尺寸。利用二輥可逆式熱 軋機(jī)改造成φ864的兩道次型輥軋機(jī),將異型鑄錠用Ilm燃油加熱爐加熱處理后進(jìn)行軋制, 開(kāi)軋溫度850°C,終軋溫度不低于600°C,待坯料冷卻到室溫后,對(duì)坯料表面進(jìn)行表面處理, 經(jīng)取樣對(duì)機(jī)械性能、外觀尺寸公差檢測(cè)合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。[0034]3、拉伸坯料設(shè)計(jì)制作出φ300_的拉伸模具,對(duì)軋制后的坯料進(jìn)行拉伸試驗(yàn),待形成穩(wěn)定的 拉伸工藝后,用30噸的鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)將坯料拉伸到成品的尺寸,再經(jīng)過(guò)精整后即為成品。
權(quán)利要求一種電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于在基板上設(shè)有導(dǎo)電筋,導(dǎo)電筋的形狀是在基板的一側(cè)突起。
2.按照權(quán)利要求1所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于導(dǎo)電筋為兩條實(shí)心的 導(dǎo)電筋導(dǎo)電筋I(lǐng)和導(dǎo)電筋I(lǐng)I,導(dǎo)電筋I(lǐng)和導(dǎo)電筋I(lǐng)I平行設(shè)置。
3.按照權(quán)利要求2所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于兩條導(dǎo)電筋中心線間 距 L25 = 190 士 0. 5mmο
4.按照權(quán)利要求2所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于每條導(dǎo)電筋的高度L26 =25 + 0. 5mmο
5.按照權(quán)利要求2所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于每條導(dǎo)電筋的縱向中 心線距基板1側(cè)邊的距離L28 = 35mm,每條導(dǎo)電筋的寬度L24 = 30mm。
6.按照權(quán)利要求1所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于導(dǎo)電筋為圓弧狀。
7.按照權(quán)利要求6所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于導(dǎo)電筋的外圓半徑R21 =15mm0
8.按照權(quán)利要求6所述的電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,其特征在于導(dǎo)電筋與基板連接處 的外圓弧半徑R22 = 3mm。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解用異型實(shí)心導(dǎo)電板,特別是應(yīng)用于“ISA法電解新工藝”中使用的實(shí)心異型導(dǎo)電板。在基板上設(shè)有導(dǎo)電筋,導(dǎo)電筋的形狀是在基板的一側(cè)突起。導(dǎo)電筋為兩條實(shí)心的導(dǎo)電筋導(dǎo)電筋I(lǐng)和導(dǎo)電筋I(lǐng)I,導(dǎo)電筋I(lǐng)和導(dǎo)電筋I(lǐng)I平行設(shè)置。該導(dǎo)電板是通過(guò)制備異型鑄錠,軋制后拉伸的方法生產(chǎn)。本實(shí)用新型可以解決我國(guó)重點(diǎn)銅冶煉技改項(xiàng)目急需的高精度導(dǎo)電材料生產(chǎn)工藝難度大、制造成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,制造成本低,各部位尺寸精度完全達(dá)到了國(guó)外引進(jìn)的“ISA法電解新工藝”的要求,導(dǎo)電筋的強(qiáng)度能滿足承載55塊陽(yáng)極和54塊陰極而不發(fā)生變形。
文檔編號(hào)C25C7/02GK201665722SQ20102016802
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者劉剛, 李文君, 王瑛 申請(qǐng)人:九星控股集團(tuán)有限公司
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