專利名稱：：一種實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法及裝置的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種電鍍廢水處理方法及裝置，尤其是涉及一種實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法及裝置。
背景技術：
：漂洗水是電鍍銀廢水的最主要來源，幾乎占電鍍車間廢水排放量的80%以上，其化學成分與鍍液相近，可認為是被大量稀釋的鍍液，這些漂洗水含氰含銀，毒性大，若未加以處理任意排放，不僅對生態(tài)環(huán)境產生重大破壞，而且浪費寶貴的銀資源，電鍍漂洗水的回收和利用是電鍍行業(yè)降低電鍍成本和減少污染的重要手段。目前己有的電鍍漂洗廢水回用處理技術主要分化學沉淀法(環(huán)境保護，2004，14(1):46)、活性炭法(江蘇環(huán)境科技，2001，14(3):18)、離子交換法(Desalination,1996，106(1):419)、真空蒸餾濃縮法(國外環(huán)境科學技術，1994，76(3):36-37)和膜技術(中國專利CN201180165)等。電鍍漂洗水的在線回用技術，由于其環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點，已在電鍍行業(yè)中逐步得到應用，如Jian-JunQina(Desalination,2006，191:359)提出用反滲透法回收電鍍廢水中的貴重金屬，并循環(huán)使用系統(tǒng)中的漂洗水，實現(xiàn)廢水的零排放。何文濤(中國專利CN201180165)提出一種含鉻電鍍漂洗水回用裝置，該裝置利用超濾和反滲透過濾器使含鉻漂洗廢水循環(huán)使用。張勇安等(中國專利CN2903097)提出電鍍漂洗水在線回收設備，包括漂洗槽、廢水收集水箱、漂洗水回收設備、電磁閥、自動控制裝置，該設備改變了傳統(tǒng)的電鍍漂洗水"進水一排放"的人工監(jiān)控方式，實現(xiàn)了全自動的進出水控制的漂洗水回收，在節(jié)約大量水的同時又節(jié)省大量的人力和排污治理費，具有一定的經濟效益和環(huán)境效益。上述裝置或方法在很大程度上實現(xiàn)了漂洗水的循環(huán)使用，已基本滿足零排放的要求。但仍存在以下不足1、處理流程復雜，設備投資和維護成本高；2、未能充分利用電鍍過程的現(xiàn)有資源，實現(xiàn)電鍍漂洗水在線處理和回用；3、未能與電鍍過程同步，實現(xiàn)電鍍槽的自動補水，減少主鹽損失，保持鍍槽液位穩(wěn)定。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的旨在提供一種實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法及裝置。本發(fā)明的技術方案是采用填料蒸發(fā)器作為電鍍溶液的蒸發(fā)濃縮裝置，利用該裝置在鍍液循環(huán)過濾過程中，在線對鍍液高效蒸發(fā)濃縮，再將電鍍漂洗水直接補充回用到電鍍槽使電鍍溶液液位穩(wěn)定在一定水平，在正常電鍍生產的同時實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用。本發(fā)明所述實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置設有填料蒸發(fā)器和抽風機，填料蒸發(fā)器設有壓板、填料、支撐架體、柵板和噴淋器，支撐架體呈一框體，支撐架體的頂部和周邊密封，支撐架體的底部敞開，支撐架體的頂部設有抽氣機接口和鍍液進管；柵板固設于支撐架體底部，填料放置在柵板上方，壓板設在填料上，噴淋器固定于支撐架體頂部，噴淋器出水口朝向填料，噴淋器進水口通過支撐架體頂部的鍍液進管連接到電鍍裝置中的過濾機；抽風機接支撐架體頂部的抽氣機接口。所述填料可采用塑料填料，如PP、PE、RPP、PVC、CPVC或PVDF等填料，所述填料可采用三丫環(huán)、多面空心球、花環(huán)、海爾環(huán)、階梯環(huán)、共軛環(huán)、鮑爾環(huán)、浮球、空心球散堆編織絲網(wǎng)等形狀的填料。壓板、支撐架體、柵板和噴淋器均可采用塑料制成，所述塑料為PP、PE、RPP、PVC、CPVC或PVDF等。本發(fā)明實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法包括以下步驟1)將鍍液蒸發(fā)濃縮裝置安裝在電鍍裝置的電鍍槽上方，噴淋器進水口與電鍍裝置的過濾機出口連接；2)調節(jié)鍍液溫度在6070'C;3)打開過濾機，讓鍍液通過噴淋器從上而下灑向填料層；4)打開抽風機，空氣在抽風機作用下，由下而上透過柵板通過填料層，與由上而下的鍍液進行熱質交換，并將水份帶出蒸發(fā)裝置；5)將電鍍漂洗水回用到電鍍槽，調節(jié)抽風機風量控制鍍液蒸發(fā)速率，使鍍液蒸發(fā)速率與漂洗水的回用速率保持平衡，即實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用。所述打開過濾機后，最好控制過濾機的流量為300400L/min。所述打開抽風機后，最好控制抽風機風量為0.10.5Kg/s。本發(fā)明利用填料的高比表面積和材料特性，將填料引入到電鍍溶液的蒸發(fā)濃縮，以增加蒸發(fā)濃縮過程的有效利用換熱面積，提高蒸發(fā)速率；同時利用鍍液本身具有的溫度，結合鍍液在循環(huán)過濾過程中實現(xiàn)鍍液的蒸發(fā)濃縮，為后續(xù)電鍍漂洗水穩(wěn)定回用創(chuàng)造必要條件。整個過程鍍液溫度穩(wěn)定、蒸發(fā)速度快，且可根據(jù)流量需求任意調節(jié)，當系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，其有效蒸發(fā)量為0.01390.0275kg/s，具有能耗低、設備投資少、工藝簡單易操作等突出特點，在正常電鍍生產的同時實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用，克服了傳統(tǒng)在線回用方式的能耗大、設備投資大、生產效率低等缺點，符合電鍍清潔生產要求，還適用于濃縮其他本身具有一定溫度的溶液體系，具有廣闊的應用前景。圖1為本發(fā)明實施例的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置的結構示意圖。圖2為本發(fā)明實施例的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的工藝流程示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。實施例1參見圖l，所述實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置設有填料蒸發(fā)器1和抽風機7，填料蒸發(fā)器1設有壓板2、聚氯乙烯鮑爾環(huán)填料3、支撐架體4、柵板5和噴淋器6，壓板2、支撐架體4、柵板5和噴淋器7均采用PP材料制成，支撐架體4呈一框體，頂部及周邊密封，底部敞開，頂部設有抽風機接口41及電鍍溶液進管42;柵板5固設于支撐架體4底部，柵板5上方放置聚氯乙烯鮑爾環(huán)填料3，填料3上加設壓板2，噴淋器6固定于支撐架體4頂部。如圖2所示，將填料蒸發(fā)器1安裝在電鍍裝置的電鍍槽10上方，連接好過濾機8和抽風機7，由電加熱器9加熱電鍍槽內的電鍍溶液S2并控制在65'C，由過濾機8抽取電鍍溶液S2進入噴淋器6，由上而下噴向聚氯乙烯鮑爾環(huán)填料3;空氣A則在抽風機7的作用下由下而上透過柵板通過填料區(qū)，在填料區(qū)鍍液S2與上升的空氣A充分熱質交換后，鍍液流回電鍍槽IO，而空氣升溫增濕后，由抽風機7排到大氣中，從而實現(xiàn)鍍液在線蒸發(fā)濃縮。在操作過程中保持大氣壓力為100KPa、進氣溫度為25'C、進氣相對濕度為40%、進水溫度為65'C、進水流量為0.3kg/s、風機風量為0.3kg/s。在系統(tǒng)運行中及時添加漂洗水S1，保持電鍍液在一定的液位水平。在過程穩(wěn)定后，其有效蒸發(fā)量為0.0166kg/s。在圖2中，其它標記2，4，5,41和42所代表的部件與圖l相同。實施例28采用實施例1中的裝置和電鍍溶液，采用不同填料并改變鍍液溫度和抽風機風量，其它條件和步驟同實施例l。不同填料、鍍液溫度和風量下的有效蒸發(fā)量見表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1.實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置，其特征在于設有填料蒸發(fā)器和抽風機，填料蒸發(fā)器設有壓板、填料、支撐架體、柵板和噴淋器，支撐架體呈一框體，支撐架體的頂部和周邊密封，支撐架體的底部敞開，支撐架體的頂部設有抽氣機接口和鍍液進管；柵板固設于支撐架體底部，填料放置在柵板上方，壓板設在填料上，噴淋器固定于支撐架體頂部，噴淋器出水口朝向填料，噴淋器進水口通過支撐架體頂部的鍍液進管連接到電鍍裝置中的過濾機；抽風機接支撐架體頂部的抽氣機接口。2.如權利要求1所述的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置，其特征在于所述填料為塑料填料。3.如權利要求1所述的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置，其特征在于所述塑料填料為PP填料、PE填料、RPP填料、PVC填料、CPVC填料或PVDF填料。4.如權利要求1或3所述的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置，其特征在于所述填料為三丫環(huán)填料、多面空心球填料、花環(huán)填料、海爾環(huán)填料、階梯環(huán)填料、共軛環(huán)填料、鮑爾環(huán)填料、浮球填料、空心球散堆編織絲網(wǎng)填料。5.如權利要求1所述的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置，其特征在于壓板、支撐架體、柵板和噴淋器均采用塑料制成。6.如權利要求5所述的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用裝置，其特征在于所述塑料為PP、PE、RPP、PVC、CPVC或PVDF。7.實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法，其特征在于包括以下步驟1)將鍍液蒸發(fā)濃縮裝置安裝在電鍍裝置的電鍍槽上方，噴淋器進水口與電鍍裝置的過濾機出口連接；2)調節(jié)鍍液溫度在607(TC;3)打開過濾機，讓鍍液通過噴淋器從上而下灑向填料層；4)打開抽風機，空氣在抽風機作用下，由下而上透過柵板通過填料層，與由上而下的鍍液進行熱質交換，并將水份帶出蒸發(fā)裝置；5)將電鍍漂洗水回用到電鍍槽，調節(jié)抽風機風量控制鍍液蒸發(fā)速率，使鍍液蒸發(fā)速率與漂洗水的回用速率保持平衡，即實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用。8.如權利要求7所述的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法，其特征在于所述打開過濾機后，控制過濾機的流量為300400L/min。9.如權利要求7所述的實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法，其特征在于所述打開抽風機后，控制抽風機風量為0.10.5Kg/S。全文摘要一種實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用的方法及裝置，涉及一種電鍍廢水處理方法及裝置。提供一種采用填料蒸發(fā)器作為電鍍溶液的蒸發(fā)濃縮裝置，利用該裝置在鍍液循環(huán)過濾過程中，在線對鍍液高效蒸發(fā)濃縮，電鍍漂洗水直接補充回用使電鍍溶液液位穩(wěn)定在一定水平，在正常電鍍生產的同時實現(xiàn)電鍍漂洗水在線回用。裝置安裝在電鍍槽上方，由填料蒸發(fā)器和抽風機組成，填料蒸發(fā)器包括壓板、填料、支撐架體、柵板和噴淋器，支撐架體呈一框體，頂部及周邊密封、底部敞開，頂部設有抽氣機接口及鍍液進管；柵板固設于支撐架體底部，柵板上方放置填料，填料上加設壓板，噴淋器固定于支撐架體頂部，進水口與電鍍裝置中的過濾機連接；抽風機接支撐架體頂部的抽氣機接口。文檔編號C25D21/00GK101545131SQ200910111638公開日2009年9月30日申請日期2009年4月30日優(yōu)先權日2009年4月30日發(fā)明者李清彪,洪金慶,王海濤,王遠鵬,蘇遠波申請人:廈門大學