專利名稱：一種鋁電解槽無縫粘接陰極碳塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁電解槽內(nèi)無縫粘接陰極碳塊。
背景技術(shù)：
金屬鋁的生產(chǎn)目前都是利用電解法將氧化鋁在催化劑作用下還原而成。在 電解槽內(nèi)，陰極碳塊是十分重要的構(gòu)件，在被安裝進電解槽前，因運輸及加工 等問題，每一單塊體積不可能太大，因此每個槽內(nèi)都須裝置多塊陰極碳塊以盡 可能地加大導(dǎo)電面積，提高電解鋁產(chǎn)量。為使每相鄰兩塊間形成的3cm縫隙消 除，目前一般均采用分層搗打，即用冷搗糊分8次填充中縫，每填一次均須搗 打，使其充實，不但費力費時，并且在生產(chǎn)過程中搗打充填的中縫容易發(fā)生破 損，進而形成漏槽現(xiàn)象，迫使停產(chǎn)大修電解槽，造成經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋁電解槽內(nèi)無縫粘接陰極碳塊，由加工組裝好的 獨立陰極碳塊安裝在鋁電解槽內(nèi)，在加熱加壓條件下用碳膠泥粘接而成，改變 了以往相鄰的陰極碳塊中縫靠分層搗打填充，容易因中縫發(fā)生破損而產(chǎn)生漏槽 的問題，從而大大延長了電解槽的使用壽命，提高了經(jīng)濟效益。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋁電解槽無縫粘接陰極碳塊，包括若干個規(guī)格形狀相同的半石墨陰極 碳塊，每一個半石墨陰極碳塊的兩端固定有導(dǎo)電鋼棒，其特征在于所述的若 干個規(guī)格形狀相同的半石墨陰極碳塊粘接為一整塊無縫陰極碳塊，相鄰的兩個 陰極碳塊之間通過半石墨碳膠泥粘接在一起，粘接時，首先用電阻絲對碳塊通 電加熱至100 110°C，保持30分鐘；將裝有導(dǎo)電鋼棒的兩個以上半石墨陰極碳 塊裝進電解槽內(nèi)，在相鄰的兩個陰極碳塊的粘接面之間涂抹至少1毫米厚的半 石墨碳膠泥，對它們加力施壓至粘接在一起。所述的陰極碳塊的粘接面要求加工到光潔度為3級。所述的對兩個相鄰陰極碳塊加力施壓時所施壓力為60噸，保持30分鐘。


附圖l為本發(fā)明的粘接示意圖。附圖2為粘接好的無縫陰極碳塊外觀示意圖。下面給出實施例并結(jié)合附圖作進一步說明。圖中所示部件標(biāo)號l為半石墨陰極碳塊BSL-1，符合GB8744—88，其規(guī)格為382X420X3060mm; 2為導(dǎo)電 鋼棒，符合GB700"88， GB702—86; 3為半石墨碳膠泥BSTN。
具體實施例方式用電阻絲通電加熱的辦法將待裝陰極碳塊1升溫至100 11(TC保持30分鐘， 依次將其分別吊入電解槽內(nèi)，由槽中心開始，然后向兩側(cè)安放，相鄰兩塊裝有 導(dǎo)電鋼棒2的陰極碳塊之間縫隙為lmm，其粘接面要求光潔度達到3級。在相 鄰的碳塊的粘接面上涂抹半石墨碳膠泥3，用木頭4將一塊碳塊頂緊，在另一塊 碳塊對應(yīng)位置用千斤頂4施加壓力到60噸，頂壓時間為半小時，使兩碳塊間的 碳膠泥3被擠壓出，縫隙被頂死，以后各相鄰的碳塊之間縫隙依次類似操作被 消除，當(dāng)最后一次頂緊后，待大面澆筑養(yǎng)護后，再把千斤頂卸下，最終便可得 到粘接成一體的無縫隙陰極碳塊，見圖2。在連續(xù)生產(chǎn)過程中由于降低了由中縫 搗打處破損而引發(fā)的槽底漏槽現(xiàn)象，從而大大延長了電解槽的使用壽命，槽齡 由原來平均1000天增加到2000天以上，大大提高了經(jīng)濟效益，尤其適用于95KA 鋁電解槽。
權(quán)利要求
1、一種鋁電解槽無縫粘接陰極碳塊，包括若干個規(guī)格形狀相同的半石墨陰極碳塊，每一個半石墨陰極碳塊的兩端固定有導(dǎo)電鋼棒，其特征在于所述的若干個規(guī)格形狀相同的半石墨陰極碳塊粘接為一整塊無縫陰極碳塊，相鄰的兩個陰極碳塊之間通過半石墨碳膠泥粘接在一起，粘接時，首先用電阻絲對碳塊通電加熱至100～110℃，保持30分鐘；將裝有導(dǎo)電鋼棒的兩個以上半石墨陰極碳塊裝進電解槽內(nèi)，在相鄰的兩個陰極碳塊的粘接面之間涂抹至少1毫米厚的半石墨碳膠泥，對它們加力施壓至粘接在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽無縫粘接陰極碳塊，其特征在于陰 極碳塊的粘接面光潔度為3級。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽無縫粘接陰極碳塊，其特征在于對兩個相鄰的陰極碳塊加力施壓時所施壓力為60噸，保持30分鐘。
全文摘要
一種鋁電解槽無縫粘接陰極碳塊，若干個規(guī)格形狀相同的半石墨陰極碳塊粘接為一整塊無縫陰極碳塊，相鄰的兩個陰極碳塊之間通過半石墨碳膠泥粘接在一起，粘接時，首先用電阻絲對碳塊通電加熱至100～110℃，保持30分鐘；將裝有導(dǎo)電鋼棒的兩個以上半石墨陰極碳塊裝進電解槽內(nèi)，在相鄰的兩個陰極碳塊的粘接面之間涂抹至少1毫米厚的半石墨碳膠泥，對它們加力施壓至粘接在一起；在連續(xù)生產(chǎn)過程中由于降低了由中縫搗打處破損而引發(fā)的槽底漏槽現(xiàn)象，從而大大延長了電解槽的使用壽命，槽齡由原來平均1000天增加到2000天以上，大大提高了經(jīng)濟效益，尤其適用于95KA鋁電解槽。
文檔編號C25C3/00GK101165216SQ20071006612
公開日2008年4月23日 申請日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月20日
發(fā)明者張建華, 李嘯云, 李明建, 王自立 申請人:云南省盈江星云有限公司