排氣管罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及排氣系統(tǒng)領域，特別涉及一種排氣管罩。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有排氣管罩通常為采用普通不銹鋼或低碳鋼材質的單層隔熱罩。不銹鋼、低碳鋼排氣管隔熱罩，能隔離熱輻射作用，但熱傳導迅速。在排氣管對排氣管罩的持續(xù)熱輻射作用下，熱量傳遞至排氣管罩外表面使隔熱罩外表面溫度提高，且排氣管所輻射的熱量無法進行轉移，始終被散發(fā)至發(fā)動機機艙中，導致機艙溫度高影響其他發(fā)動機零部件的使用壽命O
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理的排氣管罩，該排氣管罩在傳統(tǒng)單層排氣管隔熱罩基礎上改進為雙層隔熱罩結構，以在排氣管罩的外壁與內壁之間形成冷卻水套腔，使得高溫排氣管外壁不斷往排氣管罩內壁輻射的熱量與排氣管罩內部的冷卻水套腔中的循環(huán)水進行熱交換，從而起到降低排氣罩外表面溫度的作用，能更好的發(fā)揮排氣管罩的防護作用，同時由于排氣管輻射的熱量被水循環(huán)系統(tǒng)帶出，導致輻射至發(fā)動機機艙熱量減少，能夠有效的降低發(fā)動機機艙溫度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，根據本實用新型提供了一種排氣管罩，該排氣管罩為雙層結構，包括:排氣管罩內壁；排氣管罩外壁；以及冷卻水套腔，其由所述排氣管罩內壁和排氣管罩外壁圍成，該冷卻水套腔具有進水口和出水口。
[0006]優(yōu)選地，上述技術方案中，進水口為一個，位于該排氣管罩的一端。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，進水口位于所述排氣管罩內壁一側。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，出水口為兩個，位于所述排氣管罩外壁一側。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:該排氣管罩在傳統(tǒng)單層排氣管隔熱罩基礎上改進為雙層隔熱罩結構，以在排氣管罩的外壁與內壁之間形成冷卻水套腔，使得高溫排氣管外壁不斷往排氣管罩內壁輻射的熱量與排氣管罩內部的冷卻水套腔中的循環(huán)水進行熱交換，從而起到降低排氣罩外表面溫度的作用，能更好的發(fā)揮排氣管罩的防護作用，同時由于排氣管輻射的熱量被水循環(huán)系統(tǒng)帶出，導致輻射至發(fā)動機機艙熱量減少，能夠有效的降低發(fā)動機機艙溫度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的排氣管罩的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的排氣管罩的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0013]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0014]如圖1和圖2所示，根據本實用新型【具體實施方式】的排氣管罩的具體結構包括:排氣管罩內壁1、排氣管罩外壁2，以及由該排氣管罩內壁I和排氣管罩外壁2圍成的冷卻水套腔3，該冷卻水套腔3具有進水口 4和出水口 5。該排氣管罩在傳統(tǒng)單層排氣管隔熱罩基礎上改進為由排氣管罩內壁I和排氣管罩外壁2組成的雙層隔熱罩結構，并在排氣管罩的外壁與內壁之間形成冷卻水套腔3，同時在進水口，出水口的作用下形成一個熱交換系統(tǒng)，使得高溫排氣管外壁不斷往排氣管罩內壁輻射的熱量與排氣管罩內部的冷卻水套腔中的循環(huán)水進行熱交換，從而起到降低排氣罩外表面溫度的作用，能更好的發(fā)揮排氣管罩的防護作用，同時由于排氣管輻射的熱量被水循環(huán)系統(tǒng)帶出，導致輻射至發(fā)動機機艙熱量減少，能夠有效的降低發(fā)動機機艙溫度。
[0015]具體來講，本實用新型【具體實施方式】的排氣管罩在傳統(tǒng)單層排氣管隔熱罩基礎上增加一層形成雙層隔熱罩，即在排氣管罩外壁2與排氣管罩內壁I之間形成一空腔即冷卻水套腔3，同時使得該排氣管罩形成一個熱交換器結構，冷卻水通過進水口 4進入冷卻水套腔3，再通過出水口 5流出排氣管罩，與外界形成熱交換循環(huán)，排氣管罩被輻射帶來熱量與循環(huán)水進行熱交換，可通過對水循環(huán)的控制將排氣管罩的表面溫度控制在一定范圍。該系統(tǒng)將排氣管輻射出熱量帶走，可以降低機艙溫度。優(yōu)選的，進水口 4為一個，位于該排氣管罩的一端。出水口 5為兩個，位于該排氣管罩的排氣管罩外壁2 —側。
[0016]工作時，高溫排氣管外壁不斷往排氣管罩內壁輻射大量熱量，輻射到排氣管罩上，輻射到排氣管罩的熱量與排氣管罩內部的冷卻水套腔3中的循環(huán)水進行熱交換，在交換作用下，排氣管罩的溫度得以降低，冷卻水經熱交換后溫度提高，由于冷卻水是通過進出水口、出水口與外界進行循環(huán)的，循環(huán)水將輻射到排氣管罩的熱量帶走，從而起到降低排氣罩外表面溫度。
[0017]綜上，該排氣管罩在傳統(tǒng)單層排氣管隔熱罩基礎上改進為雙層隔熱罩結構，以在排氣管罩的外壁與內壁之間形成冷卻水套腔，使得高溫排氣管外壁不斷往排氣管罩內壁輻射的熱量與排氣管罩內部的冷卻水套腔中的循環(huán)水進行熱交換，從而起到降低排氣罩外表面溫度的作用，能更好的發(fā)揮排氣管罩的防護作用，同時由于排氣管輻射的熱量被水循環(huán)系統(tǒng)帶出，導致輻射至發(fā)動機機艙熱量減少，能夠有效的降低發(fā)動機機艙溫度。
[0018]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種排氣管罩，其特征在于，該排氣管罩為雙層結構，包括: 排氣管罩內壁； 排氣管罩外壁；以及 冷卻水套腔，其由所述排氣管罩內壁和排氣管罩外壁圍成，該冷卻水套腔具有進水口和出水口。
2.根據權利要求1所述的排氣管罩，其特征在于，所述進水口為一個，位于該排氣管罩的一端。
3.根據權利要求1所述的排氣管罩，其特征在于，所述進水口位于所述排氣管罩內壁一側。
4.根據權利要求1所述的排氣管罩，其特征在于，所述出水口為兩個，位于所述排氣管罩外壁一側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種排氣管罩。該排氣管罩為雙層結構，包括：排氣管罩內壁；排氣管罩外壁；以及冷卻水套腔，其由所述排氣管罩內壁和排氣管罩外壁圍成，該冷卻水套腔具有進水口和出水口。該排氣管罩在傳統(tǒng)單層排氣管隔熱罩基礎上改進為雙層隔熱罩結構，以在排氣管罩的外壁與內壁之間形成冷卻水套腔，使得高溫排氣管外壁不斷往排氣管罩內壁輻射的熱量與排氣管罩內部的冷卻水套腔中的循環(huán)水進行熱交換，從而起到降低排氣罩外表面溫度的作用，能更好的發(fā)揮排氣管罩的防護作用，同時由于排氣管輻射的熱量被水循環(huán)系統(tǒng)帶出，導致輻射至發(fā)動機機艙熱量減少，能夠有效的降低發(fā)動機機艙溫度。
【IPC分類】F01N13-14, F01N3-04
【公開號】CN204511617
【申請?zhí)枴緾N201520206801
【發(fā)明人】唐克遠, 張振平, 劉文元, 徐國龍, 李信寧
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月8日