一種雙排氣管消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消聲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙排氣管消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]消聲器是發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)最為重要的零部件之一，它既能安全排出發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后的廢氣，又能以其自身消聲結(jié)構(gòu)降低發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣噪聲和減小排氣氣流壓力損失，使整車(chē)具有較好的性能。目前排氣系統(tǒng)的消聲器不具有為其過(guò)濾的功能，長(zhǎng)期使用過(guò)程中這類(lèi)型的消音器大多出現(xiàn)易堵塞或需要定時(shí)更換，一般在一年內(nèi)就必須更換，否則會(huì)因堵塞造成事故。同時(shí)也存在造成維修工作量大、成本過(guò)高一系列問(wèn)題。不具備很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙排氣管消聲器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種雙排氣管消聲器，包括消音器筒體、消音棉、過(guò)濾海綿、尾部端板、排氣管、隔板和首部端板，其特征在于，所述消音器筒體前端設(shè)有首部端板，消音器筒體后端設(shè)有尾部端板，首部端板和尾部端板通過(guò)螺栓固定在消音器筒體上，消音器筒體內(nèi)部設(shè)置隔板，所述隔板前端的消音器筒體內(nèi)為擴(kuò)散室，隔板后端的消音器筒體內(nèi)填充有過(guò)濾海綿，所述首部端板中心處連接進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管輸出端部連接有密封板，擴(kuò)散室內(nèi)進(jìn)氣管表面設(shè)有若干消聲孔，所述擴(kuò)散室四周的消音器筒體內(nèi)壁上設(shè)有消音棉，所述尾部端板上設(shè)有兩個(gè)排氣管，排氣管表面設(shè)有若干吸氣孔，排氣管外端設(shè)置有排氣口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述隔板上設(shè)有若干通孔，通孔的孔徑范圍為ICtam,間隔距離為15謹(jǐn)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)氣管輸出端穿過(guò)首部端板設(shè)置在消音器筒體前端的擴(kuò)散室中。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消聲孔的孔徑范圍為3_5mm，間隔距離為1mm0
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述排氣管輸入端穿過(guò)尾部端板設(shè)置在消音器筒體內(nèi)的過(guò)濾海綿中。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述吸氣孔的孔徑范圍3mm，間隔距離為5mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種雙排氣管消聲器，采用螺栓將首部端板和尾部端板固定在消音器筒體上，便于濾海綿的更換及擴(kuò)散室的清潔，拆卸方便，減少消音器筒體的更換，降低使用成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，雙排氣管設(shè)置有效避免堵塞問(wèn)題，消音棉起到很好降噪作用，過(guò)濾海綿降低固體顆粒沉積排放，保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-進(jìn)氣管、2-消音器筒體、3-擴(kuò)散室、4-消音棉、5-過(guò)濾海綿、6_尾部端板、7-螺栓、8-排氣口、9-排氣管、10-吸氣孔、11-通孔、12-隔板、13-密封板、14-消聲孔、15-首部端板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙排氣管消聲器，包括消音器筒體2、消音棉4、過(guò)濾海綿5、尾部端板6、排氣管9、隔板12和首部端板15，所述消音器筒體2前端設(shè)有首部端板15，消音器筒體2后端設(shè)有尾部端板6，首部端板15和尾部端板6通過(guò)螺栓7固定在消音器筒體2上，消音器筒體2內(nèi)部設(shè)置隔板12，隔板12上設(shè)有若干通孔11，通孔11的孔徑范圍為10mm，間隔距離為15mm，所述隔板前端的消音器筒體2內(nèi)為擴(kuò)散室3，隔板后端的消音器筒體2內(nèi)填充有過(guò)濾海綿5，所述首部端板15中心處連接進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管I輸出端穿過(guò)首部端板15設(shè)置在消音器筒體2前端的擴(kuò)散室3中，所述進(jìn)氣管I輸出端部連接有密封板13，擴(kuò)散室3內(nèi)進(jìn)氣管I表面設(shè)有若干消聲孔14，消聲孔14的孔徑范圍為3-5mm，間隔距離為10mm，所述擴(kuò)散室3四周的消音器筒體2內(nèi)壁上設(shè)有消音棉4，所述尾部端板6上設(shè)有兩個(gè)排氣管9，排氣管9輸入端穿過(guò)尾部端板6設(shè)置在消音器筒體2內(nèi)的過(guò)濾海綿5中，排氣管9表面設(shè)有若干吸氣孔10，吸氣孔10的孔徑范圍3_，間隔距離為5_，排氣管9外端設(shè)置有排氣口 8。
[0016]使用時(shí)，尾氣通過(guò)進(jìn)氣管I進(jìn)入消音器筒體2中，通過(guò)進(jìn)氣管I輸出端設(shè)置的若干消聲孔14釋放到擴(kuò)散室3，尾氣被分割為若干股氣流在擴(kuò)散室3內(nèi)形成紊流，在消音器筒體2內(nèi)壁設(shè)置的消音棉4作用下降低噪聲，然后尾氣穿過(guò)隔板12進(jìn)入過(guò)濾海綿5內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后從兩個(gè)排氣管9快速排出，通過(guò)擰開(kāi)尾部端板6和首部端板15上的螺栓7，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾海綿5的更換及擴(kuò)散室3的清潔。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:所述一種雙排氣管消聲器，采用螺栓7將首部端板15和尾部端板6固定在消音器筒體2上，便于濾海綿5的更換及擴(kuò)散室3的清潔，拆卸方便，減少消音器筒體2的更換，降低使用成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，雙排氣管9設(shè)置有效避免堵塞問(wèn)題，消音棉4起到很好降噪作用，過(guò)濾海綿5降低固體顆粒沉積排放，保護(hù)了環(huán)境。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙排氣管消聲器，包括消音器筒體、消音棉、過(guò)濾海綿、尾部端板、排氣管、隔板和首部端板，其特征在于，所述消音器筒體前端設(shè)有首部端板，消音器筒體后端設(shè)有尾部端板，首部端板和尾部端板通過(guò)螺栓固定在消音器筒體上，消音器筒體內(nèi)部設(shè)置隔板，所述隔板前端的消音器筒體內(nèi)為擴(kuò)散室，隔板后端的消音器筒體內(nèi)填充有過(guò)濾海綿，所述首部端板中心處連接進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管輸出端部連接有密封板，擴(kuò)散室內(nèi)進(jìn)氣管表面設(shè)有若干消聲孔，所述擴(kuò)散室四周的消音器筒體內(nèi)壁上設(shè)有消音棉，所述尾部端板上設(shè)有兩個(gè)排氣管，排氣管表面設(shè)有若干吸氣孔，排氣管外端設(shè)置有排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排氣管消聲器，其特征在于，所述隔板上設(shè)有若干通孔，通孔的孔徑范圍為10mm，間隔距離為15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排氣管消聲器，其特征在于，所述進(jìn)氣管輸出端穿過(guò)首部端板設(shè)置在消音器筒體前端的擴(kuò)散室中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排氣管消聲器，其特征在于，所述消聲孔的孔徑范圍為3-5mm,間隔距離為10_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排氣管消聲器，其特征在于，所述排氣管輸入端穿過(guò)尾部端板設(shè)置在消音器筒體內(nèi)的過(guò)濾海綿中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排氣管消聲器，其特征在于，所述吸氣孔的孔徑范圍3mm,間隔距離為5mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙排氣管消聲器，包括消音器筒體、消音棉、過(guò)濾海綿、尾部端板、排氣管、隔板和首部端板，其特征在于，所述消音器筒體前端設(shè)有首部端板，消音器筒體后端設(shè)有尾部端板，首部端板和尾部端板通過(guò)螺栓固定在消音器筒體上，消音器筒體內(nèi)部設(shè)置隔板，隔板前端的消音器筒體內(nèi)為擴(kuò)散室，隔板后端的消音器筒體內(nèi)填充有過(guò)濾海綿，所述首部端板中心處連接進(jìn)氣管，擴(kuò)散室內(nèi)進(jìn)氣管表面設(shè)有若干消聲孔，所述尾部端板上設(shè)有兩個(gè)排氣管，所述一種雙排氣管消聲器，便于濾海綿的更換及擴(kuò)散室的清潔，拆卸方便，減少消音器筒體的更換，降低使用成本，雙排氣管設(shè)置有效避免堵塞問(wèn)題，消音棉起到很好降噪作用。
【IPC分類(lèi)】F01N1-10, F01N13-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204419325
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520035771
【發(fā)明人】汪景華, 邱艷琴
【申請(qǐng)人】江西江隆汽車(chē)消聲器有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日