一種增效緩沖垂直軸風力發(fā)電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于風力發(fā)電領域，具體涉及一種增效緩沖垂直軸風力發(fā)電機。
【背景技術】
[0002]風力發(fā)電是清潔的可再生能源，且該資源豐富，可以無窮地使用；傳統(tǒng)風力發(fā)電機多為水平軸，水平軸風力發(fā)電機的缺點為:需要對風裝置，風能利用效率不穩(wěn)定；運轉噪音大，安裝維修困難；相比較水平軸風力發(fā)電機，增效緩沖垂直軸風力發(fā)電機沒有風向性，運轉噪音低，安裝維修方便，一直受業(yè)內人士的追捧；但是增效緩沖垂直軸風力發(fā)電機風能利用效率低，沖擊力大，較大的沖擊力影響對風能的利用，這些不足之處一直制約其發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種風能利用率高的增效緩沖垂直軸風力發(fā)電機。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案:一種增效緩沖垂直軸風力發(fā)電機，包括底座、發(fā)電機和設于底座內的轉軸，轉軸與底座轉動連接，發(fā)電機與轉軸連接，轉軸上均勻分布有數(shù)個葉片組；所述葉片組包括橫向設置的支撐桿，支撐桿端部與葉片鉸接，鉸接點偏向葉片的外端，在轉軸上設有增效緩沖裝置，增效緩沖裝置偏向葉片的外端設置。
[0005]所述緩沖增效裝置包括與支撐桿固連的連接架和穿設于連接架中的傳力桿，，傳力桿與支撐桿平行，傳力桿偏向葉片的外端設置。
[0006]傳力桿一端設有緩沖裝置；另一端上設有阻尼裝置，所述阻尼裝置包括阻尼彈簧和直徑小于傳力桿的連接桿，阻尼彈簧與連接架固連，同時阻尼彈簧卡設在傳力桿和連接架之間，連接桿套設于阻尼彈簧中。
[0007]傳力桿上穿設有與支撐桿固連的中部連接架，中部連接架與連接架間隔設置。
[0008]連接桿穿設于連接架上，連接桿的自由端伸出連接架，連接桿的自由端上螺接有限位螺母，限位螺母卡設在連接架外部。
[0009]所述支撐桿包括間隔設置的上支撐桿和下支撐桿，上支撐桿和下支撐桿分別通過間隔設置的上固定盤和下固定盤與轉軸固定連接。
[0010]上支撐桿和下支撐桿端部通過連接軸連接，連接軸上設有至少兩個軸承，葉片通過軸承與連接軸鉸連。
[0011]所述傳力桿包括間隔設置的上傳力桿和下傳力桿，上傳力桿和下傳力桿相對于葉片的橫向中心線對稱；上傳力桿位于上支撐桿上方且與上支撐桿固連；下傳力桿位于下支撐桿下方且與下支撐桿固連。
[0012]通過以上技術方案，本發(fā)明的有益效果為:1、傳力桿的安裝一方面能夠將葉片沖擊到傳力桿的反向沖擊力轉化為轉軸轉動的正力矩；另一方面，保證了葉片在順風時與風向的垂直，既增強了風能利用效率又減緩了反向沖擊力對裝置的影響；5、緩沖裝置可以避免葉片在沖擊到到傳力桿的時候受到損害，延長了葉片的壽命；阻尼裝置的設置可以使得在反向沖擊力傳輸?shù)睫D軸的時候更加平滑；如果沒有阻尼裝置，轉軸的轉速變化比較大，風力發(fā)電機生成的電壓不穩(wěn)定，后期處理比較復雜；6、限位螺母可以避免傳力桿從連接架中移動出來；7、葉片通過連接軸鉸接在轉軸上，同心度高，葉片轉動自如，能夠在順風時，與風向垂直；逆風時與風向平行，從而最大限度地利用風能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為緩沖增效裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示的增效緩沖垂直軸風力發(fā)電機，包括底座1，底座I內設有轉軸2，轉軸2上沿周向均勻分布有數(shù)個葉片組。葉片組受到風力的作用，帶動轉軸2相對于底座I轉動。轉軸2與底座I的連接方式為:在底座I內壁上安裝轉動軸承，將轉軸2與轉動軸承連接，通過轉動軸承實現(xiàn)轉軸2和底座I的轉動，從而降低轉軸2在相對于底座I轉動過程中的摩擦力。
[0015]每個葉片組的結構組成相同，均包括葉片3和兩個橫向設置的支撐桿，兩個支撐桿間隔設置分別為上支撐桿92和下支撐桿91，上支撐桿92通過固設于轉軸2上的上固定盤42與轉軸2固定連接；下支撐桿91通過固設于轉軸2上的下固定盤41與轉軸2固定連接。上支撐桿92和下支撐桿91的端部通過連接軸7連接。在連接軸7上設有軸承10，葉片3通過軸承10與連接軸7鉸接；通過軸承10實現(xiàn)了葉片3相對于支撐桿的鉸接，采用軸承10實現(xiàn)葉片3和支撐桿的鉸接，降低了葉片3相對于支撐桿轉動過程中的摩擦力，使得葉片3可以自由開啟、關閉。
[0016]設置上支撐桿92和下支撐桿91兩個支撐桿作為葉片3的安裝支架，可以使得葉片3的安裝穩(wěn)定，實現(xiàn)葉片3的穩(wěn)定運行。
[0017]為了實現(xiàn)葉片3在旋轉過程中的限位，同時降低葉片3在旋轉過程中受到的沖擊力的影響，在轉軸2上設有緩沖增效裝置。緩沖增效裝置平行于支撐桿設置，同時緩沖增效裝置偏向葉片3的外端，葉片3相對于支撐桿轉動的時候，葉片3的外端能夠撞擊到增效緩沖裝置；緩沖增效裝置實現(xiàn)了葉片3相對于連接軸7旋轉的限位；同時，通過緩沖增效裝置，可以將葉片3在沖擊到緩沖增效裝置的時候受到的反向沖擊力傳輸?shù)睫D軸2上，從而將葉片3受到的反向力矩，轉化為轉軸2的正向轉矩。葉片3的內側和外端的定義方法為:在本實施例中，沿轉軸2的旋轉方向，葉片3的兩個端部分別為內端和外端。
[0018]為了使得葉片3最大限度地接收到順向風，同時以最快速度避免逆向風的影響，將葉片3與連接軸7的鉸接點偏向葉片3的外端設置。當葉片3順風時，轉軸2轉動，葉片3在緩沖增效裝置的作用下處于與風向垂直的狀態(tài)，從而使得葉片3最大限度地接收風力；當葉片3逆風時，在風力作用下，葉片3旋轉到與支撐桿平行的狀態(tài)，從而與風向平行，因鉸接點偏向葉片3的外端，葉片旋轉速度較快，從而降低了風力對轉軸2的旋轉速度的影響。
[0019]為了使得葉片3的轉動更加穩(wěn)定，軸承10的數(shù)量至少為兩個，兩個軸承相對于葉片3的橫向中心線對稱。
[0020]緩沖增效裝置包括兩個傳力桿，傳力桿平行于支撐桿設置，同時傳力桿偏向葉片3的外端。兩個傳力桿分別為上傳力桿62和下傳力桿61，上傳力桿62和下傳力桿61相對于葉片3的橫向中心線對稱；上傳力桿62位于上支撐桿92上方且與