專利名稱：容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器，尤其是由第一半容器和第二半容器通過熱焊接而形成的容器。
在由第一半容器和第二半容器通過熱焊接而形成的容器中，例如，用于機(jī)動車的設(shè)置于水冷型內(nèi)燃機(jī)的冷卻水循環(huán)回路中的封閉型儲備箱，該儲備箱通過聚丙烯型的樹脂材料制成的上箱和下箱的連接而形成，該儲備箱可以通過接觸型焊接如熱板、振動或類似方法，也可以通過類似熱輻射的非接觸焊接方法很容易地?zé)岷附佣伞?br> 然而，在聚丙烯型樹脂材料中，由于沖壓帽的組裝部的變形，帽的作用下降，這是由于其缺乏蠕變強(qiáng)度，因此金屬的注水開口要通過使箱卷曲而組裝到箱上。另外，以同樣的方式，為了補(bǔ)償進(jìn)水管和出水管缺乏的強(qiáng)度，金屬的管件需要通過壓裝而組裝。因此，由聚丙烯型樹脂材料制成的儲備箱需要極高的費(fèi)用。此外，為了獲得耐壓強(qiáng)度，聚丙烯儲備箱需要在其內(nèi)部分成小的分隔區(qū)，因而，加工成形的成本要增加。
在用在同樣場合作為散熱器的用于儲備箱的樹脂材料中，具有良好的耐熱性和高的蠕變強(qiáng)度的尼龍材料是適合應(yīng)用的。
然而，由于尼龍材料儲備箱不能通過吹模法加工而成，通常，上箱和下箱分別形成，然后彼此的每個接觸表面熱焊接以使它們整體地組合。但是，熱焊接會產(chǎn)生焊疤，當(dāng)焊疤掉到水箱中時，會導(dǎo)致管堵塞或焊疤向發(fā)動機(jī)流出。也就是，尼龍所造成的焊疤掉落要比聚丙烯更容易，因此，焊疤掉落的防止是必要的(盡管聚丙烯也會產(chǎn)生焊疤，但它們很難掉落)。
因此，本發(fā)明的目的是提出一種容器，當(dāng)該容器由第一半容器和第二半容器通過熱焊接而構(gòu)成時，能夠防止容器中的由于熱焊接而產(chǎn)生的焊疤在容器內(nèi)部掉落。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，容器由具有熱塑性的樹脂制成的第一半容器和第二半容器通過熱焊接而構(gòu)成，在該容器中，用于容置和存儲由于熱焊接而產(chǎn)生的焊疤的焊疤存儲腔設(shè)置在第一半容器和第二半容器的焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)。
該焊疤存儲腔從第一半容器的內(nèi)圓周表面延伸，在焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間，并通過防止焊疤掉落的壁而形成，該壁向第二半容器延伸。
此外，焊疤存儲腔從第一半容器和第二半容器的每個內(nèi)圓周表面延伸，在焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間并通過防止焊疤掉落的壁而構(gòu)成。
焊疤存儲腔可以作為大致密封的空間而構(gòu)成。
外圓周壁在容器的外側(cè)沿著焊接表面蓋住焊接表面的外圓周。
在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實(shí)施例中，外圓周壁從第一半容器的外圓周延伸，并蓋住焊接表面的外圓周以及第二半容器側(cè)邊的開口。
在本發(fā)明的再一個優(yōu)選實(shí)施例中，相對所述外圓周壁延伸的第二外圓周壁整體地設(shè)置于第一半容器和第二半容器上，其位于外圓周壁的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)。
在本發(fā)明的上述容器中，盡管由于第一半容器和第二半容器通過熱焊接產(chǎn)生了焊疤，但是，焊疤可以被容置并存儲在形成于焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)的焊疤存儲腔中，因此，可以防止焊疤在容器中的掉落。
焊疤存儲腔從第一半容器的內(nèi)圓周表面延伸，并且通過防止焊疤掉落的壁向第二半容器延伸并在焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間而構(gòu)成。另外，焊疤存儲腔從第二半容器的內(nèi)圓周表面延伸，并且通過防止焊疤掉落的壁向第一半容器延伸、在焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間而構(gòu)成?；蛘?，焊疤存儲腔從第一半容器和第二半容器的內(nèi)圓周表面分別延伸，并且通過防止焊疤掉落的壁在焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間而構(gòu)成。
焊疤存儲腔通過防止焊疤掉落的壁而形成，其大致為封閉的空間，因此，通過熱焊接而產(chǎn)生的焊疤能夠被容置并確實(shí)地存儲于焊疤存儲腔中。
另外，在容器的外側(cè)，通過設(shè)置外圓周壁，其沿著焊接表面蓋住焊接表面的外圓周，在焊接表面的外圓周側(cè)產(chǎn)生的焊疤能被外圓周壁隱藏，因此，容器的外觀能得到改善。
此外，在外圓周壁的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)，由于第二外圓周壁對著外圓周壁延伸，即使在焊接表面的外圓周側(cè)產(chǎn)生的焊疤掉落，焊疤也能通過第一外圓周壁或第二外圓周壁而被容置，因此，能夠防止焊疤的掉落。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
在這些附圖中，

圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的儲備箱的焊接部分的部分剖視圖；圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的儲備箱的焊接部分的部分剖視圖3是表示第一實(shí)施例的儲備箱的剖視圖；圖4是表示水冷型發(fā)動機(jī)的設(shè)置有儲備箱的冷卻水循環(huán)回路的示意圖；圖5是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的儲備箱的焊接部分的剖份剖視圖；圖6是表示第二實(shí)施例的儲備箱的部份剖視圖；圖7是表示第三實(shí)施例的儲備箱的部份剖視圖；圖8是表示第四實(shí)施例的儲備箱的部份剖視圖；圖9是表示第五實(shí)施例的儲備箱的部份剖視圖；圖10是表示第六實(shí)施例的儲備箱的部份剖視圖；用于本發(fā)明的容器的第一實(shí)施例的完全封閉型儲備箱(以下簡稱儲備箱)將參照圖1至圖4進(jìn)行解釋。
如圖4所示，儲備箱1設(shè)置在冷卻水循環(huán)回路中，該冷卻水循環(huán)回路連接水冷型發(fā)動機(jī)2和散熱器3。儲備箱1包含上箱4(本發(fā)明的容器的第一半部分)，其由尼龍材料制成，具有良好的耐熱性，以及下箱5(本發(fā)明的容器的第二半部分)，如圖3所示，儲存箱1通過熱焊接將每個箱4和5連接而整體地結(jié)合(所述熱焊接例如為具有極高焊接強(qiáng)度的摩擦焊接)。
在上箱4中，用于注入冷卻水的填充開口4a(見圖3)和進(jìn)水管4b整體地形成，水在該進(jìn)水管中流動，將上箱4和下箱5焊接在一起的焊接部40設(shè)置在上箱4的開口端部的周邊。
在下箱5中，出水管5a整體地設(shè)置，冷卻水由該出水管流出，被焊接到上箱4上的焊接部50設(shè)置在開口端部的周邊。上箱4和下箱5被制成半球狀，并且各自的開口端部相互面對而連接，因此，儲備箱1形成大致球形形狀(橢圓形)，如圖3所示。
如圖1所示，上箱4的焊接部40以法蘭形從圓周箱壁41向外圓周伸出。在焊接部40的外圓周面，形成有外圓周壁42，以便通過保持固定的相對于焊接部40的外圓周表面的間隙而蓋住焊接部40的外圓周。該外圓周壁42從焊接表面的外圓周面向開口端側(cè)延伸，并且其長度足夠長以便蓋住下箱5的焊接部的整個外圓周。
如圖1所示，下箱5的焊接部50以法半形從圓周箱壁51向外圓徑向延伸以便與上箱4的焊接部40相一致。在上箱4和下箱5的各自的焊接部40和50的內(nèi)圓周中，用于容置和保持焊疤6(隨后描述)的焊疤存儲腔設(shè)置在每個焊接部40和50的周邊，并且通過熱焊接方法橫切整個圓周而形成。
焊疤存儲腔包含凹部43和槽53，該凹部43形成在焊接部40的內(nèi)圓周，并且該凹部內(nèi)圓周在上箱4的開口側(cè)延伸，所述槽53在這樣的情況下形成，即在下箱5的焊接部50的內(nèi)圓周留有內(nèi)圓周壁52。內(nèi)圓周壁52的尖端比下箱5的開口部伸出的多，并且，當(dāng)下箱5接觸上箱4時，內(nèi)圓周壁52具有足夠的長度以到達(dá)上箱4的凹部43的內(nèi)部(見圖1)下面解釋本發(fā)明的實(shí)施例的生產(chǎn)。
上箱4和下箱5通過其開口端部相面對接觸，并且通過在上箱4和下箱5的各自的焊接部40和50的熱焊接而被整體地結(jié)合，從而形成儲備箱1(見圖3)。
如圖1所示，通過熱焊接，焊疤6和7在每個焊接部40和50的焊接表面Y的周邊形成。然而，由于在儲備箱的里邊的焊接表面Y的周邊形成的焊疤6容置在焊疤存儲腔內(nèi)(凹部43和槽53)，該焊疤存儲腔形成在每個焊接部40和50的內(nèi)圓周，如圖2所示，因而，即使焊疤6從焊接表面Y的周邊下落，焊疤6也會被存儲于焊疤存儲腔(槽53)中。
在焊疤存儲腔中，由于構(gòu)成焊疤存儲腔的下側(cè)邊的槽53的箱內(nèi)部側(cè)是被內(nèi)圓周壁52包圍的，所以，下落至槽53中的焊疤6不會越過內(nèi)圓周壁而落至儲備箱1的內(nèi)部，因此，焊疤6能被確實(shí)地存儲。因而，通過熱焊接而產(chǎn)生的焊疤不會掉下而堵塞出水管5a，也不會從出水管5a中流出到發(fā)動機(jī)2而干擾發(fā)動機(jī)2。
在儲存箱1外側(cè)的焊接表面Y的周邊產(chǎn)生的焊疤7，由于上箱4的焊接部40的外圓周和下箱5的焊接部50被與上箱4的焊接部40整體地形成的外圓周壁42所覆蓋，因而焊疤7能夠被外圓周壁42隱藏，因此，儲備箱1的外觀形態(tài)能得到改善。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，如上所述，由于通過熱焊接而產(chǎn)生的焊疤6在箱內(nèi)部掉落，儲備箱1可由具有良好耐熱性的尼龍材料制成的上箱4和下箱5通過熱焊接而形成。其結(jié)果，一般來說，和上箱及下箱由聚丙烯材料制成的情況相比，不僅用于起加強(qiáng)作用的金屬的填充開口和金屬的管是不必要的，而且，用于成形和形成箱的成本也會降低，因此，總體成本能夠大大降低。
此外，在本實(shí)施例的儲備箱1中，由于上箱4和下箱5的開口形狀是橢圓形的，因此，具有極高焊接強(qiáng)度的摩擦焊接能夠?qū)崿F(xiàn)。另外，儲備箱1的整體形狀被制成大體上呈球狀以獲得足夠的耐壓強(qiáng)度。
下面，再解釋本發(fā)明的第二實(shí)施例。
在該實(shí)施例中(圖5)，在形成于上箱4的焊接部40上的外圓周壁42的內(nèi)側(cè)，第二外圓周壁54與下箱5的焊接部50整體地形成，并且比下箱5的焊接部50的外圓周表面更向圖中所示的上方延伸。
這樣，即使形成于儲備箱1的內(nèi)側(cè)的焊接表面Y的周邊上的焊疤7下落，焊疤7也會被第二外圓周壁54所容置。因此，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠應(yīng)用于這樣的場合，即要求防止在儲備箱1的外邊焊疤7下落。在這種情況下，第二外圓周壁54能夠在形成于上箱4的焊接部40上的外圓周壁42的外側(cè)形成。
下面，再解釋本發(fā)明的第三實(shí)施例。
在該實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，設(shè)置于下箱5上的用來形成槽53的箱內(nèi)部側(cè)邊的內(nèi)圓周壁52更多地延伸，該內(nèi)圓周壁52接觸或接近于上箱4的內(nèi)圓周表面，因此，設(shè)置于上箱4的凹部43的內(nèi)部側(cè)邊是封閉的。因此，由于焊疤存儲腔(凹部43和槽53)變成封閉的空間，從焊接表面Y的周邊下落的焊疤6不會離開焊疤存儲腔落入儲備箱1的內(nèi)部，因此，焊疤6能夠存儲于焊疤存儲腔中。
下面，解釋本發(fā)明的第四實(shí)施例。
在該實(shí)施例(圖8中)，在上箱4的焊接部40的內(nèi)圓周保留有內(nèi)圓周壁44，槽45在此情況下形成，凹部55形成在下箱5的焊接部50的內(nèi)圓周，因而構(gòu)成焊疤存儲腔(槽45和凹部55)。然而，在這種情況下，凹部55的箱內(nèi)部側(cè)邊是通過內(nèi)圓周壁44周邊封閉的，或者，內(nèi)圓周壁44和凹部55的箱內(nèi)部側(cè)邊之間的間隙被做成這樣，即，焊疤6不能從內(nèi)圓周壁44的頂端和凹部55之間通過。
下面，解釋本發(fā)明的第五實(shí)施例。
在該實(shí)施例中，具有內(nèi)圓周壁44和52的槽45和53分別形成在上箱4和下箱5上，如圖9所示，通過連接內(nèi)圓周壁44和52的頂端，構(gòu)成了封閉的焊疤存儲腔(槽45和53)。
下面，解釋本發(fā)明的第六實(shí)施例。
設(shè)置于上箱4的焊接部40上的外圓周壁42和與其相對的設(shè)置于下箱5的焊接部50上的外圓周壁56分別整體地構(gòu)成，如圖10所示，通過連接外圓周壁42和56的頂端，封閉的焊疤存儲腔S在儲備箱1的外側(cè)形成。
在該實(shí)施例，盡管儲備箱1被作為容器的一個例子解釋，但是沒有限制儲備箱1，其它不容許焊疤的容器也能被應(yīng)用。此外，熱焊接的方法也不限于摩擦焊接。
另外，盡管在上述實(shí)施例中用于儲備箱1的樹脂材料中尼龍材料是最好的，但是除了尼龍材料的任何熱塑性樹脂都能應(yīng)用于此。
此外，實(shí)施例中的儲備箱1，盡管是由上箱4和下5在上下方向通過熱焊接而組合成的，但是，也可以由第一半容器和第二半容器在左右方向上通過熱焊接而構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種容器，其特征在于，該容器包含第一半容器和第二半容器，所述第一半容器和第二半容器通過熱熔焊接而組合；焊疤存儲腔設(shè)置在所述第一半容器和第二半容器的焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)，用于容置和存儲沿著焊接表面由于熱熔接而產(chǎn)生的焊疤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，其中所述焊疤存儲腔由防止焊疤掉落的壁而構(gòu)成，該壁在所述焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間，并延伸到所述第二半容器的側(cè)邊，所述防止焊疤掉落的壁從所述第一半容器的內(nèi)圓周表面延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器，其特征在于，其中所述焊疤存儲腔作為大致封閉的空間而構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，其中所述焊疤存儲腔由防止焊疤掉落的壁而構(gòu)成，該壁在所述焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間，并延伸到所述第一半容器的側(cè)邊，所述防止焊疤掉落的壁從所述第二半容器的內(nèi)圓周表面延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器，其特征在于，其中所述焊疤存儲腔作為一般封閉的空間而構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，其中所述焊疤存儲腔由防止焊疤掉落的壁而構(gòu)成，該壁在所述焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)形成特定的空間，所述防止焊疤掉落的壁從所述第一半容器和所述第二半容器的每個內(nèi)圓周表面延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器，其特征在于，其中所述焊疤存儲腔作為一般封閉的空間而構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，其中所述焊疤存儲腔作為一般封閉的空間而構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，該容器還包含蓋住所述焊接表面的外圓周的外圓周壁，所述外圓壁沿著所述容器的焊接表面的外側(cè)與所述第一半容器或所述第二半容器整體地構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器，其特征在于，其中所述外圓周壁從所述第一半容器的所述外圓周表面延伸并蓋住所述焊接表面的外圓周以及所述第二半容器側(cè)邊的開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的容器，其特征在于，該容器包含第二外圓周壁，其面對著所述外圓周壁延伸，并位于所述外圓周壁的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)，所述外圓周壁與所述第一半容器或第二半容器之一整體地構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器，其特征在于，其中所述外圓周壁從所述第二半容器的所述外圓周表面延伸并蓋住所述焊接表面的外圓周以及所述第二半容器的側(cè)邊的開口。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的容器，其特征在于，該容器包含第二外圓周壁，其面對著所述外圓周壁延伸，并位于所述外圓周壁的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)，所述外圓周壁與所述第一半容器和所述第二半容器之一整體地構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器，其特征在于，該容器包含第二外圓周壁，其面對著所述外圓周壁延伸，并位于所述外圓周壁的內(nèi)圓周側(cè)或外圓周側(cè)，所述外圓周壁與所述第一半容器和所述第二半容器之一整體地構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，其中所述焊接表面的所述外圓周被外圓周壁蓋住，該外圓周壁沿著所述容器的所述焊接表面的外側(cè)分別從第一半容器和第二半容器延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征在于，其中所述容器能夠作為儲備箱用于機(jī)車發(fā)動機(jī)的具有發(fā)動機(jī)和散熱器的冷卻裝置，因而，儲備箱儲備來自散熱器的超量的冷卻水。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的容器，其特征在于，其中所述散熱器具有進(jìn)水箱和出水箱，所述進(jìn)水箱與發(fā)動機(jī)的冷卻水通道相連，用于接收進(jìn)來的冷卻水，所述出水箱與發(fā)動機(jī)的冷卻水返回通道相連，用于排放排出的冷卻水，所述儲備箱具有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口與所述進(jìn)水箱的另一冷卻水通道相連，用于接收進(jìn)來的過量的水，所述出口與所述冷卻水返回通道相連，用于將水排出到發(fā)動機(jī)。
全文摘要
一種容器，由第一半和第二半容器通過熱熔接而構(gòu)成，焊疤存儲腔設(shè)置在所述第一半和第二半容器的焊接表面的內(nèi)圓周側(cè)，用于容置和存儲沿著焊接表面由于熱熔接而產(chǎn)生的焊疤。所述容器在水冷型發(fā)動機(jī)的冷卻水循環(huán)回路中用作儲備箱，其由尼龍樹脂構(gòu)成。焊疤存儲腔可以防止焊疤在儲備箱中掉落。
文檔編號F01P11/00GK1126165SQ95105548
公開日1996年7月10日 申請日期1995年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月14日
發(fā)明者三島陽二, 阪根高明, 加藤章忠, 太田吉彥 申請人:日本電裝株式會社