本實用新型涉及熱處理及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為提高朗肯循環(huán)熱效率的裝置。

背景技術(shù)：

將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的蒸汽機(jī)和汽輪機(jī)的蒸汽動力循環(huán)，其工質(zhì)的狀態(tài)變化過程是按郎肯循環(huán)進(jìn)行的，其中郎肯循環(huán)主要由鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器及給水泵組成，從鍋爐出來的蒸汽通過管道進(jìn)入汽輪機(jī)，蒸汽的部分熱能在其中轉(zhuǎn)換為機(jī)械能帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，作了功的低壓乏汽進(jìn)入凝汽器，對冷卻水放出汽化潛熱后凝結(jié)成水，最后凝結(jié)水由給水泵送回鍋爐，至此，工質(zhì)完成了一個封閉過程，即郎肯循環(huán)，但是在這一循環(huán)過程中，作了功的低壓乏汽對外界放出了熱量，損失了乏汽的幾乎全部熱能，降低了郎肯循環(huán)熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了提高朗肯循環(huán)熱效率的裝置，其可以回收部分乏汽，且有效利用乏汽的熱能，減少外部熱量的輸入以節(jié)省能源，從而減少乏汽的熱能損失，提高郎肯循環(huán)熱效率。

其技術(shù)方案是這樣的：其包括鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、給水泵，所述鍋爐進(jìn)口與所述給水泵出口連接，所述鍋爐出口與所述汽輪機(jī)進(jìn)口連接，其特征在于，其還包括循環(huán)泵、混合水箱、汽液分離器、加壓機(jī)，所述汽輪機(jī)出口分別與所述汽液分離器、凝汽器進(jìn)口連接，且所述汽輪機(jī)與所述發(fā)電機(jī)之間通過傳動軸連接，所述凝汽器出口分別與所述循環(huán)泵進(jìn)口、汽液分離器出口連接，所述循環(huán)泵出口與所述混合水箱相應(yīng)一側(cè)的液體進(jìn)口連接，所述混合水箱的蒸汽進(jìn)口與所述加壓機(jī)出口連接，所述混合水箱另一側(cè)的液體出口與所述給水泵進(jìn)口連接，所述汽液分離器蒸汽出口與所述加壓機(jī)進(jìn)口連接，所述凝汽器的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口分別與冷源連接。

本實用新型的有益成果是，鍋爐出來的蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)分別進(jìn)入凝汽器、汽液分離器中，汽液分離器內(nèi)的一部分低壓乏汽進(jìn)行汽液分離，分離后的汽體進(jìn)入加壓機(jī)加壓，提高分離汽體的壓力及溫度，在凝汽器內(nèi)的另一部分低壓乏汽對冷卻介質(zhì)進(jìn)行放熱，放出汽化潛熱后凝結(jié)成液體，隨后凝結(jié)液體與從汽液分離器中分離出來的液體進(jìn)行混合，混合液體經(jīng)由循環(huán)泵送入混合水箱，冷卻介質(zhì)由冷源過來，在凝汽器內(nèi)吸熱后再送回冷源冷卻，形成冷卻循環(huán)，在混合水箱中，從加壓機(jī)過來的汽體對混合液體進(jìn)行加熱，提高液體的溫度，其汽體放熱后凝結(jié)成液體并入混合液體中，溫度提高后的液體從混合箱出來，由給水泵送入鍋爐進(jìn)行加熱，成為高溫高壓蒸汽，然后高溫高壓蒸汽繼續(xù)進(jìn)入汽輪機(jī)作功，以此完成蒸汽動力循環(huán)，其中加壓輸入的動能又遠(yuǎn)小于提高效率后增加部分的動能，從而實現(xiàn)了以少量能源就能利用乏汽的大量熱能，不僅提高了進(jìn)入鍋爐的結(jié)水溫度，又減少了鍋爐的能源輸入，減少了冷卻介質(zhì)的循環(huán)量及動能的輸入，從而大大提高了朗肯循環(huán)的熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括鍋爐1、汽輪機(jī)2、發(fā)電機(jī)3、凝汽器4、循環(huán)泵5、混合水箱6、給水泵7、汽液分離器8、加壓機(jī)9，其中，鍋爐1是能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，輸入能源加熱液體以產(chǎn)生蒸汽；汽輪機(jī)2是蒸汽熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置并帶動發(fā)電機(jī)3發(fā)電；凝汽器4是乏汽冷卻裝置，乏汽在冷卻介質(zhì)的作用下冷卻成液體；循環(huán)泵5為工質(zhì)循環(huán)提供動力；混合水箱6液體加熱及貯存設(shè)備，混入蒸汽直接加熱液體；給水泵7為工質(zhì)循環(huán)提供動力；汽液分離器8起汽、液分離作用；加壓機(jī)9是蒸汽增壓升溫設(shè)備；鍋爐1進(jìn)口通過管道與給水泵7出口連接，鍋爐1出口通過管道與汽輪機(jī)2進(jìn)口連接，汽輪機(jī)2出口通過管道分別與汽液分離器8、凝汽器4進(jìn)口連接，且汽輪機(jī)2與發(fā)電機(jī)3之間通過傳動軸連接，凝汽器4出口通過管道分別與循環(huán)泵5進(jìn)口、汽液分離器8出口連接，循環(huán)泵5出口通過管道與混合水箱6相應(yīng)一側(cè)的液體進(jìn)口連接，混合水箱6的蒸汽進(jìn)口通過管道與加壓機(jī)9出口連接，混合水箱6另一側(cè)的液體出口通過管道與給水泵7進(jìn)口連接，汽液分離器8蒸汽出口通過管道與加壓機(jī)9進(jìn)口連接，凝汽器4的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口分別與冷源連接。

本實用新型的工作原理是，從鍋爐1出來的蒸汽通過管道進(jìn)入汽輪機(jī)2，蒸汽在汽輪機(jī)2內(nèi)絕熱膨脹作功，蒸汽的部分熱能在其中轉(zhuǎn)換為機(jī)械能帶動發(fā)電機(jī)3發(fā)電，作了功的低壓乏汽通過管道分別進(jìn)入凝汽器4、汽液分離器8，在汽液分離器8內(nèi)的一部分低壓乏汽進(jìn)行汽液分離，分離后的汽體通過管道進(jìn)入加壓機(jī)9加壓，提高分離汽體的壓力及溫度，同時在凝汽器4內(nèi)的另一部分低壓乏汽對冷卻介質(zhì)進(jìn)行放熱，放出汽化潛熱后凝結(jié)成液體，隨后凝結(jié)液體與從汽液分離器8中分離出來的液體進(jìn)行混合，混合液體通過管道經(jīng)由循環(huán)泵5送入混合水箱6，冷卻介質(zhì)由冷源過來，在凝汽器4內(nèi)吸熱后再送回冷源冷卻，形成冷卻循環(huán)，在混合水箱6中，從加壓機(jī)9過來的汽體對混合液體進(jìn)行加熱，提高液體的溫度，其汽體放熱后凝結(jié)成液體并入混合液體中，溫度提高后的液體從混合箱6出來，通過管道由給水泵7送入鍋爐1進(jìn)行加熱，成為高溫高壓蒸汽，然后高溫高壓蒸汽通過管道進(jìn)入汽輪機(jī)2，至此，完成了一個新的蒸汽動力循環(huán)，即在本實用新型的朗肯循環(huán)中，利用具有汽化潛熱的一部分乏汽，經(jīng)過加壓升溫后與另一部分乏汽凝水混合升溫，提高鍋爐的結(jié)水溫度，而提高鍋爐結(jié)水溫度可以有效提高蒸汽動力循環(huán)熱效率。