本發(fā)明涉及深海洋流中的一種發(fā)電裝置，特別涉及一種雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置。

背景技術(shù)：

目前發(fā)電裝置的種類很多，如火力發(fā)電、水力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、核電等發(fā)電裝置。但存在很多問(wèn)題，如火力發(fā)電，大量燃燒帶來(lái)的二氧化碳污染、燃煤污染等；再如風(fēng)力發(fā)電，的確屬于清潔能源，但是風(fēng)力發(fā)電受到地域限制，風(fēng)力并不是一致保持一種狀態(tài)，且現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)投資千萬(wàn)，投入資金過(guò)大，投入產(chǎn)出比小；又如水力發(fā)電，也是一種清潔能源，現(xiàn)有的水力發(fā)電方式主要是筑壩蓄水發(fā)電，這種方式對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響暫時(shí)無(wú)法衡量，但其投資也是巨大。因此，現(xiàn)有技術(shù)中提到的設(shè)備均存在一定的問(wèn)題，如何能更好的減少投資又能更多的獲得自然清潔的能源是本領(lǐng)域技術(shù)人員必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備投入少、實(shí)用性強(qiáng)、發(fā)電功率滿足要求的雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置。

本發(fā)明的解決方案是：一種雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置；其包括：

主支架；

兩個(gè)旋轉(zhuǎn)框架，每個(gè)旋轉(zhuǎn)框架包括三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)和一個(gè)中心轉(zhuǎn)軸，三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)呈米字型，且米字型中心通過(guò)中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主支架上，使三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)相對(duì)主支架旋轉(zhuǎn)；每個(gè)葉片機(jī)構(gòu)包括多個(gè)扇板，每個(gè)扇板多個(gè)葉板組件，每個(gè)葉板組件包括葉板框、葉板、葉板軸；葉板通過(guò)葉板軸安裝在葉板框上；葉板包括位于同一平面上的葉片部一和葉片部二，葉片部一和葉片部二均固定在葉板軸的側(cè)壁上，且分別位于葉板軸的相對(duì)兩側(cè)；葉板框的內(nèi)側(cè)上設(shè)置一圈內(nèi)沿，內(nèi)沿的尺寸滿足：葉片部一無(wú)法通過(guò)葉板框而抵持在內(nèi)沿上，但允許葉片部二通過(guò)葉板框，且在葉片部一抵持在內(nèi)沿上時(shí)，整個(gè)葉板遮蓋內(nèi)沿圈成的窗口；

多個(gè)浮筒，其安裝在主支架上，和/或扇板上且靠近相應(yīng)中心主軸的區(qū)域；

水下自平衡機(jī)構(gòu)，其用于使整個(gè)雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置在深海且在洋流波動(dòng)的情況下依舊保持水平懸浮，包括兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器、兩個(gè)密封的水箱、雙向泵、若干管道；其中一個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器和其中一個(gè)水箱均安裝在主支架一側(cè)上，其中另一個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器和其中另一個(gè)水箱均安裝在主支架的相對(duì)另一側(cè)上，且兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器和兩個(gè)水箱在主支架上安裝高度均相同；雙向泵安裝在主支架的頂部，且通過(guò)若干管道和兩個(gè)水箱分別相通；兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器與雙向泵的控制器電性連接，所述控制器在兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器產(chǎn)生的兩個(gè)壓力檢測(cè)值存在偏差時(shí)，根據(jù)所述偏差控制雙向泵調(diào)解兩個(gè)水箱之間的相對(duì)儲(chǔ)水量。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置還包括與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)框架相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)副支架，兩個(gè)副支架相互平行且垂直固定在主支架上，中心轉(zhuǎn)軸安裝在相應(yīng)副支架上且與主支架垂直固定的區(qū)域。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，中心轉(zhuǎn)軸的兩端采用軸承機(jī)構(gòu)，所述軸承機(jī)構(gòu)包括：

固定連接部，其為一端呈封閉的圓桶；

軸連接器，其一端外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)繞軸連接器的支撐板且端面上設(shè)置有承重柱，同時(shí)承重柱和支撐板收容在固定連接部?jī)?nèi)，其另一端與中心轉(zhuǎn)軸共軸連接，支撐板與固定連接部的內(nèi)側(cè)壁存在間隙一；

多個(gè)止推滾珠，其收容在固定連接部?jī)?nèi)且環(huán)繞承重柱而布置，并且滿足：每個(gè)止推滾珠的頂部和軸連接器具有承重柱的端面相切，每個(gè)止推滾珠的底部和固定連接部的底壁相切，每個(gè)止推滾珠的一側(cè)和承重柱的外側(cè)壁相切，每個(gè)止推滾珠的相對(duì)另一側(cè)和固定連接部的內(nèi)側(cè)壁相切，承重柱懸空在固定連接部的底壁上；

壓板，其固定在軸連接器的外側(cè)壁上且位于支撐板遠(yuǎn)離止推滾珠的一側(cè)，并收容在固定連接部?jī)?nèi)，壓板環(huán)繞軸連接器且與固定連接部的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙二；

多個(gè)旋轉(zhuǎn)滾珠，其收容在主要由軸連接器、壓板、固定連接部、支撐板圍成的收容腔內(nèi)且環(huán)繞軸連接器而布置，旋轉(zhuǎn)滾珠的直徑小于止推滾珠的直徑且上、下、左、右四個(gè)方位均與收容腔的內(nèi)壁相切。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，葉片部一和/或葉片部二上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，葉板軸固定在葉板的三分之二處；葉片部一占葉板的三分之二，葉片部二占葉板的三分之一。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)水箱的水量之和為一個(gè)水箱的容積。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制器內(nèi)存儲(chǔ)有查詢表，所述查詢表表征兩個(gè)壓力檢測(cè)值的偏差和雙向泵的運(yùn)行參數(shù)之間的關(guān)系，雙向泵的運(yùn)行參數(shù)包括運(yùn)行方向、運(yùn)行時(shí)間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)壓力檢測(cè)值的偏差和雙向泵的運(yùn)行參數(shù)之間的關(guān)系通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合得到。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)框架還包括將三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)連接在一起的加強(qiáng)筋。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，同一個(gè)葉片機(jī)構(gòu)上的多個(gè)扇板相互平行，且與相應(yīng)中心轉(zhuǎn)軸垂直固定，并以相應(yīng)中心轉(zhuǎn)軸對(duì)稱布局。

本發(fā)明的有益效果是：以主支架、副支架(最好采用)及浮筒配合完成整個(gè)裝置在洋流中的平衡定位，水下自平衡機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)懸浮位置平衡及維護(hù)需要，旋轉(zhuǎn)框架設(shè)置多個(gè)扇板，并利用加強(qiáng)筋和連接桿解決懸臂問(wèn)題，使整個(gè)結(jié)構(gòu)能適應(yīng)洋流環(huán)境的工作需要，而葉板軸位置的調(diào)整徹底解決了葉板工作卡殼的問(wèn)題，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，本裝置投入低于同等發(fā)電量的風(fēng)力發(fā)電。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置的俯視線條示意圖。

圖2為圖1的主視圖，其中為了更好的展示葉片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，隱藏了圖1中交叉的兩個(gè)葉片機(jī)構(gòu)。

圖3為圖2中的中心轉(zhuǎn)軸采用的軸承機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中葉板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置包括一個(gè)主支架2、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)框架、多個(gè)浮筒5、一個(gè)水下自平衡機(jī)構(gòu)、兩個(gè)副支架3。

浮筒5用于將整個(gè)裝置懸浮于深海中，浮筒5可安裝在主支架2，也可以安裝在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)框架上，還可以在主支架2和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)框架上都安裝。

在本實(shí)施例中，主支架2和副支架3框架結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個(gè)浮筒5，其中位于主支架2和副支架3端部的浮筒為調(diào)節(jié)浮筒，通過(guò)控制調(diào)節(jié)浮筒調(diào)整裝置框架1(可采用一個(gè)主支架2、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)框架構(gòu)成)的位置及控制平衡。浮筒5安裝在框架1內(nèi)，分為預(yù)先設(shè)置好浮力的浮筒和具有調(diào)節(jié)能力的調(diào)節(jié)浮筒，浮筒5為整個(gè)裝置提供浮力，調(diào)節(jié)浮筒設(shè)置在主支架和副支架的端部位置，有利于控制和調(diào)節(jié)整個(gè)裝置框架的位置平衡。

調(diào)節(jié)浮筒可以采用圖2中的水箱實(shí)現(xiàn)。水下自平衡機(jī)構(gòu)用于使整個(gè)雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置在深海且在洋流波動(dòng)的情況下依舊保持水平懸浮，包括兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13、兩個(gè)密封的水箱14、雙向泵16、若干管道15。

兩個(gè)水箱14的水量之和為一個(gè)水箱14的容積，兩個(gè)水箱14可焊接在主支架2上。兩個(gè)水箱14除了通過(guò)管道15相連的部分，其他部分應(yīng)該保持密封，水箱14中的水應(yīng)該保持一箱的量，即兩個(gè)水箱14的水量加在一起是一箱的水量，其他體積部分可通過(guò)空氣填充。當(dāng)然，封閉的水箱14里的水和空氣的比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以達(dá)到合適的效果。

其中一個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13和其中一個(gè)水箱14均安裝在主支架2一側(cè)上，其中另一個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13和其中另一個(gè)水箱14均安裝在主支架2的相對(duì)另一側(cè)上，且兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13和兩個(gè)水箱14在主支架2上安裝高度均相同。

雙向泵16安裝在主支架2的頂部，且通過(guò)若干管道15和兩個(gè)水箱14分別相通。兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13與雙向泵16的控制器電性連接，所述控制器在兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13產(chǎn)生的兩個(gè)壓力檢測(cè)值存在偏差時(shí)，根據(jù)所述偏差控制雙向泵16調(diào)解兩個(gè)水箱14之間的相對(duì)儲(chǔ)水量。

控制雙向泵16從與壓力檢測(cè)值較大的水下壓力檢測(cè)傳感器13相對(duì)應(yīng)的水箱14抽水至與壓力檢測(cè)值較小的水下壓力檢測(cè)傳感器13相對(duì)應(yīng)的水箱14內(nèi)，使兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13再次產(chǎn)生的兩個(gè)壓力檢測(cè)值相同，從而水下自平衡機(jī)構(gòu)使主支架2在深海且在洋流波動(dòng)的情況下依舊保持水平懸浮。

所述控制器內(nèi)存儲(chǔ)有查詢表，所述查詢表表征兩個(gè)壓力檢測(cè)值的偏差和雙向泵16的運(yùn)行參數(shù)之間的關(guān)系，雙向泵16的運(yùn)行參數(shù)包括運(yùn)行方向、運(yùn)行時(shí)間。兩個(gè)壓力檢測(cè)值的偏差和雙向泵16的運(yùn)行參數(shù)之間的關(guān)系可通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合得到。這種查表方式，能夠控制雙向泵16迅速調(diào)解兩個(gè)水箱14之間的儲(chǔ)水量，快速平衡主支架2。

本發(fā)明雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置應(yīng)用水下自平衡機(jī)構(gòu)時(shí)，水下自平衡機(jī)構(gòu)的數(shù)量可以為本實(shí)施例的一個(gè)，也可以為兩個(gè)甚至更多。雙塔式垂直軸平面片洋流發(fā)電裝置應(yīng)用兩個(gè)水下自平衡機(jī)構(gòu)時(shí)，兩個(gè)水下自平衡機(jī)構(gòu)可平行設(shè)置在主支架2上，也可呈十字交叉分布式設(shè)置在主支架2上，兩個(gè)雙向泵16的運(yùn)行參數(shù)在試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合時(shí)要比單個(gè)雙向泵16復(fù)雜，但是也能做出合理的運(yùn)行參數(shù)。

水下自平衡機(jī)構(gòu)首先通過(guò)兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13檢測(cè)兩端的水壓是否是相同，以此來(lái)判斷整個(gè)裝置在水下是否水平，通過(guò)判斷兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13的值是否相同從而控制雙向泵16的開(kāi)啟、關(guān)閉和方向。從而將兩個(gè)水箱14的水進(jìn)行重新分配，從而使得整個(gè)裝置在水下進(jìn)行自平衡調(diào)節(jié)，從而使得整個(gè)深海洋流發(fā)電平臺(tái)在水下能夠達(dá)到平衡狀態(tài)。雙向泵16通過(guò)判斷兩個(gè)水下壓力檢測(cè)傳感器13的值的大小是否相同，從而決定雙向泵16的工作狀態(tài)(方向、開(kāi)啟或者關(guān)閉)。

請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2，每個(gè)旋轉(zhuǎn)框架包括三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)4和一個(gè)中心轉(zhuǎn)軸11。三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)4盡量圓周均分，360度均分，能平穩(wěn)地接收洋流能量和減少單個(gè)葉片機(jī)構(gòu)4存在的問(wèn)題，使其發(fā)電均衡。三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)4可呈米字型，且米字型中心通過(guò)中心轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主支架2上，使三個(gè)葉片機(jī)構(gòu)4相對(duì)主支架2旋轉(zhuǎn)。

由于充分考慮到洋流的力度，可將整個(gè)裝置延長(zhǎng)，主支架2順洋流方向，而副支架3與洋流方向垂直，設(shè)置多個(gè)副支架3、浮筒5以及旋轉(zhuǎn)框架有效的控制了整個(gè)裝置框架的位置不會(huì)因?yàn)檠罅魍苿?dòng)旋轉(zhuǎn)框架而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

請(qǐng)結(jié)合圖3，中心轉(zhuǎn)軸11的兩端采用軸承機(jī)構(gòu)，所述軸承機(jī)構(gòu)包括固定連接部17、軸連接器20、多個(gè)止推滾珠19、壓板24、多個(gè)旋轉(zhuǎn)滾珠18。

固定連接部17為一端呈封閉的圓桶。固定連接部17固定在一個(gè)外框架上，所述外框架主要其固定這個(gè)固定連接部17的作用，因此外框架的具體結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別限制，可以是外殼，也可以是機(jī)架等等，只要能把固定連接部17穩(wěn)固支撐起來(lái)投入本發(fā)明的正常使用即可。

軸連接器20的一端外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)繞軸連接器20的支撐板21且端面上設(shè)置有承重柱22，同時(shí)承重柱22和支撐板21收容在固定連接部17內(nèi)。軸連接器20的另一端與所述深海洋流發(fā)電主軸共軸連接，支撐板21與固定連接部17的內(nèi)側(cè)壁存在間隙一23。承重柱22最好一體成型在軸連接器20上，以便增加承重柱22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同理，支撐板21也最好一體成型在軸連接器20上。支撐板21可呈圓環(huán)狀，承重柱22可為中空的圓筒。

多個(gè)止推滾珠19收容在固定連接部17內(nèi)且環(huán)繞承重柱22而布置，并且滿足：

1.每個(gè)止推滾珠19的頂部和軸連接器20具有承重柱22的端面相切；

2.每個(gè)止推滾珠19的底部和固定連接部17的底壁相切；

3.每個(gè)止推滾珠19的一側(cè)和承重柱22的外側(cè)壁相切；

4.每個(gè)止推滾珠19的相對(duì)另一側(cè)和固定連接部17的內(nèi)側(cè)壁相切；

5.承重柱22懸空在固定連接部17的底壁上。

壓板24固定在軸連接器20的外側(cè)壁上且位于支撐板21遠(yuǎn)離止推滾珠19的一側(cè)，并收容在固定連接部17內(nèi)，壓板24環(huán)繞軸連接器20且與固定連接部2的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙二26。壓板24可通過(guò)螺合固定在軸連接器20上。

多個(gè)旋轉(zhuǎn)滾珠18收容在主要由軸連接器20、壓板24、固定連接部17、支撐板21圍成的收容腔25內(nèi)且環(huán)繞軸連接器20而布置，旋轉(zhuǎn)滾珠18的直徑小于止推滾珠19的直徑且上、下、左、右四個(gè)方位均與收容腔25的內(nèi)壁相切。

在大負(fù)載即深海洋流發(fā)電主軸的情況下，負(fù)載通過(guò)中心轉(zhuǎn)軸11作用于軸連接器20上，使得負(fù)載能夠較好的作用到止推滾珠19上，使得軸承機(jī)構(gòu)能夠起到止推的作用。注意到軸承機(jī)構(gòu)在負(fù)載時(shí)依靠止推滾珠19支撐的，在選擇止推滾珠19是要考慮到，選擇的止推滾珠19需要在滿足負(fù)載下，滾動(dòng)時(shí)能夠很好的工作。

旋轉(zhuǎn)滾珠18承載較小，體積較?。恢雇茲L珠19承載較大載荷，體積較大。負(fù)載在連接在旋轉(zhuǎn)滾珠18的情況下，使得負(fù)載盡可能的作用在圓環(huán)中部，使得負(fù)載可以較好的傳遞到止推滾珠19上。

承重柱22的直徑盡量小于止推滾珠19的直徑且大于旋轉(zhuǎn)滾珠18的直徑，這樣的設(shè)計(jì)比例通過(guò)實(shí)踐證明可以將軸承機(jī)構(gòu)的效果發(fā)揮到最佳狀態(tài)。

軸承機(jī)構(gòu)可以通過(guò)焊接完成產(chǎn)品的制作，可以根據(jù)不同的環(huán)境和工作需求調(diào)整滾珠的大小和連接部分鋼板的厚度，同時(shí)固定連接部17在許可的情況下可以采用廉價(jià)的焊接等固連方式。因此，相比于止推軸承在滾珠磨損時(shí)可以實(shí)現(xiàn)更換。中心轉(zhuǎn)軸11最好固定到軸連接部分即軸連接器20的端面而不是連接到軸連接部分的內(nèi)部，這是由于為了使得負(fù)載能夠較好的傳遞到止推滾珠19上。

綜上所述，軸承機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)是固定連接部17與外殼或者外框架相連。在工作的過(guò)程中，軸連接器20和固定連接部17相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)需要依靠旋轉(zhuǎn)滾珠18的作用，使得軸連接器20和固定連接部17能夠很好的相當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作。因此在選擇用于軸承機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)滾珠18，必須能夠滿足在負(fù)載的情況下能夠很好的起到旋轉(zhuǎn)的作用。

軸承機(jī)構(gòu)中壓板24是在旋轉(zhuǎn)滾珠18安裝后固定到軸連接器20的，為了使得軸承機(jī)構(gòu)能夠很好的轉(zhuǎn)動(dòng)，需要使得壓板24只壓住旋轉(zhuǎn)滾珠18而不伸出的，避免壓板24和固定連接部17相互碰撞，造成運(yùn)動(dòng)的障礙。

在軸承機(jī)構(gòu)中，在使用前應(yīng)該添加潤(rùn)滑油類的潤(rùn)滑物品。如在固定連接部17內(nèi)容置潤(rùn)滑油，盡可能的使得這些滾珠在工作的過(guò)程中能夠很好的滾動(dòng)，減少滾珠的磨損。

請(qǐng)結(jié)合圖4，每個(gè)葉片機(jī)構(gòu)4包括多個(gè)扇板7，每個(gè)扇板7有多個(gè)葉板組件，每個(gè)葉板組件包括葉板框10、葉板8、葉板軸9。葉板8通過(guò)葉板軸9安裝在葉板框10上。葉板8包括位于同一平面上的葉片部一81和葉片部二82。葉片部一81和葉片部二82均固定在葉板軸9的側(cè)壁上，且分別位于葉板軸9的相對(duì)兩側(cè)。

葉片機(jī)構(gòu)4之間以連接桿6連接。連接桿6將3組葉片機(jī)構(gòu)4的6個(gè)邊一一連接，使其形成一個(gè)受力整體，保護(hù)了旋轉(zhuǎn)框架每組扇板7的受力安全，同時(shí)又消減了力臂過(guò)長(zhǎng)而帶來(lái)的彎折力，消除在運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)憋死現(xiàn)象的可能。

葉板框10的內(nèi)側(cè)上設(shè)置一圈內(nèi)沿83，內(nèi)沿83的尺寸滿足：葉片部一81無(wú)法通過(guò)葉板框10而抵持在內(nèi)沿83上，但允許葉片部二82通過(guò)葉板框10，且在葉片部一81抵持在內(nèi)沿83上時(shí)，整個(gè)葉板8遮蓋內(nèi)沿83圈成的窗口84。

也就是說(shuō)，葉板軸9的頂端和底端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在葉板框10的相對(duì)兩側(cè)上，并與葉板8固定而將葉板8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在葉板框10上。

葉板框10一般采用矩形結(jié)構(gòu)，如圖4中的長(zhǎng)方形。多個(gè)葉板框10可拼接成網(wǎng)格格局的框架，每個(gè)葉板框10為該框架的其中一個(gè)網(wǎng)格，每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)安裝一個(gè)葉板8。多個(gè)葉板框10可拼接成條形的葉板組件(如圖2所示)，每個(gè)葉板組件的一個(gè)格為一個(gè)葉板框10。

葉板8區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)構(gòu)，葉板8不再是一個(gè)單獨(dú)的平板，而是采用兩個(gè)尺寸不同的葉片部：葉片部一81和葉片部二82。葉片部一81的一端為自由端，葉片部一81的相對(duì)另一端固定在葉板軸9上，葉片部二82的一端也為自由端，葉片部二82的相對(duì)另一端也固定在葉板軸9上，且葉片部一81和葉片部二82分別位于葉板軸9的相對(duì)兩側(cè)上。

在本實(shí)施例中，葉板8包括位于同一平面上的葉片部一81和葉片部二82，葉片部一81和葉片部二82均固定在葉板軸9的側(cè)壁上，且分別位于葉板軸9的相對(duì)兩側(cè)。葉板框10的內(nèi)側(cè)上設(shè)置一圈內(nèi)沿6，內(nèi)沿6的尺寸滿足：葉片部一81無(wú)法通過(guò)葉板框10而抵持在內(nèi)沿6上，但允許葉片部二5通過(guò)葉板框10，且在葉片部一81抵持在內(nèi)沿83上時(shí)，整個(gè)葉板8遮蓋內(nèi)沿83圈成的窗口84。葉板組件能夠在深海中在洋流的作用下更好的開(kāi)合，使得洋流發(fā)電裝置的工作更穩(wěn)定，效率更高。

為了提高內(nèi)沿83的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，內(nèi)沿83可一體成型在葉板框10上。葉片部一81上可開(kāi)設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔85，或葉片部二82上可開(kāi)設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔85，或葉片部一81和葉片部二82上可分別開(kāi)設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔85。葉板框10的厚度大于內(nèi)沿83的厚度。葉板軸9固定在葉板8的三分之二處，如葉片部一81占葉板8的三分之二，葉片部二82占葉板8的三分之一。葉板8與葉板軸9可為一體成型結(jié)構(gòu)。

通過(guò)安裝在葉板框10上，在需要葉板8受力的時(shí)候，通過(guò)水流的作用，使得葉板8的葉片部一81被壓到葉板框10的內(nèi)沿83上，使得力傳遞到葉板框10上，以此來(lái)帶動(dòng)整個(gè)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)。在需要葉板8開(kāi)啟得時(shí)候，在水流的作用下，部分水流通過(guò)導(dǎo)流孔85使得葉板8后面的水由類似于禁止?fàn)顟B(tài)變?yōu)榱鲃?dòng)狀態(tài)，以此使得葉板8能夠更好的打開(kāi)，以此使得整個(gè)裝置運(yùn)行的更為平穩(wěn)。

值得說(shuō)明的是本發(fā)明中所提到的葉板軸9的位置不一定非要是三分之一處，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)整。同理葉板8上的導(dǎo)流孔8的數(shù)量、大小等也應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最好的效果。

中心轉(zhuǎn)軸11與扇板7上設(shè)置有對(duì)稱的兩根加強(qiáng)筋12。中心轉(zhuǎn)軸11與扇板7之間設(shè)置的加強(qiáng)筋12也是為了防止旋轉(zhuǎn)框架的臂由于力量過(guò)大造成的彎折。

扇板7與中心轉(zhuǎn)軸11連接處的扇板框內(nèi)設(shè)置浮筒5，不設(shè)置葉板。舍棄中心位置葉板8而改為浮筒5，其原因主要是，中心葉板8的力矩不大，由于旋轉(zhuǎn)框架的重量過(guò)重，必須考慮框架底部支撐軸承的受力和使用壽命，因此采用此種設(shè)計(jì)，減輕了底部支撐軸承的負(fù)重，使其轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。

根據(jù)本申請(qǐng)?jiān)O(shè)備樣機(jī)試驗(yàn)，在洋流中實(shí)現(xiàn)發(fā)電1500kw以上，設(shè)備投入僅需30多萬(wàn)，而同等發(fā)電量的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備投入在1000多萬(wàn)，并且風(fēng)力發(fā)電受氣候影響大，風(fēng)力不持續(xù)，本申請(qǐng)的實(shí)施，利國(guó)利民，意義重大。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。