本發(fā)明涉及作為例如割草機那樣的小型作業(yè)機的驅(qū)動源來使用的通用發(fā)動機的消音器。

背景技術(shù)：

作為通用發(fā)動機的消音器，提出了各種構(gòu)造(例如，日本實開平01-179117號，日本實開昭56-049221號)。日本實開平01-179117號的通用發(fā)動機的消音器中，在樹脂制的消音器罩以轉(zhuǎn)動自如的方式安裝有排氣的導流件，通過使該導流件轉(zhuǎn)動，能夠?qū)U氣的放出方向變更為期望的方向。此外，日本實開昭56-049221號的通用發(fā)動機的消音器中，以轉(zhuǎn)動自如的方式設置有彎曲的尾管和覆蓋該尾管的尾管罩，通過使這些管及罩旋轉(zhuǎn)來變更廢氣的放出方向。而且，尾管罩經(jīng)由隔熱空間而覆蓋尾管的外周，因此，通過因噴吸效應而從所述隔熱空間吸入的外部空氣，還能夠降低排氣溫度。

然而，日本實開平01-179117號的消音器中，在樹脂制的消音器罩安裝有導流件，因此，若由于排氣而導流件受熱，則樹脂有可能會熔融。此外，日本實開昭56-049221號的消音器中，需要成形出彎曲形狀的尾管及尾管罩，因此制造困難，成本也變高。此外，為了改變廢氣的放出方向而使尾管及尾管罩旋轉(zhuǎn)，因此構(gòu)造也變得復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種通用發(fā)動機的消音器，能夠以簡單的構(gòu)造，通過噴吸效應來降低排氣溫度，以及通過導流件來使排氣偏轉(zhuǎn)方向。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的通用發(fā)動機的消音器具備：排出口罩，在消音器主體突出地設置，覆蓋排出口；通路罩，覆蓋所述排出口罩的至少出口端部，從所述出口端部向排出方向突出；以及導流件，安裝于所述通路罩的下游端，改變排氣的朝向；在所述排出口罩與所述通路罩的上游端部之間形成有用于吸入外部空氣的吸入口，所述導流件以裝卸自如且轉(zhuǎn)動自如的方式支撐于所述通路罩。

根據(jù)該構(gòu)成，在排出口罩的出口端部設置有通路罩，改變排氣的朝向的導流件以裝卸自如且轉(zhuǎn)動自如的方式支撐于該通路罩。由此，僅通過使導流件轉(zhuǎn)動，就能夠改變排氣的排出方向。此外，在排出口罩與通路罩的上游端部之間形成有用于吸入外部空氣的吸入口，因此，通過利用噴吸效應從所述吸入口吸入的空氣，能夠降低排氣溫度。像這樣，通過設置通路罩，能夠以簡單的構(gòu)造，通過噴吸效應來降低排氣溫度，以及通過導流件來調(diào)整排氣的排出方向。

本發(fā)明中優(yōu)選為，所述通路罩所述通路罩從圓筒體切取而形成。根據(jù)該構(gòu)成，能夠以簡單的構(gòu)造來構(gòu)成通路罩。

在通路罩從圓筒體切取來形成的情況下，優(yōu)選為，在所述通路罩和所述導流件中的一方形成有周向槽，在另一方形成有螺紋孔，通過將螺紋體插通所述螺紋孔以及所述周向槽，所述導流件以能夠沿著所述周向槽進行相對轉(zhuǎn)動的方式被安裝于所述通路罩。根據(jù)該構(gòu)成，能夠以簡單的構(gòu)造來構(gòu)成導流件的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

本發(fā)明中優(yōu)選為，所述排出口罩設置于所述消音器主體的與氣缸相反側(cè)的外側(cè)面。根據(jù)該構(gòu)成，抑制了因來自排氣口罩的高溫部的輻射熱而引起的氣缸的高溫化。該情況下，如果設置成用通路罩覆蓋排出口罩的大致整體，則能夠抑制因來自排出口罩的高溫部的輻射熱而導致覆蓋消音器的護罩的高溫化。

在排出口罩設置于與氣缸相反側(cè)的外側(cè)面的情況下，優(yōu)選為，所述排出口罩將排氣向前方排出，所述通路罩被焊接于所述消音器主體的側(cè)壁和前壁。根據(jù)該構(gòu)成，通路罩被牢固地接合于消音器主體。此外，優(yōu)選的是，所述排出口罩通過切取而一體形成于所述消音器主體的側(cè)壁。根據(jù)該構(gòu)成，能夠容易地形成排出口罩。

本發(fā)明中優(yōu)選為，還具備火花熄滅器，該火花熄滅器以裝卸自如的方式安裝于所述消音器主體，覆蓋所述排出口。根據(jù)該構(gòu)成，火花熄滅器安裝于消音器主體，因此火花熄滅器的安裝容易。

權(quán)利要求及/或說明書及/或附圖所公開的至少2個構(gòu)成的任意組合也包含在本發(fā)明中。特別是，各權(quán)利要求的2個以上的任意組合也包含在本發(fā)明中。

附圖說明

通過參照附圖來說明以下的優(yōu)選實施方式，能夠更好地理解本發(fā)明。但是，實施方式及附圖僅僅用于圖示及說明，不應當用來解釋本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求決定。在附圖中，多個附圖中的同一部件編號表示同一或相當部分。

圖1是表示搭載有具備本發(fā)明的第一實施方式的消音器的通用發(fā)動機的割草機的立體圖。

圖2是表示該通用發(fā)動機的正面截面圖。

圖3是表示該消音器的主視圖。

圖4是表示該消音器的側(cè)面圖。

圖5是表示該消音器的俯視圖。

圖6是沿著圖4的VI-VI線的截面圖。

圖7是該消音器的通路罩的俯視圖。

圖8是表示該消音器的導流件的側(cè)面圖。

圖9是表示該導流件的仰視圖。

圖10的(A)～(C)是表示該導流件的轉(zhuǎn)動機構(gòu)的俯視圖。

附圖標記的說明

10a氣缸；20消音器；32消音器主體；36a消音器主體的側(cè)壁；36b消音器主體的前壁；50排出口；54排出口罩；54a排出口罩的出口端部；56火花熄滅器；60通路罩；60c通路罩的上游端部；60d通路罩的下游端；62螺紋孔；64吸入口；69導流件；75周向槽；80螺紋體；E通用發(fā)動機

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行說明。

圖1表示搭載有具備本發(fā)明的一個實施方式的消音器的通用發(fā)動機E的、作為便攜式作業(yè)機的一種的割草機1。割草機1例如在鋁合金制的長形的主管2的基端部安裝有發(fā)動機E，在前端部安裝有作為作業(yè)工具的旋轉(zhuǎn)式割刀3。在主管2的內(nèi)部插通有鐵系的驅(qū)動軸(未圖示)，驅(qū)動軸的基端部連結(jié)于發(fā)動機E，前端部連結(jié)于旋轉(zhuǎn)式割刀3。在主管2上，在發(fā)動機E的附近部位安裝有用于掛到肩上的帶4和U字狀的手柄7。作業(yè)者將帶4掛到肩上來保持割草機1，握著手柄7的兩端部的把手8進行作業(yè)，由此，用由發(fā)動機E驅(qū)動的割刀3將雜草等割除。割刀3的轉(zhuǎn)速通過在手柄的一端部附近設置的節(jié)流桿9的操作來調(diào)節(jié)。

圖2是從主管2側(cè)觀察發(fā)動機E的局部剖面主視圖。該發(fā)動機E為2沖程發(fā)動機，具有由氣缸10a和氣缸頭10b一體形成的氣缸體10，該氣缸體10連結(jié)于曲柄箱11而形成發(fā)動機主體EB。火花塞20通過擰入而安裝到氣缸頭10b所形成的螺紋孔(未圖示)。在氣缸10a的吸氣端口12，經(jīng)由隔熱用的絕緣體13連結(jié)有氣化器14，在該氣化器14的上游側(cè)連結(jié)有空氣凈化器17。在氣缸10a的排氣端口18連接有消音器20。在曲柄箱11的下部安裝有燃料箱24。

在氣缸體10的氣缸10a的缸筒中滑動自如地收納有活塞15?；钊?5與支撐于曲柄箱11的曲柄軸21連結(jié)。在該曲柄軸21的一端部(前端部)，經(jīng)由圖1所示的離心離合器23，連結(jié)著割草機1的驅(qū)動軸。

如圖2所示，火花塞20、氣缸體10以及消音器20被樹脂制的護罩30覆蓋。護罩30是主罩部30a和副罩部30b一體形成的，由螺栓(未圖示)固定于曲柄箱11。氣缸體10由主罩部30a覆蓋，并且消音器20由副罩部30b覆蓋。

另一方面，氣化器14和空氣凈化器17的過濾部被與護罩30分體的空氣凈化器蓋28覆蓋。另外，該實施方式中，護罩30中一體地具備主罩部30a和副罩部30b，但是也可以是將護罩形成為僅相當于主罩部30a的形狀、而將與該護罩分開設置的消音器罩連結(jié)到護罩的構(gòu)造。

圖3是消音器20的主視圖，圖4是從圖1的左側(cè)觀看消音器20的側(cè)面圖，圖5是消音器20的俯視圖，圖6是沿著圖4的VI-VI線的截面圖。另外，在圖3、5、6中，為了便于說明，省略了后述的導流件。消音器20是大致立方體的鋼制的箱形，如圖3所示，在內(nèi)部具備設置有膨脹室31的消音器主體32。消音器主體32具有氣缸10側(cè)(內(nèi)側(cè))的內(nèi)側(cè)半殼體34、以及氣缸10的相反側(cè)(外側(cè))的外側(cè)半殼體36，通過將這2個半殼體34、36結(jié)合而構(gòu)成該消音器主體32。

如圖4所示，在外側(cè)半殼體36的上下方向中間部，沿著前后方向并列地形成有朝著左右方向的2個第一安裝孔38。如圖5所示，在內(nèi)側(cè)半殼體34的與第一安裝孔38、38對應的位置，形成有第二安裝孔40、40。該第一及第二安裝孔38、40經(jīng)由圖6所示的圓筒管42而連通。在該第一及第二安裝孔38、40，從消音器主體32的外側(cè)插通有2根螺栓35，通過將該螺栓35擰入氣缸10所設置的螺紋孔29，消音器主體32被支撐于氣缸10。

在圖3所示的內(nèi)側(cè)半殼體34的上部的內(nèi)側(cè)面，形成有與排氣端口18(圖2)連通的流入口45。另一方面，在外側(cè)半殼體36的上部的外側(cè)面，形成有與外部連通的排出口50。

圖6所示的消音器主體32的內(nèi)部被分隔板44劃分成上側(cè)的第一膨脹室46和下側(cè)的第二膨脹室48。第一膨脹室46與第二膨脹室48相比容量更大。在分隔板44上形成有多個連通孔44a，經(jīng)由該連通孔44a使第一膨脹室46與第二膨脹室48連通。

在消音器主體32的內(nèi)部，形成有將第二膨脹室48與排出口50連通的廢氣通路49。廢氣通路49是將由板材構(gòu)成的通路形成構(gòu)件52通過焊接來固定于外側(cè)半殼體36的內(nèi)面而形成的。

從流入口45流入至消音器主體32的內(nèi)部的廢氣G在第一膨脹室46中膨脹后，經(jīng)過連通孔44a而進入第二膨脹室48。廢氣G在第二膨脹室48膨脹后，經(jīng)過廢氣通路49而向排出口50外部排出。

在外側(cè)半殼體36的上部的外側(cè)面，設置有覆蓋排出口50的排出口罩54。也就是說，排出口罩54設置于消音器主體32的與氣缸10相反側(cè)的外側(cè)面。排出口罩54從消音器主體32向外側(cè)突出地設置。詳細地講，排出口罩54通過將構(gòu)成外側(cè)半殼體36的外側(cè)面的側(cè)壁36a向外側(cè)進行切取成形而一體地形成于消音器主體32。如圖5所示，排出口罩54將廢氣G向前方排出。

在外側(cè)半殼體36的排出口50，設置有用于抑制從消音器20排出火花的火花熄滅器(spark arrester)56?；鸹ㄏ缙?6例如由金屬網(wǎng)構(gòu)成?；鸹ㄏ缙?6以覆蓋排出口50的方式配置，在本實施方式中，從外側(cè)半殼體36的外側(cè)面的排出口50至外側(cè)半殼體36的前面而配置?；鸹ㄏ缙?6通過螺紋體58以裝卸自如的方式安裝于消音器主體32。但是，也可以不設置火花熄滅器56。

覆蓋排出口罩54的出口端部54a的通路罩60以從出口端部54a向排出方向(在本實施方式中為前方)突出的方式設置。如圖7所示，通路罩60是將鋼制的圓筒管RP的一部分CT切取而構(gòu)成的。詳細地講，從圓筒管RP的軸向上的后端到比前后方向中間部稍微靠近前方的部分、且從圓筒管RP的徑向上的中心部到內(nèi)側(cè)(氣缸側(cè))的部分被切除。由此，在通路罩60形成了朝向內(nèi)側(cè)(氣缸側(cè))的第一切口部60a和朝向后方的第二切口部60b。

也就是說，通路罩60具備形成有第一切口部60a的半圓筒部66和形成有第二切口部60b的圓筒部68。在通路罩60的圓筒部68，貫通形成有朝著上下方向的螺紋孔62。

如圖5所示，通路罩60通過焊接WL而形成在消音器主體32的側(cè)壁36a和前壁36b。詳細地講，通路罩60的第一切口部60a與外側(cè)半殼體36的側(cè)壁36a被焊接，通路罩60的第二切口部60b與外側(cè)半殼體36的前壁36b被焊接。這樣，火花熄滅器56被排出口罩54和通路罩60從外側(cè)方覆蓋。

在排出口罩54與通路罩60的上游端部60c之間形成有用于吸入外部空氣的吸入口64。詳細地講，吸入口64形成于通路罩60的上游端部60c與排出口罩54的外周面之間的間隙。此外，如圖3所示，在通路罩60的半圓筒部66的內(nèi)周面與排出口罩54的外周面之間形成有半環(huán)狀的隔熱空間65。隔熱空間65在后端與吸入口64(圖5)連通，在前端與圓筒部68的內(nèi)部連通。

在圖4所述的通路罩60的下游端60d，安裝有用于改變廢氣G的朝向的導流件69。導流件69嵌合于通路罩60的圓筒部68的內(nèi)周面，通過后述的轉(zhuǎn)動機構(gòu)70，繞著圓筒部68的軸心C1、即繞著通路罩60的下游端60d的軸心轉(zhuǎn)動自如的方式裝卸自如地支撐于通路罩60。

圖8為導流件69的側(cè)面圖，圖9為導流件69的仰視圖。如圖8所示，導流件69通過對板金進行折彎加工而構(gòu)成，具有大致圓筒狀的安裝部72和半圓弧形狀的偏轉(zhuǎn)方向部74。偏轉(zhuǎn)方向部74的軸心C2朝向前方(排出方向)向徑向內(nèi)側(cè)(圖4的下方)傾斜地延伸。

在導流件69的安裝部72，貫通形成有沿周向延伸的周向槽75。在本實施方式中，周向槽75在周向上跨及約180°形成，形成周向槽75的周向范圍與偏轉(zhuǎn)方向部74的半圓弧的周向范圍幾乎一致。

如圖9所示，導流件69的安裝部72不是完整的圓筒。也就是說，安裝部72通過將板材折彎加工成圓筒狀而構(gòu)成，其周向的兩端緣76、76隔著間隙78而對置。

如圖4所示，導流件69的安裝部72嵌合于通路罩60的圓筒部68的內(nèi)周面。安裝部72在周向的一部分形成有間隙78(圖9)，在周向上具有彈性，因此，不但能夠容易地將導流件69安裝到通路罩60，而且能夠穩(wěn)定地支撐于通路罩60。

進而，在使導流件69的周向槽75與通路罩60的螺紋孔62的軸向(前后方向)位置一致的狀態(tài)下，將螺紋體80從上方螺合并貫穿螺紋孔62，在周向槽75中插通。通過以上那樣構(gòu)成，導流件69以能夠沿著周向槽75相對轉(zhuǎn)動的方式安裝于通路罩60。也就是說，通過螺紋孔62、螺紋體80以及周向槽75，構(gòu)成了所述的導流件69的轉(zhuǎn)動機構(gòu)70。

使用圖10，對導流件69的轉(zhuǎn)動機構(gòu)70的動作進行說明。圖10是從上方觀察轉(zhuǎn)動機構(gòu)70的俯視圖，(A)示出了使廢氣G朝向外側(cè)(氣缸的相反側(cè))的狀態(tài)，(C)示出了使廢氣G朝向內(nèi)側(cè)(氣缸側(cè))的狀態(tài)，(B)示出了兩者的中間狀態(tài)。(B)中，經(jīng)由通路罩60朝向前方放出的廢氣G通過導流件69的偏轉(zhuǎn)方向部74而向下方偏轉(zhuǎn)方向(參照圖4)。

在想要使廢氣G向外側(cè)偏轉(zhuǎn)方向的情況下，松動螺紋體80，使導流件69從(B)向D1的方向轉(zhuǎn)動。由此，導流件69沿著周向槽75轉(zhuǎn)動，成為(A)的朝外的狀態(tài)。(A)中，經(jīng)由通路罩60朝向前方放出的廢氣G通過導流件69的偏轉(zhuǎn)方向部74而向外側(cè)偏轉(zhuǎn)方向。

在想要使廢氣G向內(nèi)側(cè)偏轉(zhuǎn)方向的情況下，松動螺紋體80，使導流件69從(B)向D2的方向轉(zhuǎn)動。由此，導流件69沿著周向槽75轉(zhuǎn)動，成為(C)的朝內(nèi)的狀態(tài)。(C)中，經(jīng)由通路罩60朝向前方放出的廢氣G通過導流件69的偏轉(zhuǎn)方向部74而向內(nèi)側(cè)偏轉(zhuǎn)方向。

根據(jù)本實施方式，僅通過這樣松動螺紋體80并轉(zhuǎn)動導流件69，就能夠改變廢氣G的排出方向。由此，能夠防止高溫的廢氣G朝向作業(yè)人員的身體及衣服。并且，只是在導流件69形成周向槽75、在通路罩60設置螺紋孔62而已，因此轉(zhuǎn)動機構(gòu)70的構(gòu)成也簡單。

此外，在圖4所示的排出口罩54與通路罩60的上游端部60c之間形成有用于吸入外部空氣的吸入口64。因此，若廢氣G被排出，則通過其噴吸效應，隔熱空間65成為負壓，從吸入口64吸入外部空氣AR，排氣溫度降低。像這樣，通過設置通路罩60，能夠以簡單的構(gòu)造，通過噴吸效應來降低排氣溫度，以及通過導流件69來調(diào)整廢氣G的排出方向。

通路罩60從圖7所示的圓筒體RP切取而形成，因此，能夠以簡單的構(gòu)造來構(gòu)成通路罩60。此外，圖3所示的排出口罩54設置于消音器主體32的與氣缸10相反側(cè)的外側(cè)面，所以抑制了因來自排氣口罩54的高溫部的輻射熱引起的氣缸10的高溫化。

如圖5所示，排出口罩54將廢氣G向前方排出，通路罩60通過焊接WL而接合于消音器主體32的側(cè)壁36a和前壁36b。由此，通路罩60被牢固地連結(jié)于消音器主體32。此外，如圖6所示，排出口罩54通過切取而一體形成于消音器主體32的側(cè)壁36a。因此，容易形成排出口罩54。

覆蓋排出口50的火花熄滅器56通過圖5所示的螺紋體58以裝卸自如的方式安裝于消音器主體32，因此火花熄滅器56的安裝容易。

如圖4以及5的雙點劃線60A所示，也可以是排出口罩54的大致整體被通路罩60覆蓋。由此，能夠抑制因來自排出口罩54的高溫部的輻射熱而導致樹脂制的護罩30的副罩部30b高溫化。

本發(fā)明不限定于以上的實施方式，能夠在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)進行各種追加、變更或者刪除。例如，在上述實施方式中，在導流件69形成周向槽75，在通路罩60形成螺紋孔62，但是也可以是，在通路罩60形成周向槽75，在導流件69形成螺紋孔62。上述實施方式中，排出口罩54通過切取而一體形成于消音器主體，但是排出口罩的構(gòu)造不限于此，例如也可以是，將分體的管構(gòu)件通過焊接來安裝于消音器主體。

上述實施方式中，通路罩60僅覆蓋排出口罩54的出口端部54a，但是通路罩60只要覆蓋排出口罩54的至少出口端部54a即可，也可以覆蓋排出口罩54的整體。此外，發(fā)動機E可以是4沖程發(fā)動機，而且也可以是氣缸與氣缸頭為分體。此外，本發(fā)明的消音器還能夠應用于發(fā)電機、泵、鼓風機、草坪修剪機等割草機以外的作業(yè)機的發(fā)動機。因此，這樣的情況也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。