一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架及其使用安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,包括大支架、小支架、支架安裝法蘭;軸流風(fēng)機(jī)安裝固定在所述大支架、小支架之間;所述大支架、小支架分別與所述支架安裝法蘭相互連接固定;所述支架安裝法蘭連接固定在塔筒平臺的上表面,所述大支架、小支架穿過塔筒平臺的內(nèi)孔,安裝支架可靠地懸掛安裝在塔筒平臺的下側(cè),進(jìn)而將軸流風(fēng)機(jī)可靠地懸掛安裝在塔筒平臺下側(cè);所有定位安裝孔均采用U型安裝孔,能夠?qū)崿F(xiàn)在平臺安裝時逐一組裝及拆卸,提高軸流風(fēng)機(jī)的安裝與維護(hù)性;安裝支架采用結(jié)構(gòu)相似的安裝法蘭及固定支撐,結(jié)構(gòu)既簡單又牢固;支架上方安裝重型鋼板網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù);鋼板網(wǎng)下方采用通風(fēng)鋼絲網(wǎng)防止小部件掉落至軸流風(fēng)機(jī)內(nèi),以免造成危險。
【專利說明】一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架及其使用安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架和安裝支架的使用安裝方法,具體涉及一種塔筒風(fēng)冷散熱系統(tǒng)中軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架以及安裝支架的使用安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)額定功率的增大,塔筒內(nèi)部變頻器和電抗器等電氣元件表面產(chǎn)生的大量的熱量,為加速熱量散去,塔筒平臺需安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行輔助散熱。一般情況下,軸流風(fēng)機(jī)安裝在塔筒平臺的上方,這種安裝方式占用了塔筒平臺大量的工作空間,給其它設(shè)備的安裝使用及維護(hù)帶來極大不便,故將軸流風(fēng)機(jī)安裝至塔筒平臺下方較為理想及美觀。然而安裝至平臺下方就對安裝支架的設(shè)計提出更高的要求,不僅需要支架結(jié)構(gòu)簡單,體積小重量輕,還需要考慮軸流風(fēng)機(jī)的安裝、維護(hù)的方便以及抗振動等性能要求。另外如果將軸流風(fēng)機(jī)安裝在塔筒平臺下方,由于無法從塔筒平臺下方對軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行后期維護(hù),因此還必須考慮軸流風(fēng)機(jī)拆裝的便利性。
[0003]經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn),專利號為ZL201020210754.7的中國發(fā)明專利公開了一種風(fēng)機(jī)支架,用于風(fēng)機(jī)的安裝,風(fēng)機(jī)支架包括風(fēng)機(jī)安裝面板、風(fēng)機(jī)支架固定面板,所述的風(fēng)機(jī)安裝面板為六邊形形狀,風(fēng)機(jī)安裝面板中間有一圓形區(qū)間,所述的風(fēng)機(jī)支架固定面板為矩形。這樣風(fēng)機(jī)支架需要復(fù)雜的固定裝置,該結(jié)構(gòu)若固定于平臺下方后會導(dǎo)致后續(xù)難以拆卸實(shí)現(xiàn)維護(hù)。
[0004]申請?zhí)枮?01110442806.2的中國發(fā)明專利公開了一種軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,安裝支架包含電機(jī)托板和機(jī)框支架,電機(jī)托板上設(shè)有驅(qū)動葉片的電機(jī)組件,機(jī)框支架與軸流風(fēng)機(jī)的葉片的機(jī)框相連接,電機(jī)托板與機(jī)框支架焊接連接。機(jī)框?yàn)橐粓A環(huán)金屬框,圓環(huán)金屬框的圓周上均勻設(shè)有四個安裝角片,機(jī)框支架包含四個與安裝角片相配合的安裝腿。機(jī)框支架為圓鋼制成的弓形支架。該發(fā)明的軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架利用圓鋼制成的弓形的機(jī)框支架,能大大提供降低整個支架的體積和重量,同時能提供牢固的支撐功能,顯然該結(jié)構(gòu)不適用于塔筒平臺散熱軸流風(fēng)機(jī)的安裝使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于針對塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)在平臺下方難安裝、易振動、可維護(hù)性差等問題,提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、體積小重量輕、占用平臺面工作空間小、好安裝、易維護(hù)、抗振動的塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架及其使用安裝方法。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,包括大支架、小支架、支架安裝法蘭;軸流風(fēng)機(jī)安裝固定在所述大支架、小支架之間;所述大支架、小支架分別與所述支架安裝法蘭相互連接固定;所述支架安裝法蘭連接固定在塔筒平臺的上表面,所述大支架、小支架穿過塔筒平臺的內(nèi)孔,整個安裝支架可靠地懸掛安裝在塔筒平臺的下側(cè),進(jìn)而將軸流風(fēng)機(jī)可靠地懸掛安裝在塔筒平臺下側(cè)。[0007]在本發(fā)明中,所述大支架包括軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭以及均布在所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭邊緣的長固定支撐;所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)的下安裝面連接固定;所述長固定支撐一端連接固定在所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭上,所述長固定支撐另一端連接固定在所述支架安裝法蘭與塔筒平臺之間,將所述大支架懸掛連接固定在所述塔筒平臺上。
[0008]在本發(fā)明中,所述小支架包括軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭以及均布在所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭邊緣的短固定支撐;所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)的上安裝面連接固定;所述短固定支撐一端連接固定在所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭上,所述短固定支撐另一端連接固定在所述支架安裝法蘭與塔筒平臺之間,將所述小支架懸掛連接固定在所述塔筒平臺上。
[0009]在本發(fā)明中,所述支架安裝法蘭與塔筒平臺之間設(shè)置有一層重型鋼板網(wǎng),所述重型鋼板網(wǎng)用于安全防護(hù),所述支架安裝法蘭和重型鋼板網(wǎng)焊接一起組成平臺防護(hù)板。
[0010]在本發(fā)明中,所述重型鋼板網(wǎng)與塔筒平臺之間設(shè)置有通風(fēng)鋼絲網(wǎng),以防止掉落小部件進(jìn)入軸流風(fēng)機(jī)內(nèi),造成危險。
[0011]在本發(fā)明中,所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)之間和/或所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有法蘭減振元件,所述減振元件能夠降低軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的振動,防止法蘭緊固螺栓的松動。
[0012]在本發(fā)明中,所述法蘭減振元件為抗老化彈性減振橡膠。
[0013]在本發(fā)明中,所述塔筒平臺與長固定支撐之間、所述塔筒平臺與短固定支撐之間設(shè)置有平臺減振元件,以降低支架振動,防止緊固螺栓的松動。
[0014]在本發(fā)明中,所述平臺減振元件為抗老化彈性減振橡膠。。
[0015]在本發(fā)明中,所述長固定支撐焊接固定在所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭邊緣。
[0016]在本發(fā)明中,所述短固定支撐焊接固定在所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭邊緣。
[0017]在本發(fā)明中,所述支架安裝法蘭、軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭、軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭上開設(shè)有多個用于穿過緊固螺栓的通孔,所述通孔為U型安裝孔。
[0018]本發(fā)明還提供一種上述塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架的使用安裝方法,采用平臺焊接螺栓將安裝支架懸掛安裝在塔筒平臺上,進(jìn)而將軸流風(fēng)機(jī)懸掛安裝在塔筒平臺的下方,包括以下關(guān)鍵步驟:
步驟一、將平臺焊接螺栓從塔筒平臺下側(cè)穿至上表面,然后將平臺焊接螺栓下端與塔筒平臺下側(cè)面焊接固定;
步驟二、將軸流風(fēng)機(jī)下安裝面安裝至大支架的軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭上;
步驟三、將軸流風(fēng)機(jī)的上安裝面安裝至小支架的軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭上;
步驟四、將連接好軸流風(fēng)機(jī)的大支架和小支架通過平臺焊接螺栓懸掛在塔筒平臺上;步驟五、依次將通風(fēng)鋼絲網(wǎng)、重型鋼板網(wǎng)和支架安裝法蘭通過平臺焊接螺栓安裝至塔筒平臺上;
步驟六、將緊固螺母安裝上平臺焊接螺栓并鎖緊,即完成了軸流風(fēng)機(jī)的安裝。
[0019]在本發(fā)明中,軸流風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭之間、軸流風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭之間、支架安裝法蘭與長固定支撐之間、支架安裝法蘭與短固定支撐之間采用螺栓連接相互固定,緊固螺栓及螺母涂有螺紋鎖固劑并采用鎖緊螺母進(jìn)行進(jìn)一步緊固,具有良好的抗振防松功能。
[0020]本發(fā)明提供了一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,安裝支架上所有的定位安裝孔均采用U型安裝孔,能夠很容易將軸流風(fēng)機(jī)上下法蘭面固定,并能夠?qū)崿F(xiàn)在平臺安裝時逐一組裝及拆卸,提高軸流風(fēng)機(jī)的安裝與維護(hù)性;安裝支架采用結(jié)構(gòu)相似上下安裝法蘭及長短固定支撐,安裝法蘭與固定支撐采用焊接連接固定,結(jié)構(gòu)既簡單又牢固;在軸流風(fēng)機(jī)上方安裝重型鋼板網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù);重型鋼板網(wǎng)下側(cè)采用通風(fēng)鋼絲網(wǎng)防止小部件掉落至軸流風(fēng)機(jī)內(nèi),以免造成危險;軸流風(fēng)機(jī)安裝法蘭面及平臺長短固定支撐安裝面均采用抗老化彈性減振元件來減輕軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的振動,整個安裝支架上的所有螺栓連接均涂螺紋鎖固劑并采用鎖緊螺母進(jìn)行緊固,具有良好的抗振防松功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的安裝使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]在圖中:1、軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭;2、長固定支撐;3、法蘭減振元件;4、軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭;5、軸流風(fēng)機(jī);6、短固定支撐;7、平臺減振元件;8、支架安裝法蘭;9、重型鋼板網(wǎng);
10、通風(fēng)鋼絲網(wǎng);11、平臺焊接螺栓;12.塔筒平臺。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]如附圖所示,一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)5的安裝支架,包括大支架、小支架、支架安裝法蘭8 ;軸流風(fēng)機(jī)5安裝固定在大支架、小支架之間;大支架、小支架分別與連接固定在支架安裝法蘭8上,支架安裝法蘭8連接固定在塔筒平臺12的上表面,所述大支架、小支架穿過塔筒平臺12的內(nèi)孔,整個安裝支架通過平臺焊接螺栓11可靠地懸掛安裝在塔筒平臺12的下側(cè),進(jìn)而將軸流風(fēng)機(jī)5可靠地懸掛安裝在塔筒平臺12下側(cè);平臺焊接螺栓11從塔筒平臺12下側(cè)穿至上表面,所述平臺焊接螺栓11下端與塔筒平臺12下側(cè)焊接固定,具有定位準(zhǔn)確,防松動防墜落的優(yōu)點(diǎn);操作人員可以直接在塔筒平臺12上方使用螺母將軸流風(fēng)機(jī)5的安裝支架連接固定在塔筒平臺12上,或者拆下軸流風(fēng)機(jī)5的安裝支架將軸流風(fēng)機(jī)5提升到塔筒平臺12上進(jìn)行維護(hù),而不需要進(jìn)入塔筒平臺12下側(cè)進(jìn)行操作;大支架包括軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭I以及均布在軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭I邊緣的長固定支撐2 ;軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭I與軸流風(fēng)機(jī)5的下安裝面使用螺栓連接相互連接固定;長固定支撐2 —端焊接固定在軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭I上,長固定支撐2另一端開設(shè)有U型安裝孔,便于與平臺焊接螺栓11對中定位,通過平臺焊接螺栓11連接固定在支架安裝法蘭8與塔筒平臺12之間,進(jìn)而將大支架懸掛連接固定在塔筒平臺12上;小支架包括軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭4以及均布在軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭4邊緣的短固定支撐6 ;軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭4與軸流風(fēng)機(jī)5的上安裝面使用螺栓連接相互連接固定;短固定支撐6 —端焊接固定在軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭4上,短固定支撐6另一端開設(shè)有U型安裝孔,便于與平臺焊接螺栓11對中定位,通過平臺焊接螺栓11連接固定在支架安裝法蘭8和塔筒平臺12之間,進(jìn)而將小支架連接固定在塔筒平臺12上;為了保證各部件所采用的螺栓連接的可靠性,在緊固螺栓11及螺母涂有螺紋鎖固劑,并采用鎖緊螺母進(jìn)行進(jìn)一步緊固,使其具有良好的抗振防松功能。
[0025]實(shí)施例二,與實(shí)施例一的不同之處在于,由于塔筒內(nèi)部會有一些結(jié)構(gòu)膠塊等容易脫落的雜物,若進(jìn)入軸流風(fēng)機(jī)5會嚴(yán)重威脅到軸流風(fēng)機(jī)5的安全運(yùn)轉(zhuǎn),甚至導(dǎo)致軸流風(fēng)機(jī)5停機(jī),進(jìn)而引發(fā)其它問題。為了保證軸流風(fēng)機(jī)5的運(yùn)行安全,在支架安裝法蘭8的下側(cè)安裝一層重型鋼板網(wǎng)9,同時在重型鋼板網(wǎng)9的下表面安裝一層通風(fēng)鋼絲網(wǎng)10,支架安裝法蘭8和重型鋼板網(wǎng)9焊接在一起組成平臺防護(hù)板,用于安全防護(hù),通風(fēng)鋼絲網(wǎng)10用于防止掉落小部件進(jìn)入軸流風(fēng)機(jī)5內(nèi),造成危險。
[0026]實(shí)施例三,與上述實(shí)施例的不同之處在于,由于軸流風(fēng)機(jī)5在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候存在一定的振動,為了減輕振動對風(fēng)力發(fā)電機(jī)的影響,在軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭4與軸流風(fēng)機(jī)5上安裝面之間和/或軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭I與軸流風(fēng)機(jī)5下安裝面之間設(shè)置一個法蘭減振元件3,吸收緩沖軸流風(fēng)機(jī)5的振動;同時也在長固定支撐2與支架安裝法蘭8之間和/或短固定支撐6與支架安裝法蘭8之間安裝平臺減振元件7,進(jìn)一步緩沖軸流風(fēng)機(jī)5的振動。
[0027]實(shí)施例四,本實(shí)施例提供一種上述塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架的使用安裝方法,采用平臺焊接螺栓將安裝支架懸掛安裝在塔筒平臺上,進(jìn)而將軸流風(fēng)機(jī)懸掛安裝在塔筒平臺的下方,包括以下關(guān)鍵步驟:
步驟一、將平臺焊接螺栓從塔筒平臺下側(cè)至上表面穿出,然后將平臺焊接螺栓下端與塔筒平臺下側(cè)面焊接固定,使平臺焊接螺栓不會掉落,并且能從塔筒平臺上方進(jìn)行緊固螺母的鎖緊以及拆卸,進(jìn)而方便地對安裝支架進(jìn)行安裝和拆卸。
[0028]步驟二、將法蘭減振元件貼合在大支架的軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭上,然后再將軸流風(fēng)機(jī)下安裝面安裝至大支架的軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭上,使用緊固螺栓將軸流風(fēng)機(jī)下安裝面與大支架的軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭連接鎖緊固定。
[0029]步驟三、將法蘭減振元件貼合在軸流風(fēng)機(jī)的上安裝面上,然后再將小支架的軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭安裝至軸流風(fēng)機(jī)的上安裝面上,使用緊固螺栓將小支架的軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)上安裝面連接鎖緊固定;至此,即已將軸流風(fēng)機(jī)和大支架、小支架組合安裝完畢。
[0030]步驟四、將平臺減振元件逐一穿過平臺焊接螺栓后,再將組合安裝好軸流風(fēng)機(jī)的大支架和小支架通過塔筒平臺中央的通孔伸入塔筒平臺下方,大支架的長固定支撐和小支架的短固定支撐上的U型安裝孔穿過平臺焊接螺栓,進(jìn)而將組合安裝好軸流風(fēng)機(jī)的大支架和小支架懸掛在塔筒平臺下方。
[0031]步驟五、依次將通風(fēng)鋼絲網(wǎng)、重型鋼板網(wǎng)和支架安裝法蘭穿過平臺焊接螺栓安裝至塔筒平臺上;其中,通風(fēng)鋼絲網(wǎng)用于小部件掉落至軸流風(fēng)機(jī)內(nèi),以免對軸流風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行造成威脅,重型鋼板網(wǎng)與支架安裝法蘭焊接一起組成用于安全防護(hù)的平臺防護(hù)板。
[0032]步驟六、將緊固螺母安裝上平臺焊接螺栓并鎖緊,即完成了軸流風(fēng)機(jī)的安裝。另外為了進(jìn)一步提高平臺焊接螺栓與緊固螺母的緊固效果,在緊固螺母的基礎(chǔ)上增加鎖緊螺母進(jìn)行緊固,并涂上螺紋鎖固劑,使其具有良好的抗振防松功能。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,包括大支架、小支架、支架安裝法蘭;軸流風(fēng)機(jī)安裝固定在所述大支架、小支架之間;所述大支架、小支架分別與所述支架安裝法蘭相互連接固定;所述支架安裝法蘭連接固定在塔筒平臺的上表面,所述大支架、小支架穿過塔筒平臺的內(nèi)孔,整個安裝支架可靠地懸掛安裝在塔筒平臺的下側(cè),進(jìn)而將軸流風(fēng)機(jī)可靠地懸掛安裝在塔筒平臺下側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,所述大支架包括軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭以及均布在所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭邊緣的長固定支撐;所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)的下安裝面連接固定;所述長固定支撐一端連接固定在所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭上,所述長固定支撐另一端連接固定在所述支架安裝法蘭與塔筒平臺之間,將所述大支架懸掛連接固定在所述塔筒平臺上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,所述小支架包括軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭以及均布在所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭邊緣的短固定支撐;所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)的上安裝面連接固定;所述短固定支撐一端連接固定在所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭上,所述短固定支撐另一端連接固定在所述支架安裝法蘭與塔筒平臺之間,將所述小支架懸掛連接固定在所述塔筒平臺上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,所述支架安裝法蘭上設(shè)置有一層重型鋼板網(wǎng),所述重型鋼板網(wǎng)用于安全防護(hù),所述支架安裝法蘭和重型鋼板網(wǎng)一起組成平臺防護(hù)板。
5.如權(quán)利要求4所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,所述重型鋼板網(wǎng)下方設(shè)置有通風(fēng)鋼絲網(wǎng),以防止掉落小部件進(jìn)入軸流風(fēng)機(jī)內(nèi),造成危險。
6.如權(quán)利要求1所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,所述軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī) 之間和/或所述軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭與軸流風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有法蘭減振元件,所述減振元件能夠降低軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的振動,防止法蘭緊固螺栓的松動。
7.如權(quán)利要求1所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,所述支架安裝法蘭與長固定支撐之間、所述支架安裝法蘭與短固定支撐之間設(shè)置有平臺減振元件,以降低支架振動,防止緊固螺栓的松動。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架,其特征在于,所述平臺減振元件和所述法蘭減振元件為抗老化彈性減振橡膠。
9.一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架的使用安裝方法,采用平臺焊接螺栓將安裝支架懸掛安裝在塔筒平臺上,進(jìn)而將軸流風(fēng)機(jī)懸掛安裝在塔筒平臺的下方,包括以下關(guān)鍵步驟: 步驟一、將平臺焊接螺栓從塔筒平臺下側(cè)穿至上表面,然后將平臺焊接螺栓下端與塔筒平臺下側(cè)面焊接固定; 步驟二、將軸流風(fēng)機(jī)下安裝面安裝至大支架的軸流風(fēng)機(jī)下安裝法蘭上; 步驟三、將軸流風(fēng)機(jī)的上安裝面安裝至小支架的軸流風(fēng)機(jī)上安裝法蘭上; 步驟四、將連接好軸流風(fēng)機(jī)的大支架和小支架通過平臺焊接螺栓懸掛在塔筒平臺上; 步驟五、依次將通風(fēng)鋼絲網(wǎng)、重型鋼板網(wǎng)和支架安裝法蘭通過平臺焊接螺栓安裝至塔筒平臺上;步驟六、將緊固螺母安裝上平臺焊接螺栓并鎖緊,即完成了軸流風(fēng)機(jī)的安裝。
10.如權(quán)利要求9所述的一種塔筒平臺軸流風(fēng)機(jī)的安裝支架的使用安裝方法,其特征在于,平臺焊接螺栓及其緊固螺母上涂有一層螺紋鎖固劑,并在平臺焊接螺栓上設(shè)置有鎖緊螺母進(jìn)行進(jìn)一步緊固防松,.具有良好的抗振防松功能。
【文檔編號】F03D11/04GK103470458SQ201310437606
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】楊霜, 周偉, 車元朋, 尚剛, 易權(quán), 歐陽華, 王永勝, 鐘杰, 湯騰蛟 申請人:南車株洲電力機(jī)車研究所有限公司