專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道接頭。具體說，是風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的狹管上部聚風(fēng)口上的復(fù)合式集風(fēng)頭。
背景技術(shù)：
[0002]在電力領(lǐng)域都知道，長(zhǎng)久以來，最為傳統(tǒng)的發(fā)電方式是利用水力發(fā)電和利用煤炭發(fā)電。利用水力進(jìn)行發(fā)電，需要建立大型水庫(kù)進(jìn)行蓄水，不僅受到地理環(huán)境的限制，而且由于建立水庫(kù)，投資較多。利用煤炭進(jìn)行發(fā)電，雖然不受地理環(huán)境限制，但煤炭燃燒所產(chǎn)生的廢氣排入大氣，會(huì)對(duì)大氣帶來污染。而風(fēng)力發(fā)電是利用自然風(fēng)力作為動(dòng)力來帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)，它與水利發(fā)電相比，不需建立水庫(kù)進(jìn)行蓄水，可大大減少投資。與利用煤炭進(jìn)行發(fā)電相比，不需煤炭，不僅減少了能源消耗，還可避免對(duì)大氣帶來的污染。因此，利用自然風(fēng)力進(jìn)行發(fā)電已成為世界各國(guó)電力領(lǐng)域競(jìng)相開發(fā)的首選。但是目前在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，所用風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)都是傳統(tǒng)產(chǎn)品，這種跟傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)龐大的底座，底座上設(shè)置有立柱，立柱上端安裝有一個(gè)橫軸，橫軸上安裝有三個(gè)葉片，工作時(shí)，借助自然風(fēng)力來推動(dòng)葉片，由葉片來帶動(dòng)橫軸旋轉(zhuǎn)，從而再借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，以此來進(jìn)行發(fā)電。 這種風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造起來比較容易。但由于僅有三個(gè)葉片，使得葉片的體積非常龐大，以5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)來說，其發(fā)動(dòng)機(jī)的單個(gè)葉片長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)近50米，重量高達(dá)8 10 噸，三個(gè)葉片的總重就高達(dá)25噸左右。由于葉片的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量較重，需要的推力大，通常需要在4級(jí)風(fēng)力、風(fēng)速7米/秒以上才能啟動(dòng)，而低于4級(jí)風(fēng)力和風(fēng)速7米/秒的風(fēng)就無法運(yùn)行。因此，上述風(fēng)力風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)只能在風(fēng)力級(jí)別較高、風(fēng)速較大的地方才能工作，無法工作在低于4級(jí)風(fēng)力、風(fēng)速7米/秒的地方，使用地域受到限制。又由于上述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片長(zhǎng)度較長(zhǎng)，重量較重，無論是制造、維護(hù)和運(yùn)輸都比較困難。另外，由于上述風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的重量較重，使用材料較多，使得制造成本較高。[0003]為解決以上問題，有人試圖采用狹管聚風(fēng)式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)來帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行發(fā)電。 其中的狹管聚風(fēng)式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括外殼，所述外殼為柱形，其呈豎向布置，其側(cè)壁上有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連有引風(fēng)筒，出風(fēng)口外側(cè)連有排風(fēng)筒，引風(fēng)筒內(nèi)有規(guī)整板，所述規(guī)整板呈水平均布。外殼內(nèi)有轉(zhuǎn)子。工作時(shí)，必須有巨大的風(fēng)力通過引風(fēng)筒來推動(dòng)外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而要獲得巨大的風(fēng)力，又需在引風(fēng)筒上端設(shè)置一個(gè)能隨風(fēng)向旋轉(zhuǎn)的集風(fēng)頭。而沒有一個(gè)能隨風(fēng)向旋轉(zhuǎn)的集風(fēng)頭，上述狹管聚風(fēng)式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)就無法正常工作。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭。采用這種集風(fēng)頭，能確保風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。[0005]為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案[0006]本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭特點(diǎn)是包括本體，本體上有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口。所述進(jìn)風(fēng)口的左右兩側(cè)外壁上有附加進(jìn)風(fēng)口，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口的外壁下部相對(duì)的本體外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口與本體送風(fēng)口連通的開口。[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，本體的進(jìn)風(fēng)口上側(cè)有附加進(jìn)風(fēng)口，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口的外壁下部相對(duì)的本體外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口與本體送風(fēng)口連通的開口。[0008]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，本體的進(jìn)風(fēng)口的外壁上側(cè)和下側(cè)有附加進(jìn)風(fēng)口，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口的外壁下部相對(duì)的本體外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口與本體送風(fēng)口連通的開口。[0009]采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0010]由上述方案可以看出，由于本實(shí)用新型包括本體，本體上有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口。所述進(jìn)風(fēng)口的左右兩側(cè)外壁上有附加進(jìn)風(fēng)口，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口的外壁下部相對(duì)的本體外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口與本體送風(fēng)口連通的開口。使用狀態(tài)下，所述進(jìn)風(fēng)口的中心線呈水平狀，所述送風(fēng)口的中心線呈豎立狀且朝向下方。送風(fēng)口的外側(cè)固定有外齒圈，送風(fēng)口呈滑動(dòng)狀伸入風(fēng)管內(nèi)。送風(fēng)口一側(cè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上有齒輪，該齒輪與所述外齒圈嚙合在一起。本體一側(cè)有測(cè)風(fēng)裝置，測(cè)風(fēng)裝置與電機(jī)間連有控制器。工作時(shí)，由測(cè)風(fēng)裝置實(shí)時(shí)將風(fēng)向信號(hào)送給控制器，控制器通過處理后來控制電機(jī)，使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向始終與風(fēng)向相一致，并通過主軸、齒輪、齒圈帶動(dòng)本體旋轉(zhuǎn)，使集風(fēng)口始終正對(duì)風(fēng)向，從而確保了風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)能夠正常工作。


[0011]圖I是本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖I的右視示意圖；[0013]圖3是圖2的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭包括本體2，本體2上有進(jìn)風(fēng)口 I和送風(fēng)口 4。所述進(jìn)風(fēng)口 I的左右兩側(cè)外壁上加工有附加進(jìn)風(fēng)口 3，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口 I之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口 3的外壁下部相對(duì)的本體2外壁上加工有使附加進(jìn)風(fēng)口 3與本體2送風(fēng)口 4連通的開口 5。為增大進(jìn)風(fēng)口 I的截風(fēng)面積， 在本體2的進(jìn)風(fēng)口 I上側(cè)和左右兩側(cè)均設(shè)置有附加進(jìn)風(fēng)口 3，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口 I之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口 3的外壁下部相對(duì)的本體2外壁上加工有使附加進(jìn)風(fēng)口 3與本體2的送風(fēng)口 4連通的開口 5。[0015]為進(jìn)一步增大進(jìn)風(fēng)口 I的截風(fēng)面積，提高本體2的強(qiáng)度，降低安裝難度，提高抗風(fēng)抗震能力，可以在本體2的進(jìn)風(fēng)口 I的上側(cè)設(shè)置有附加進(jìn)風(fēng)口 3，使得本體2的進(jìn)風(fēng)口 I左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)均有附加進(jìn)風(fēng)口 3。這些附加進(jìn)風(fēng)口 3的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口 I之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口 3的外壁下部相對(duì)的本體2外壁上加工有使附加進(jìn)風(fēng)口 3與本體2的送風(fēng)口 4 連通的開口 5。[0016]為更進(jìn)一步增大進(jìn)風(fēng)口的截風(fēng)面積，提高本體強(qiáng)度，降低安裝難度，提高抗風(fēng)抗震能力，在本體的進(jìn)風(fēng)口的外壁上側(cè)和下側(cè)均設(shè)置有附加進(jìn)風(fēng)口，使得本體的進(jìn)風(fēng)口左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)和下側(cè)均設(shè)置有附加進(jìn)風(fēng)口。這些附加進(jìn)風(fēng)口的口部均后縮至所述進(jìn)風(fēng)口之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口的外壁下部相對(duì)的本體外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口與本體送風(fēng)口連通的開口。[0017]上述附加進(jìn)風(fēng)口 3是在本體2的外壁上復(fù)合一層管壁，并使該管壁與本體2的外壁間留有間距而形成。
權(quán)利要求1.風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭，其特征在于包括本體(2)，本體(2)上有進(jìn)風(fēng)口(1)和送風(fēng)口(4);所述進(jìn)風(fēng)口( 1)的左右兩側(cè)外壁上有附加進(jìn)風(fēng)口(3)，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口( 1)之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口( 3 )的外壁下部相對(duì)的本體(2 )外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口(3)與本體(2)的送風(fēng)口(4)連通的開口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭，其特征在于本體(2)的進(jìn)風(fēng)口(I)上側(cè)有附加進(jìn)風(fēng)口(3)，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口(1)之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口( 3 )的外壁下部相對(duì)的本體(2 )外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口( 3 )與本體(2 )的送風(fēng)口( 4 )連通的開口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭，其特征在于本體(2)的進(jìn)風(fēng)口(I)的外壁上側(cè)和下側(cè)有附加進(jìn)風(fēng)口(3)，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口(I)之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口( 3 )的外壁下部相對(duì)的本體(2 )外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口( 3 )與本體(2 )的送風(fēng)口(4)連通的開口(5)。
專利摘要本實(shí)用新型的涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)用復(fù)合式集風(fēng)頭。具體說，是風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的狹管上部聚風(fēng)口上的復(fù)合式集風(fēng)頭。其特點(diǎn)是包括本體，本體上有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口。所述進(jìn)風(fēng)口的左右兩側(cè)外壁上有附加進(jìn)風(fēng)口，該附加進(jìn)風(fēng)口的口部后縮至所述進(jìn)風(fēng)口之后，且與附加進(jìn)風(fēng)口的外壁下部相對(duì)的本體外壁上有使附加進(jìn)風(fēng)口與本體送風(fēng)口連通的開口。采用這種集風(fēng)頭，能確保風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。
文檔編號(hào)F03D11/00GK202811226SQ20122046185
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者李勇強(qiáng), 姚伯龍, 謝玉琪, 楊偉濤, 徐莉 申請(qǐng)人:江蘇中蘊(yùn)風(fēng)電科技有限公司