專利名稱：新型組合風葉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及風力發(fā)電設備領域，特別是涉及一種垂直軸上的新型組合風葉。
背景技術：
風力發(fā)電的原理，是利 用風力帶動風車葉片旋轉，再透過增速機將旋轉的速度提升，來促使發(fā)電機發(fā)電。風力發(fā)電正在世界上形成一股熱潮，因為風力發(fā)電沒有燃料問題，也不會產(chǎn)生輻射或空氣污染。風力發(fā)電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為葉片用來接受風力并通過機頭轉為電能；尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得最大的風能；轉體能使機頭靈活地轉動以實現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能；機頭的轉子是永磁體，定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。葉片是用來捕捉風能的，因此風力發(fā)電機的效率跟葉片的設計有直接的關系。作為最常規(guī)的垂直軸風力發(fā)電機，現(xiàn)有的葉片技術均集中在葉片的材質(zhì)上或葉片的連接角上，以最大限度的利用風能，還沒有人將其設計的重點轉移到風葉的結構上來，現(xiàn)有的風葉結構設計均為簡單的單風葉式，風能利用率并不是很聞。
發(fā)明內(nèi)容針對上述領域的不足，本實用新型對風葉的形狀及結構進行了全新的設計，形成新型組合風葉，可用于垂直軸風力發(fā)電機組，風能利用率顯著提高。新型組合風葉，其特征在于包括分別由板材彎制而成的上風葉、中風葉和下風葉，所述上、中風葉的截面形狀均為相連的一大圓弧和一小圓弧且兩圓弧的圓心位于弧線的同側，大、小圓弧相連形成彎鉤狀，所述下風葉的截面形狀為封閉的卵殼；所述上風葉、中風葉分別通過大圓弧段固定在一起，中風葉位于上風葉的彎鉤內(nèi)側，且上、中風葉的彎鉤朝向相同；所述下風葉位于中風葉的彎鉤內(nèi)側且固定于中風葉的大圓弧段上，所述相鄰的上、中、下風葉之間有空氣通過的間隙。所述上、中、下風葉之間有一個或多個墊塊，分別通過拉鉚釘將上、中、下風葉固定
在一起。所述墊塊有多個，且間隔式排成一線。所述上、中風葉的大圓弧半徑相同，小圓弧半徑相同。所述上、中風葉大小相同，上風葉大圓弧的末端固定于中風葉大圓弧的中間段。所述拉鉚釘穿過中風葉及下風葉，且在下風葉的卵殼內(nèi)固定。所述下風葉的拉鉚釘固定位置處設有加強筋，所述加強筋位于卵殼內(nèi)側。本實用新型的組合風葉是由上、中、下風葉組合而成的，上、中、下風葉受風后，風通過兩彎鉤之間和中、下風葉之間的位置吹至中風葉大圓弧的背面和下風葉的外壁直至吹過間隙，再吹掃到中、下風葉的后半側上，增加了受風面積，提高了風的利用率。本實用新型是通過拉鉚釘分別將上、中、下風葉固定在一起的，中間加有墊塊，墊塊的厚度決定間隙的大小，墊塊的個數(shù)決定于上、中、下風葉的長度，如采用一個墊塊，可以將墊塊設計的比上、中、下風葉稍短，在墊塊兩端可以形成空氣流通的間隙；如采用多個墊±夾，墊塊之間可以間隔一定的距離，同樣可以形成空氣流通的間隙。上、中風葉采用相同的弧度，只是一上一下布置，優(yōu)選兩個風葉完全相同，加工簡單方便，這樣上風葉的大圓弧的末端固定于下風葉的大圓弧的中間段上。由于拉鉚釘是固定在下風葉的卵殼內(nèi)的，卵殼壁受力較大，因此在固定位置處設置有加強筋。 本實用新型的新型組合風葉，由上風葉、中風葉、下風葉和多個墊塊用拉鉚釘固定，這樣在上、中、下風葉之間形成間隙，當風吹過該間隙時，在中、下風葉的背面形成一個新的受風面，使其在同等的弦長的風葉上增加了掃風面從而加大了風的利用率。

圖I本實用新型的截面視圖，圖2圖I中上、中風葉視圖，圖3圖I中下風葉視圖，圖4圖I中墊塊視圖，圖5墊塊布置截面圖，圖6本實用新型組裝成的風葉輪俯視圖，圖7本實用新型受風示意圖，圖中各標號列示如下I-上風葉，2-中風葉，3-墊塊，4-大圓弧，5-小圓弧，6-拉鉚釘，7_間隙，8_加強筋，9-下風葉。
具體實施方式
如圖所示，新型組合風葉，其特征在于包括分別由板材彎制而成的上風葉I、中風葉2和下風葉9，所述上、中風葉1、2的截面形狀均為相連的一大圓弧4和一小圓弧5且兩圓弧的圓心位于弧線的同側，大、小圓弧4、5相連形成彎鉤狀，所述下風葉9的截面形狀為封閉的卵殼；所述上風葉I、中風葉2分別通過大圓弧4段固定在一起，中風葉2位于上風葉I的彎鉤內(nèi)側，且上、中風葉1、2的彎鉤朝向相同；所述下風葉9位于中風葉2的彎鉤內(nèi)側且固定于中風葉2的大圓弧4段上，所述相鄰的上、中、下風葉1、2、9之間有空氣通過的間隙7。所述上、中、下風葉1、2、9之間有一個或多個墊塊3，分別通過拉鉚釘6將上、中、下風葉1、2、9固定在一起。所述上、中風葉1、2的大圓弧4半徑相同，小圓弧5半徑相同。所述上、中風葉1、2大小相同，上風葉I大圓弧4的末端固定于中風葉2大圓弧4的中間段，使得本實用新型加工簡單方便。本實用新型是通過拉鉚釘6分別將上、中、下風葉1、2、9固定在一起的，中間加有墊塊3，墊塊3的厚度決定間隙7的大小，墊塊3的個數(shù)決定于上、中、下風葉I、2、9的長度，如采用一個墊塊3，可以將墊塊3設計的比上、中、下風葉I、2、9稍短，在墊塊3兩端可以形成空氣流通的間隙7;如采用多個墊塊3，墊塊3之間可以間隔一定的距離，同樣可以形成空氣流通的間隙7。所述下風葉9的拉鉚釘6固定位置處設有加強筋8，所述加強筋8位于卵殼內(nèi)側。本實用新型的新型組合風葉，由上風葉、中風葉、下風葉1、2、9和多個墊塊3用拉鉚釘6固定，這樣在上、中、下風葉1、2、9之間形成間隙7，當風吹過該間隙7時，在中、下風葉2、9的背面形成一個新的受風面，使其在同等的弦長的風葉上增加了掃風面從而加大了風的利用率。性能測試采用相同的下式功率的電機帶本實用新型風葉(風葉輪的組裝見圖6和風葉受風情況見圖7，)的測試結果，表明在低風速下，本實用新型可以轉動發(fā)電，說明本實用新型的風利用率高。
序號 rnmm )χιμι:徑葉片長度葉片數(shù)量沿動風速備注
12000W 240Qimi L=320Qimi — 53m/s 組合風葉 Jg 量為
23000ff 280ftmi L=360ftmi 53ui/s 2.6-2. an/Kg,則*最大 K
33000ff 3(X)Qmii L=3獅an 53m/s ΙΜΛ 3800
權利要求1.新型組合風葉，其特征在于包括分別由板材彎制而成的上風葉、中風葉和下風葉，所述上、中風葉的截面形狀均為相連的一大圓弧和一小圓弧且兩圓弧的圓心位于弧線的同偵牝大、小圓弧相連形成彎鉤狀，所述下風葉的截面形狀為封閉的卵殼；所述上風葉、中風葉分別通過大圓弧段固定在一起，中風葉位于上風葉的彎鉤內(nèi)側，且上、中風葉的彎鉤朝向相同；所述下風葉位于中風葉的彎鉤內(nèi)側且固定于中風葉的大圓弧段上，所述相鄰的上、中、下風葉之間有空氣通過的間隙。
2.根據(jù)權利要求I所述的新型組合風葉，其特征在于所述上、中、下風葉之間有一個或多個墊塊，分別通過拉鉚釘將上、中、下風葉固定在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型組合風葉，其特征在于所述墊塊有多個，且間隔式排成一線。
4.根據(jù)權利要求I所述的新型組合風葉，其特征在于所述上、中風葉的大圓弧半徑相同，小圓弧半徑相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的新型組合風葉，其特征在于所述上、中風葉大小相同，上風葉大圓弧的末端固定于中風葉大圓弧的中間段。
6.根據(jù)權利要求2所述的新型組合風葉，其特征在于所述拉鉚釘穿過中風葉及下風葉，且在下風葉的卵殼內(nèi)固定。
7.根據(jù)權利要求6所述的新型組合風葉，其特征在于所述下風葉的拉鉚釘固定位置處設有加強筋，所述加強筋位于卵殼內(nèi)側。
專利摘要本實用新型的新型組合風葉，其包括分別由板材彎制而成的上、中和下風葉，所述上、中風葉的截面形狀均為相連的一大圓弧和一小圓弧且兩圓弧的圓心位于弧線的同側，大、小圓弧相連形成彎鉤狀，所述下風葉的截面形狀為封閉的卵殼；所述上、中風葉分別通過大圓弧段固定在一起，中風葉位于上風葉的彎鉤內(nèi)側，且上、中風葉的彎鉤朝向相同；所述下風葉位于中風葉的彎鉤內(nèi)側且固定于中風葉的大圓弧段上，所述相鄰的上、中、下風葉之間有空氣通過的間隙。本實用新型由上、中、下風葉和墊塊用拉鉚釘固定，在上、中、下風葉之間形成間隙，當風吹過間隙時，在中、下風葉的背面形成一個新的受風面，使其在同等的弦長的風葉上增加了掃風面從而加大了風的利用率。
文檔編號F03D3/06GK202579044SQ20122022106
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權日2012年5月16日
發(fā)明者楊輝 申請人:北京石光龍騰風力科技發(fā)展有限公司