專利名稱：內(nèi)燃機(jī)冷凝管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種的內(nèi)燃機(jī)冷凝管。
背景技術(shù)：
目前內(nèi)燃機(jī)的冷凝器使用銅管，它采用等徑光面銅管進(jìn)行初步散熱，這種冷凝器中冷凝管由冷卻水來進(jìn)行吸收熱，進(jìn)行熱交換。工作時其管內(nèi)、外壁的溫度是有差異的，由于等徑光管內(nèi)冷卻水在流動時呈現(xiàn)層流狀態(tài)，易結(jié)垢；而熱氣態(tài)制冷劑遇到冷凝管后將形成一層液態(tài)膜吸附在管外表面；二者均阻礙熱傳導(dǎo)的進(jìn)行。為了提高熱交換效率，人們千方百計地增加傳熱面積。為此有人提出一種超細(xì)徑、瘦高齒系列高效傳熱內(nèi)螺紋銅管用于空調(diào)與制冷器的冷凝器。超細(xì)徑、瘦高齒、內(nèi)螺紋管增加了熱交換面，提高了熱傳導(dǎo)效率。但它與現(xiàn)有的等徑光銅管一樣存在如下的缺陷其一，易結(jié)水垢，并因其細(xì)徑內(nèi)螺紋、瘦高齒更易結(jié)垢，不易清除，而結(jié)垢后降低了冷凝效果；其二，因細(xì)徑瘦高齒內(nèi)螺紋，增加銅管壁厚，加大了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠增強(qiáng)散熱效果的內(nèi)燃機(jī)冷凝管。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下內(nèi)燃機(jī)冷凝管，包括冷凝管本體，冷凝管本體的內(nèi)圓周壁面上間隔設(shè)置多個翹起的冷卻片，這些冷卻片呈螺旋狀排列。所述冷卻片的厚度為l_5mm，寬度為2_6mm，高度為4_10mm。冷凝管本體為波紋管。冷凝管本體包括呈半圓的第一管體以及呈半圓的第二管體，第一管體和第二管體拼合后通過卡箍抱緊，在第一管體和第二管體之間設(shè)有密封墊。所述卡箍包括具有開口的箍體，箍體在其開口處設(shè)有連接板，在箍體的內(nèi)表面設(shè)有包圍環(huán)形凸起與外翻邊的凹槽，在箍體的兩個軸向端面上均設(shè)有翻折邊，在翻折邊的內(nèi)側(cè)壁至外側(cè)壁的方向由內(nèi)向外地形成多個凹口。采用了上述方案，通過這些排列成螺旋狀的冷卻片，能夠增強(qiáng)管內(nèi)流體介質(zhì)流動方向的變化和介質(zhì)分子運動的不規(guī)則性，使流體介質(zhì)形成旋轉(zhuǎn)渦流，減少平流層，提高換熱系數(shù)，這樣即可增強(qiáng)散熱效果。

圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，10為冷凝管本體，11為冷卻片，20為卡箍，21為箍體，22為連接板，23為凹槽，24為翻折邊，25為凹口。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的內(nèi)燃機(jī)冷凝管，包括冷凝管本體10，冷凝管本體10為波紋管，這樣可以增加冷凝管外表面的散熱面積，為冷凝管本體的外表面的熱交換提高效率。冷凝管本體10包括呈半圓的第一管體以及呈半圓的第二管體，第一管體和第二管體拼合后通過卡箍20抱緊，在第一管體和第二管體之間設(shè)有密封墊。冷凝管本體由兩個半圓的管體組成，是為了方便在冷凝管體內(nèi)設(shè)置冷卻片。冷凝管本體的內(nèi)圓周壁面上間隔設(shè)置多個翹起的冷卻片11，這些冷卻片呈螺旋狀排列，冷卻片是以焊接的形式固定在第一管體的內(nèi)壁面上的。通過這些排列成螺旋狀的冷卻片，能夠增強(qiáng)管內(nèi)流體介質(zhì)流動方向的變化和介質(zhì)分子運動的不規(guī)則性，使流體介質(zhì)形成旋轉(zhuǎn)渦流，減少平流層，提高換熱系數(shù)，這樣即可增強(qiáng)散熱效果。冷卻片的厚度為l_5mm，寬度為2-6mm，高度為4-lOmm。圖2示意出了卡箍的結(jié)構(gòu)，該卡箍20包括具有開口的箍體21，箍體21在其開口處設(shè)有連接板22，連接板22上開有通孔，當(dāng)箍體21包圍環(huán)形凸起與外翻邊后，用螺釘穿過連接板22上的通孔后與螺母進(jìn)行連接，將開口的開度縮小，這樣可以使箍體21抱緊第一管體和第二管體，使兩者的結(jié)合面緊密地貼合。在箍體21的內(nèi)表面設(shè)有包圍環(huán)形凸起與外翻邊的凹槽23，該凹槽23的成型可以是通過鑄造或機(jī)械加工方式。在箍體的兩個軸向端面上均設(shè)有翻折邊24，翻折邊24是從箍體21的凹槽23的內(nèi)側(cè)向外側(cè)翻折成型，其成型后與箍體21的軸向平行。在翻折邊的內(nèi)側(cè)壁至外側(cè)壁的方向由內(nèi)向外地形成多個凹口 25，凹口 25是從翻折邊的內(nèi)側(cè)壁面向外側(cè)壁面沖壓成型的，因此，在翻折邊的外壁面上形成凸起的結(jié)構(gòu)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，不但沒有使翻折邊的強(qiáng)度降低，而且還有助于使卡箍整體的韌性得以保持。
權(quán)利要求1.內(nèi)燃機(jī)冷凝管，包括冷凝管本體，其特征在于冷凝管本體的內(nèi)圓周壁面上間隔設(shè)置多個翹起的冷卻片，這些冷卻片呈螺旋狀排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)冷凝管，其特征在于所述冷卻片的厚度為l_5mm，寬度為2-6mm，高度為4_10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)冷凝管，其特征在于冷凝管本體為波紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)冷凝管，其特征在于冷凝管本體包括呈半圓的第一管體以及呈半圓的第二管體，第一管體和第二管體拼合后通過卡箍抱緊，在第一管體和第二管體之間設(shè)有密封墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機(jī)冷凝管，其特征在于所述卡箍包括具有開口的箍體， 箍體在其開口處設(shè)有連接板，在箍體的內(nèi)表面設(shè)有包圍環(huán)形凸起與外翻邊的凹槽，在箍體的兩個軸向端面上均設(shè)有翻折邊，在翻折邊的內(nèi)側(cè)壁至外側(cè)壁的方向由內(nèi)向外地形成多個凹口。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)燃機(jī)冷凝管，內(nèi)燃機(jī)冷凝管，包括冷凝管本體，冷凝管本體的內(nèi)圓周壁面上間隔設(shè)置多個翹起的冷卻片，這些冷卻片呈螺旋狀排列。本實用新型具有冷卻效果好的優(yōu)點。
文檔編號F01P11/04GK202065050SQ20112009064
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者張順 申請人:常州常瑞天力動力機(jī)械有限公司