專利名稱：一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)。
背景技術：
目前的熱電廠發(fā)電系統(tǒng)中，大多采用循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，采用汽輪機將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化成機械能來帶動發(fā)電機進行發(fā)電。汽輪機是將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)式機械，鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽進入汽輪機，當蒸汽流經(jīng)汽輪機的噴嘴時，蒸汽絕熱膨脹，其壓力和溫度迅速下降，產(chǎn)生高速汽流吹在汽輪機轉(zhuǎn)子葉片上，使汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，完成了熱能向機械能的轉(zhuǎn)變。圖1是熱電廠現(xiàn)有的發(fā)電系統(tǒng)的一個例子的簡化結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該發(fā)電系統(tǒng)主要包括高溫熱源單元、低壓余熱單元、發(fā)電單元、低溫熱源單元和和加熱除氧單元。該高溫熱單元包括鍋爐11，該鍋爐11反應作用輸出高溫高壓蒸汽111。低壓余熱單元包括軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61，該軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61輸出低壓余熱蒸汽613，并直接排空。發(fā)電單元包括汽輪機21和發(fā)電機22，其中鍋爐11輸出的高溫高壓蒸汽111進入汽輪機21，該汽輪機21帶動發(fā)電機22發(fā)電。低溫熱源單元包括冷凝器31和凝結(jié)水泵32，其中汽輪機21帶動發(fā)電機22發(fā)電會產(chǎn)生排氣211，排汽211進入冷凝器31并凝結(jié)成水，凝結(jié)水泵32將凝結(jié)水321加壓后從低溫熱源單元輸出。加熱除氧單元包括低壓加熱器41和除氧器42，其中低溫熱源單元輸出的凝結(jié)水321經(jīng)過低壓加熱器41被加熱后，將加熱水412傳入除氧器42，同時低壓加熱器疏水411至冷凝器31循環(huán)作業(yè)，除氧器輸出水421傳遞至鍋爐給水泵51進行加壓，將加壓水511傳遞至鍋爐11、軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61進行反應。另外，低壓加熱器41和除氧器42形成為熱交換器，汽輪機的部分抽汽212與來自低溫熱源單元的冷凝水321在低壓加熱器41中進行熱交換，然后輸出水412與汽輪機的另一部分抽汽213在除氧器42中進行熱交換并除去水中的有害離子，進而從低溫熱源單元輸出ο但是系統(tǒng)循環(huán)中，軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61產(chǎn)生的低壓余熱蒸汽613直接排空，造成資源浪費，進而也會減少發(fā)電量。所以，有必要對上述發(fā)電系統(tǒng)進行進一步的改進，以避免上述發(fā)電系統(tǒng)浪費資源、發(fā)電量低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有發(fā)電系統(tǒng)中會造成資源浪費、發(fā)電量低的問題。為達到上述目的，本發(fā)明提供一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，其包括高溫熱源單元，包括鍋爐，其中，上述鍋爐輸出高溫高壓蒸汽；發(fā)電單元，包括汽輪機和發(fā)電機，其中，上述鍋爐輸出的高溫高壓蒸汽進入上述汽輪機，該汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電；低溫熱源單元，包括冷凝器和凝結(jié)水泵，其中，上述汽輪機的排汽進入上述冷凝器并凝結(jié)成水，上述凝結(jié)水泵將凝結(jié)水加壓后從上述低溫熱源單元輸出；加熱除氧單元，包括低壓加熱器和除氧器，其中，上述低溫熱源單元輸出的凝結(jié)水經(jīng)過低壓加熱器被加熱后進入除氧器，上述除氧器輸出水至上述鍋爐；低壓余熱單元，包括軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備，其中，上述軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備輸出的低壓余熱蒸汽部分直接進入上述除氧器，另一部分低壓余熱蒸汽通過上述低壓加熱器被加熱后進入上述除氧器，上述除氧器輸出水至上述軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備。此外，也可以是，可將上述汽輪機中部分抽氣經(jīng)過低壓加熱器被加熱后進入除氧器；可將上述汽輪機中另一部分抽氣通入至除氧器。此外，也可以是，在從上述汽輪機抽氣至除氧器和低壓加熱器的管道上分別設置關斷閥和止回閥。另外，也可以是，在上述軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備至除氧器和低壓加熱器的管道上分別設置關斷閥和止回閥。另外，也可以是，上述低壓加熱器和上述除氧器形成為熱交換器，上述汽輪機的部分抽汽與來自上述低溫熱源單元的冷水在上述低壓加熱器中進行熱交換，然后輸出水與上述汽輪機的另一部分抽汽在上述除氧器中進行熱交換并除去水中的有害離子，進而從上述低溫熱源單元輸出。根據(jù)本發(fā)明提供的低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，能夠從新利用低壓余熱蒸汽，部分取代汽輪機抽氣，充分利用余熱，節(jié)約能源，增加發(fā)電量，進而提高發(fā)電功率。
通過下面結(jié)合附圖對其實施例進行描述，本發(fā)明的上述特征和技術優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1是熱電廠現(xiàn)有的發(fā)電系統(tǒng)的一個例子的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明涉及的一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記11、鍋爐；
21、汽輪機；211、排汽；212a>止回閥；
213、汽輪機的另一部分抽氣;
213b,關斷閥；
32、凝結(jié)水泵；
41、低壓加熱器；
412、加熱水；
421、除氧器輸出水；
511、加壓水；
611、部分低壓余熱蒸汽；
611b、關斷閥；
612a>止回閥；
111、高溫高壓蒸汽；22、發(fā)電機；
212、汽輪機的部分抽氣；
212b,關斷閥；
213a、止回閥；
31、冷凝器；
321、凝結(jié)水；
411、低壓加熱器疏水；
42、除氧器；
51、給水泵；
61、軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備;611a、止回閥；
612、另一部分低壓余熱蒸汽；612b,關斷閥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述。在下面的描述中，只通過說明的方式對本發(fā)明的某些示范實施例進行描述，毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同方式對所述的實施方案進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上只是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。此外，在本說明書中，相同的附圖標記標示相同的部分。圖2是本發(fā)明涉及的一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)包括高溫熱源單元、發(fā)電單元、低溫熱源單元和、加熱除氧單元以及低壓余熱單元。高溫熱單元包括鍋爐11，該鍋爐11反應作用輸出高溫高壓蒸汽111。發(fā)電單元包括汽輪機21和發(fā)電機22，其中鍋爐11輸出的高溫高壓蒸汽111進入汽輪機21，該汽輪機21帶動發(fā)電機22發(fā)電。低溫熱源單元包括冷凝器31和凝結(jié)水泵32，其中汽輪機21帶動發(fā)電機22發(fā)電會產(chǎn)生排氣211，排汽211進入冷凝器31并凝結(jié)成水，凝結(jié)水泵32將凝結(jié)水321加壓后從低溫熱源單元輸出。加熱除氧單元包括低壓加熱器41和除氧器42，其中低溫熱源單元輸出的凝結(jié)水321經(jīng)過低壓加熱器41被加熱后，將加熱水412傳入除氧器42，同時低壓加熱器疏411水至冷凝器31中循環(huán)作業(yè)，除氧器輸出水421傳遞至鍋爐給水泵51進行加壓，將加壓水511傳遞至鍋爐U、軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61進行反應。另外，可將汽輪機中部分抽氣212通入至除氧器42，也可將汽輪機中另一部分抽氣213經(jīng)過低壓加熱器41被加熱后進入除氧器42。另外，在從汽輪機抽氣至除氧器42和低壓加熱器41的管道上分別設置一組關斷閥21北、止回閥213a和另一組關斷閥212b、止回閥212a。關斷閥21 和關斷閥212b起控制管道切斷通路的作用，而止回閥213a和止回閥21 防止蒸汽等介質(zhì)逆向流動。這里，低壓加熱器41和除氧器42形成為熱交換器，來自汽輪機的部分抽汽212與來自所述低溫熱源單元的冷凝水321在低壓加熱器41中進行熱交換，然后輸出加熱水412與來自汽輪機的另一部分抽汽213在除氧器42中進行熱交換并除去水中的有害離子，進而從低溫熱源單元輸出ο低壓余熱單元包括軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61，該軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61輸出低壓余熱蒸汽，其部分低壓余熱蒸汽611直接進入除氧器42，另一部分低壓余熱蒸汽612通過低壓加熱器41被加熱后進入除氧器42，除氧器輸出水421通過給水泵51被加壓后傳遞至軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61。這樣，低壓余熱蒸汽可部分替代汽輪機抽汽，從而使汽輪機抽汽作為備用，減少汽輪機抽汽，充分利用余熱能源。另外，在軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備61至除氧器42和低壓加熱器41的管道上分別設置一組關斷閥611b、止回閥611a和另一組關斷閥612b、止回閥612a。關斷閥611b和關斷閥612b起控制管道切斷通路的作用，而止回閥611a和止回閥61 防止蒸汽等介質(zhì)逆向流動。在本發(fā)明的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進和變形，都落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，本領域技術人員應該明白，上述的具體描述只是更好地解釋本發(fā)明的目的，本發(fā)明的保護范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，包括高溫熱源單元，包括鍋爐，其中，上述鍋爐輸出高溫高壓蒸汽；發(fā)電單元，包括汽輪機和發(fā)電機，其中，上述鍋爐輸出的高溫高壓蒸汽進入上述汽輪機，該汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電；低溫熱源單元，包括冷凝器和凝結(jié)水泵，其中，上述汽輪機的排汽進入上述冷凝器并凝結(jié)成水，上述凝結(jié)水泵將凝結(jié)水加壓后從上述低溫熱源單元輸出；加熱除氧單元，包括低壓加熱器和除氧器，其中，上述低溫熱源單元輸出的凝結(jié)水經(jīng)過低壓加熱器被加熱后進入除氧器，上述除氧器輸出水至上述鍋爐；低壓余熱單元，包括軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備，其中，上述軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備輸出的低壓余熱蒸汽部分直接進入上述除氧器，另一部分低壓余熱蒸汽通過上述低壓加熱器被加熱后進入上述除氧器，上述除氧器輸出水至上述軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備。
2.按照權利要求1所述的低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，可將上述汽輪機中部分抽氣經(jīng)過低壓加熱器被加熱后進入除氧器；可將上述汽輪機中另一部分抽氣通入至除氧器。
3.按照權利要求1所述的低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，在從上述汽輪機抽氣至除氧器和低壓加熱器的管道上分別設置關斷閥和止回閥。
4.按照權利要求1所述的低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，在上述軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備至除氧器和低壓加熱器的管道上分別設置關斷閥和止回閥。
5.按照權利要求1所述的低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，上述低壓加熱器和上述除氧器形成為熱交換器，上述汽輪機的部分抽汽與來自上述低溫熱源單元的冷凝水在上述低壓加熱器中進行熱交換，然后輸出水與上述汽輪機的另一部分抽汽在上述除氧器中進行熱交換并除去水中的有害離子，進而從上述低溫熱源單元輸
全文摘要
本發(fā)明提供一種低壓余熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫熱源單元，包括鍋爐，鍋爐輸出高溫高壓蒸汽；發(fā)電單元，包括汽輪機和發(fā)電機，鍋爐輸出的高溫高壓蒸汽進入汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電；低溫熱源單元，包括冷凝器和凝結(jié)水泵，汽輪機的排汽進入冷凝器并凝結(jié)成水，通過凝結(jié)水泵將凝結(jié)水加壓后輸出；加熱除氧單元，包括低壓加熱器和除氧器，凝結(jié)水經(jīng)過低壓加熱器被加熱后進入除氧器，除氧器輸出水至鍋爐；低壓余熱單元，包括軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備，其輸出的低壓余熱蒸汽部分直接進入除氧器，另一部分通過低壓加熱器被加熱后進入除氧器，除氧器輸出水至軋鋼生產(chǎn)線和豎爐等設備。本發(fā)明提供的發(fā)電系統(tǒng)，部分取代汽輪機抽氣，節(jié)約能源。
文檔編號F01D15/10GK102562200SQ201110448128
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者崔建庚, 王政, 陶志軍 申請人:中國華冶科工集團有限公司, 邯鄲華北冶建工程設計有限公司