專利名稱：：內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱裝置，尤其涉及內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱裝置。
背景技術(shù)：
：內(nèi)燃機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，燃料燃燒做功后產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)排氣管排出，這些高溫氣體攜帶的大部分熱量會(huì)通過排氣管向四周散發(fā)，從而使內(nèi)燃機(jī)周圍溫度較高，容易導(dǎo)致內(nèi)燃機(jī)一些零部件老化，縮短壽命，甚至早期失效，特別對(duì)于內(nèi)燃機(jī)裝有的橡膠或塑料零部件而言，尤其如此。為了減少內(nèi)燃機(jī)對(duì)外熱輻射，延長零部件使用壽命，保證內(nèi)燃機(jī)正常工作和防止排氣管燙傷人，人們通常采用隔熱罩將排氣管與四周環(huán)境隔離開來，對(duì)排氣管進(jìn)行隔熱處理。目前現(xiàn)有隔熱罩技術(shù)采用雙層金屬板制造，由于金屬板本身傳熱性好，因此單靠金屬板隔熱其效果并不是很理想，內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)，隔熱罩外層金屬板溫度依然比較高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種隔熱效果好，而且使用壽命長，對(duì)周圍環(huán)境沒有污染的排氣管隔熱罩。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，包括由內(nèi)、外層金屬板組成的的雙層金屬板，所述內(nèi)、外層金屬板之間夾有隔熱層。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述隔熱層為云母軟板。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述云母軟板為金云母軟板。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述排氣管隔熱罩橫截面為U型。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述隔熱罩兩側(cè)端設(shè)有前、后封堵?lián)醢澹渲泻髠?cè)封堵?lián)醢鍣M向開有U形孔。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在上述內(nèi)、外層金屬板布置有向外隆起的縱橫交錯(cuò)的叉形加強(qiáng)筋。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述雙層金屬板采用不銹鋼材料。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型在雙層金屬板的基礎(chǔ)上增加隔熱層及前、后設(shè)有封堵?lián)醢?，因此，從?nèi)燃機(jī)排氣管散發(fā)的熱量透過隔熱罩大大減少，達(dá)到了明顯隔熱的效果，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和使用。圖1是內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩主視圖。圖2是內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩俯視圖。圖3是圖1中沿A-A線剖視放大圖。圖4是圖1中沿B-B線剖視放大圖。圖中1.外層金屬板，2.隔熱層，3.內(nèi)層金屬板，4.內(nèi)燃機(jī)排氣管，5.安裝孔，6.安裝孔，7.安裝孔，8.安裝孔，9.安裝孔，10.安裝孔，11前封堵?lián)醢澹?2.后封堵?lián)醢?。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例具體說明在圖l、圖2、圖3和圖4中，內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩是由外層金屬板l、隔熱層2和內(nèi)層金屬板3組成，上述三層板材可以通過鉚接、巻邊或焊接固定在一起，隔熱罩橫斷面呈U型。為了減少熱量從隔熱罩兩側(cè)散發(fā)，尤其保護(hù)內(nèi)燃機(jī)皮帶、電線、發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等部件，在隔熱罩兩側(cè)端設(shè)有前封堵?lián)醢?1和后封堵?lián)醢?2，前、后封堵?lián)醢逵赏瑯拥纳鲜鰞?nèi)層金屬板3、外層金屬板1和隔熱層2構(gòu)成，從圖4可以看出后側(cè)封堵?lián)醢?2橫向開有U形孔，便于排氣管4(排氣管在隔熱罩中的部分以虛線表示)出口端的引出和安裝隔熱罩。隔熱罩上下兩排分別設(shè)有安裝孔5、6、7、8、9和10，安裝孔用來插入螺栓，以便將隔熱罩固定在內(nèi)燃機(jī)缸蓋或機(jī)體上。由于排氣管周圍工作環(huán)境比較惡劣，外層金屬板1和內(nèi)層金屬板3最好采用耐腐蝕的金屬板,這里優(yōu)選不銹鋼，因?yàn)椴讳P鋼外表不但美觀，而且表面光亮，作為內(nèi)層金屬板使用還可以反射部分熱量，起到部分隔熱效果。隔熱層可以選用石棉、橡膠、云母軟板等材料，這里優(yōu)選云母軟板，因?yàn)閺谋硪豢梢钥闯?，云母板耐高溫最好，尤其是金云母軟板。另外，石棉屬于有害物質(zhì)，國家限制使用。隔熱層的厚度可在0.5~1毫米之間選用。為了提高隔熱罩的剛度，在內(nèi)、外金屬板上布置有向外隆起的縱橫交錯(cuò)叉形加強(qiáng)筋。表一云母、石棉橡膠板和硅橡膠性能指數(shù)對(duì)比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>雖然本發(fā)明以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出其它變化和組合，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1、一種內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，包括由內(nèi)、外層金屬板組成的雙層金屬板，其特征在于所述內(nèi)、外層金屬板之間夾有隔熱層。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，其特征在于所述隔熱層為云母軟板。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，其特征在于所述云母軟板為金云母軟板。4、根據(jù)權(quán)利要求l、2或3所述內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，其特征在于所述排氣管隔熱罩橫截面為U型。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，其特征在于隔熱罩兩側(cè)端設(shè)有前、后封堵?lián)醢?，后?cè)封堵?lián)醢鍣M向開有U形孔。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，其特征在于在所述內(nèi)、外層金屬板上布置有向外隆起的縱橫交錯(cuò)的叉形加強(qiáng)筋。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，其特征在于所述內(nèi)、外層金屬板采用不銹鋼材料。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)燃機(jī)排氣管隔熱罩，包括由內(nèi)、外層金屬板組成的雙層金屬板，所述內(nèi)、外層金屬板之間夾有隔熱層，隔熱層采用云母軟板，尤其采用金云母軟板，隔熱罩橫斷面呈U型，隔熱罩兩端設(shè)有前、后封堵?lián)醢?，其中后?cè)封堵?lián)醢鍣M向開有U形孔，內(nèi)、外層金屬板布置有向外隆起的縱橫交錯(cuò)的叉形加強(qiáng)筋，金屬板采用不銹鋼材料。由于本實(shí)用新型在雙層金屬板的基礎(chǔ)上增加隔熱層云母軟板，因此，從內(nèi)燃機(jī)排氣管散發(fā)的熱量透過隔熱罩大大減少，有效降低了熱量的傳遞，達(dá)到了明顯的隔熱效果，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和使用。文檔編號(hào)F01N13/14GK201187340SQ20082011241公開日2009年1月28日申請(qǐng)日期2008年4月16日優(yōu)先權(quán)日2008年4月16日發(fā)明者崔玉春申請(qǐng)人:崔玉春