專利名稱：水力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，尤其是涉及一種利用城鎮(zhèn)自來(lái)水管道的加壓水流直接驅(qū)動(dòng) 發(fā)電的水力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
利用城鎮(zhèn)自來(lái)水管道的加壓水流直接驅(qū)動(dòng)發(fā)電的水力發(fā)電機(jī)是節(jié)能增效的好產(chǎn)品。目前 已有相關(guān)的水力發(fā)電機(jī)出現(xiàn)，但存在一些問(wèn)題。如1、進(jìn)水端與出水端一般都是制成90度
彎通式結(jié)構(gòu)，而不能制成直通式(180度)結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)橹蓖ㄊ浇Y(jié)構(gòu)易造成葉輪旋轉(zhuǎn)緩慢、
停滯、甚至停止，從而難以發(fā)電。與直通式結(jié)構(gòu)相比，彎通式結(jié)構(gòu)的成本相對(duì)較高，安裝使
用較麻煩；2、電路板一般都是設(shè)置在發(fā)電機(jī)的外部，需從發(fā)電機(jī)的線圈組引出導(dǎo)線外接電路 板，使得發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)不緊湊，安裝較麻煩；3、密封性能不良，易發(fā)生內(nèi)部泄漏，使發(fā)電機(jī)燒 毀，嚴(yán)重影響使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、安裝使用方便的， 主要用于自來(lái)水管的水力發(fā)電機(jī)。
本實(shí)用新型設(shè)有導(dǎo)流片、直通底座、葉輪、上座、旋轉(zhuǎn)密封圈、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、定子、線 圈支架、電路板和端蓋；直通底座設(shè)有進(jìn)水端、出水端、葉輪腔、葉輪腔出水口和導(dǎo)流腔， 進(jìn)水端與出水端位于直通底座的左右兩側(cè)并為同一軸心線，直通底座通過(guò)進(jìn)水端和出水端與 原水管連通，進(jìn)水端通過(guò)設(shè)于其內(nèi)壁的小孔與葉輪腔連通，葉輪腔通過(guò)設(shè)于葉輪腔底部的出 水口與導(dǎo)流腔連通，導(dǎo)流腔位于葉輪腔的下方，導(dǎo)流腔與出水端連通；導(dǎo)流片固連在導(dǎo)流腔 的下端，導(dǎo)流片呈圓弧形；葉輪位于葉輪腔內(nèi)，上座位于葉輪的上方并固連在葉輪腔的上端， 旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)于上座的中心軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子上設(shè)有磁體，轉(zhuǎn)子位于上座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)子的中 心軸孔和上座的中心軸孔及旋轉(zhuǎn)密封圈的中心孔，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子固連，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸 的一端與葉輪連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與線圈支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定子上設(shè)有線圈，定子固連在線圈 支架上，線圈支架固連在上座的上端，端蓋固連在線圈支架的上端，電路板的輸入端通過(guò)導(dǎo) 線與定子的線圈連接，電路板的輸出端設(shè)有引出導(dǎo)線，引出導(dǎo)線外接用電器。
所述的旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)有環(huán)狀凹槽，旋轉(zhuǎn)密封圈的橫截面呈M形。所述的旋轉(zhuǎn)密封圈的環(huán)狀凹槽為V形環(huán)狀凹槽。
所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的軸承包含1個(gè)壓緊軸承，壓緊軸承位于上座的中心軸承孔內(nèi)并壓在 旋轉(zhuǎn)密封圈上，上座內(nèi)設(shè)有壓環(huán)，壓環(huán)與上座螺接，壓環(huán)壓在壓緊軸承上。 所述的電路板固連在線圈支架的上端，電路板位于線圈支架與端蓋之間。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下
將本實(shí)用新型直接或通過(guò)連接管安裝在水管上，當(dāng)水管中的壓力水流流動(dòng)時(shí)，水流從直 通底座的進(jìn)水端進(jìn)入，經(jīng)設(shè)于進(jìn)水端內(nèi)壁的小孔進(jìn)入葉輪腔，對(duì)葉輪的葉片沖擊，葉輪開始 轉(zhuǎn)動(dòng)。由于葉輪腔的出水口設(shè)于其底部，水流沖擊葉輪葉片的方向與葉輪腔出水口的方向可 為垂直狀態(tài)，即水流出水方向是葉輪的軸向。所以，水流的動(dòng)能不浪費(fèi)。水流經(jīng)葉輪腔出水 口進(jìn)入導(dǎo)流腔，在導(dǎo)流片的引導(dǎo)下進(jìn)入出水端，從出水端流出。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，定子切割磁力線，產(chǎn)生的電流接到電路板，經(jīng)電路板處理后外接 到用電器件。
與現(xiàn)有的主要用于自來(lái)水管的水力發(fā)電機(jī)相比，本實(shí)用新型具有以下明顯優(yōu)點(diǎn) 由于出水端與進(jìn)水端為同一軸心線，本實(shí)用新型即形成直通式的結(jié)構(gòu)，從而避免了90度 彎通式結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，安裝使用十分方便。因?yàn)樾D(zhuǎn)密封圈設(shè)有環(huán)狀凹槽，其橫截面呈M形， 所以旋轉(zhuǎn)密封圈自身具有徑向擴(kuò)張的彈性，可以有效防止從轉(zhuǎn)軸的軸向產(chǎn)生泄漏；而且又設(shè) 有壓環(huán)，可通過(guò)壓環(huán)對(duì)壓緊軸承的壓緊而對(duì)旋轉(zhuǎn)密封圈作軸向施壓，使旋轉(zhuǎn)密封圈保持徑向 擴(kuò)張彈力，并可防止旋轉(zhuǎn)密封圈的軸向串動(dòng)，從而使密封性能顯著提高，可確保葉輪腔的水 不會(huì)泄漏到上座內(nèi)，使電路板安全可靠，使用壽命大大提高。由于電路板可直接設(shè)在線圈支 架與端蓋之間，無(wú)需外置，因此結(jié)構(gòu)緊湊，成本降低。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見圖1和2，本實(shí)用新型設(shè)有導(dǎo)流片26、直通底座20、葉輪19、上座16、旋轉(zhuǎn)密封圈 14、轉(zhuǎn)子ll、轉(zhuǎn)軸IO、定子7、線圈支架5、電路板3和端蓋1;直通底座20設(shè)有進(jìn)水端201、 出水端202、葉輪腔203、葉輪腔出水口 204和導(dǎo)流腔205，進(jìn)水端201與出水端202位于直 通底座20的左右兩側(cè)并為同一軸心線，直通底座20通過(guò)進(jìn)水端201和出水端202與原水管 連通，進(jìn)水端201通過(guò)設(shè)于其內(nèi)壁的小孔206與葉輪腔203連通，葉輪腔203通過(guò)設(shè)于葉輪 腔203底部的出水口 204與導(dǎo)流腔205連通，導(dǎo)流腔205位于葉輪腔203的下方，導(dǎo)流腔205與出水端202連通；導(dǎo)流片26固連在導(dǎo)流腔205的下端，導(dǎo)流片26呈圓弧形；葉輪19位于 葉輪腔203內(nèi)，上座16位于葉輪19的上方并固連在葉輪腔203的上端，旋轉(zhuǎn)密封圈14設(shè)于 上座16的中心軸孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)密封圈14設(shè)有呈V形的環(huán)狀凹槽141，其橫截面呈M形。轉(zhuǎn)子 11上設(shè)有磁體，轉(zhuǎn)子11位于上座16內(nèi)，轉(zhuǎn)軸10穿過(guò)轉(zhuǎn)子11的中心軸孔和上座16的中心軸 孔及旋轉(zhuǎn)密封圈14的中心孔，并與轉(zhuǎn)子ll固連，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有軸承101和壓緊軸承102， 轉(zhuǎn)軸10的一端與葉輪19連接聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸10的另一端與線圈支架5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓緊軸承102 位于上座16的中心軸承孔內(nèi)，壓緊軸承102被壓環(huán)12壓緊，壓環(huán)12位于上座16內(nèi)，與上 座16螺紋連接。定子7固連在線圈支架5上，線圈支架5固連在上座16的上端，電路板3 固連在線圈支架5的上部，位于線圈支架5與端蓋1之間，端蓋1固連在線圈支架5的上端， 電路板3的輸入端通過(guò)導(dǎo)線32與定子7的線圈連接，電路板3的輸出端設(shè)有引出導(dǎo)線3i。 進(jìn)水端201設(shè)有螺紋接頭207，出水端202設(shè)有螺紋，進(jìn)水端201及出水端202可方便與原 水管連通。
權(quán)利要求1.水力發(fā)電機(jī)，其特征在于設(shè)有導(dǎo)流片、直通底座、葉輪、上座、旋轉(zhuǎn)密封圈、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、定子、線圈支架、電路板和端蓋；直通底座設(shè)有進(jìn)水端、出水端、葉輪腔、葉輪腔出水口和導(dǎo)流腔，進(jìn)水端與出水端位于直通底座的左右兩側(cè)并為同一軸心線，直通底座通過(guò)進(jìn)水端和出水端與原水管連通，進(jìn)水端通過(guò)設(shè)于其內(nèi)壁的小孔與葉輪腔連通，葉輪腔通過(guò)設(shè)于葉輪腔底部的出水口與導(dǎo)流腔連通，導(dǎo)流腔位于葉輪腔的下方，導(dǎo)流腔與出水端連通；導(dǎo)流片固連在導(dǎo)流腔的下端，導(dǎo)流片呈圓弧形；葉輪位于葉輪腔內(nèi)，上座位于葉輪的上方并固連在葉輪腔的上端，旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)于上座的中心軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子上設(shè)有磁體，轉(zhuǎn)子位于上座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)子的中心軸孔和上座的中心軸孔及旋轉(zhuǎn)密封圈的中心孔，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子固連，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸的一端與葉輪連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與線圈支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定子上設(shè)有線圈，定子固連在線圈支架上，線圈支架固連在上座的上端，端蓋固連在線圈支架的上端，電路板的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與定子的線圈連接，電路板的輸出端設(shè)有引出導(dǎo)線，引出導(dǎo)線外接用電器。
2. 如權(quán)利要求1所述的水力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)有環(huán)狀凹槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的水力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的軸承包含1個(gè)壓緊 軸承，壓緊軸承位于上座的中心軸承孔內(nèi)并壓在旋轉(zhuǎn)密封圈上，上座內(nèi)設(shè)有壓環(huán)，壓環(huán)與上 座螺接，壓環(huán)壓在壓緊軸承上。
4. 如權(quán)利要求1所述的水力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的電路板固連在線圈支架的上端， 電路板位于線圈支架與端蓋之間。
專利摘要水力發(fā)電機(jī)，涉及一種發(fā)電機(jī)。提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、安裝使用方便的，主要用于自來(lái)水管的水力發(fā)電機(jī)。設(shè)有導(dǎo)流片、直通底座、葉輪、上座、旋轉(zhuǎn)密封圈、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、定子、線圈支架、電路板和端蓋；直通底座設(shè)有進(jìn)出水端、葉輪腔、葉輪腔出水口和導(dǎo)流腔，進(jìn)水端與出水端位于直通底座的左右兩側(cè)并為同一軸心線，直通底座通過(guò)進(jìn)水端和出水端與原水管連通，進(jìn)水端與葉輪腔連通，葉輪腔與導(dǎo)流腔連通，導(dǎo)流腔位于葉輪腔的下方，導(dǎo)流腔與出水端連通；上座位于葉輪腔的上端，旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)于上座的中心軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子位于上座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子固連，定子固連在線圈支架上，電路板與定子的線圈連接，電路板外接用電器。
文檔編號(hào)F03B13/00GK201152225SQ20082010124
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者王永進(jìn) 申請(qǐng)人:廈門泰格科技有限公司