專利名稱：消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種搭載在便攜式作業(yè)機等上的發(fā)動機用消聲器。
背景技術(shù)：
以往，作為鏈鋸和灌木切割機等便攜式作業(yè)機的驅(qū)動源，大多時候采 用發(fā)動機，發(fā)動機中自然要安裝用于消聲的消聲器。這樣的消聲器一般是 利用貫通消聲器主體的多個螺栓安裝在發(fā)動機主體上，為了提高消聲器主 體上基于螺栓形成的緊固部分的強度、且使流入消聲器主體內(nèi)不久的廢氣 流向規(guī)定方向而具有擋板(也叫隔離筒)(例如，專利文獻l)。
所述專利文獻1所述的擋板是覆蓋著設(shè)置在消聲器主體上的排氣入 口、同時隔開消聲器室而設(shè)置，從發(fā)動機出來的廢氣一旦進入由擋板覆蓋 的空間內(nèi)后，從在擋板的規(guī)定位置貫穿設(shè)置的多個孔向消聲器室流出。
專利文獻l:實公平3—32737號公報
不過，采用隔開消聲器室的現(xiàn)有型消聲器，從排氣入口流入的廢氣直 接沖撞與排氣入口對置的消聲器主體的內(nèi)壁面，從而將該內(nèi)壁面過度地加 熱，耐久性降低。當隨著便攜式作業(yè)機的小型化要求而推進消聲器薄型化 時，由于排氣入口和內(nèi)壁面更加靠近，從而更容易加熱內(nèi)壁面，因此內(nèi)壁 面由于加熱而造成的耐久性降低尤其成為問題。
為了避免這樣的問題，考慮在排氣入口附近設(shè)置將廢氣的流動向規(guī)定 方向改變的引導(dǎo)板。通過設(shè)置該引導(dǎo)板，從而，從排氣入口流入的廢氣流 入后不久就撞上引導(dǎo)板，沿規(guī)定方向流動，因而與排氣入口對置的消聲器 主體的內(nèi)壁面不會直接沖撞廢氣，不用擔心被過度加熱。并且，由于不會 過度加熱，從而消聲器主體的厚度也能夠變薄，能夠促進薄型化，另外， 消聲器主體中使用的材料壁厚本身也能夠變薄，還能夠促進輕量化。
不過，由于那種引導(dǎo)板是利用點焊等相對于消聲器主體進行緊固，因而存在的問題是或是制作費時、或是由于必須充分確保焊接余量而無法充 分實現(xiàn)小型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制廢氣所造成的熱影響、促進薄型 化及小型化且能夠容易制作的消聲器。
本發(fā)明的消聲器，其特征在于，包括內(nèi)部形成有消聲器室的消聲器 主體；和收容在消聲器室內(nèi)且位于消聲器主體的排氣入口附近的擋板，在 所述消聲器主體的排氣入口或所述擋板上，通過所述消聲器主體或所述擋 板的一部分的切起加工一體設(shè)置有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部改變從所述排氣入 口流入的廢氣的流動。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，從排氣入口流入的廢氣經(jīng)由引導(dǎo)部而改變流動方 向，因而不會在與排氣入口靠近對置的消聲器主體內(nèi)面直接沖撞廢氣，該 內(nèi)面不會過度地被加熱，能夠抑制熱影響，由此能夠使對置的內(nèi)面更加靠 近排氣入口側(cè)，能夠促進薄型化。另外，由于引導(dǎo)部利用切起而設(shè)置，因 此與利用焊接等固定其他構(gòu)件的情況相比，能夠不用設(shè)置焊接余量等，從 而還能夠促進消聲器的小型化，而且能夠容易制作。
本發(fā)明的消聲器，是在技術(shù)方案l所述的消聲器中，其特征在于，在 所述消聲器主體上設(shè)有排出廢氣的排氣出口 ，在排氣出口附近設(shè)有網(wǎng)格狀 火花捕捉器，該火花捕捉器通過其一部分與所述擋板抵接而被定位。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，只要配置擋板就能夠?qū)⒒鸹ú蹲狡鞫ㄎ?，能夠?其不會偏離，因此不必設(shè)置專用的定位部分，能夠簡化定位結(jié)構(gòu)。


圖1是表示本發(fā)明一實施方式的消聲器的整體立體圖。 圖2是消聲器的分解立體圖。
圖3是消聲器的剖視圖、圖i的m—ni線剖視圖。
圖4是擋板的剖視圖、圖2的IV—IV線剖視圖。 圖5是擋板的展開圖。圖6是表示本發(fā)明變形例的立體圖。
圖中，IO —消聲器，ll一消聲器主體，12 —擋板，13 —火花捕捉器， 16 —消聲器室，19一排氣入口， 21—排氣出口， 28 —引導(dǎo)部。
具體實施例方式
以下，關(guān)于本發(fā)明的一實施方式，根據(jù)附圖進行說明。 圖1是表示本實施方式的消聲器10的整體立體圖，圖2是表示消聲 器10的分解立體圖，圖3是消聲器10的剖視圖、圖1的III—III線剖視圖。
本實施方式的消聲器10用于搭載在作為便攜式作業(yè)機的鏈鋸上的發(fā) 動機，配置在發(fā)動機下方。不過，本發(fā)明的消聲器并不限定于鏈鋸，能夠 適用于切斷鋸、灌木切割機、發(fā)動機鼓風機等任意一種便攜式作業(yè)機中。
具體地說，消聲器10具備平面四邊形且薄型箱狀的消聲器主體11、 收容在消聲器主體11內(nèi)的擋板12和防止火花從消聲器10排出的火花捕 捉器13 (圖3)。
消聲器主體11如圖2所示由上方的底座構(gòu)件14和與連接著底座構(gòu)件 14周緣設(shè)置的嵌合部14A嵌合的蓋構(gòu)件15構(gòu)成，能夠相互分割地設(shè)置。 蓋構(gòu)件15及底座構(gòu)件14為板金制，各構(gòu)件14、 15所使用的板金的板厚 在本實施方式中為0.4mm左右。并且，如圖3所示，基于各構(gòu)件14、 15 的嵌合而形成的消聲器主體11的內(nèi)部空間成為消聲器室16。
底座構(gòu)件14及蓋構(gòu)件15分別在相互對應(yīng)的位置設(shè)置一對螺栓孔17、 18，利用插入這些螺栓孔17、 18中的沒有圖示的螺栓將消聲器10整體固 定在發(fā)動機上。
另外，底座構(gòu)件14在由螺栓孔17夾持的位置設(shè)置排氣入口 19。從發(fā) 動機出來的廢氣從該排氣入口 19進入消聲器室16。再有，底座構(gòu)件14 在與排氣入口 19鄰接的角部，設(shè)置利用板金的切割深沖加工等形成的帶 帽20的排氣出口 21。消聲器室.16內(nèi)的廢氣從該排氣出口 21排出。
在該排氣出口21部分，在底座構(gòu)件14的內(nèi)面如圖3所示，利用例如 點焊等固定有與帽20成大致相反方向形狀的板構(gòu)件22。在板構(gòu)件22的固定面?zhèn)葹榱诵纬删嗟鬃鶚?gòu)件14的內(nèi)面規(guī)定寬度的間隙而設(shè)置階梯部22A， 利用該間隙插入火花捕捉器13。
擋板12配置在消聲器室16內(nèi)與排氣入口 19對應(yīng)的位置，具備與底 座構(gòu)件14內(nèi)面抵接的第1面狀部23、與蓋構(gòu)件15內(nèi)面抵接的第2面狀部 24及夾裝在第1、第2面狀部23、 24之間的一對帶狀豎起部26。擋板12 也為板金制，所使用的板金的板厚在本實施方式中為1.2mm左右。
在擋板12的第1、第2面狀部23、 24上設(shè)有與消聲器主體11的螺栓 孔17、18對應(yīng)的總共4個貫通孔25，在該貫通孔25中貫通插有所述螺栓。 圖3中，在擋板12的各貫通孔25中嵌入在消聲器主體11的螺栓孔17、 18周緣形成的內(nèi)緣翻邊部分，另外，在蓋構(gòu)件15上設(shè)置的突狀部15A嵌 入第2面狀部24的開口部27中。從而，在消聲器10的組裝時，擋板12 在消聲器室16內(nèi)不會偏離地被定位，能夠可靠地貫通插入螺栓。再有， 能夠防止擋板12以圖3所示以外的方向裝入。
并且，當消聲器10利用通過擋板12的螺栓安裝在發(fā)動機上時，由于 擋板12具備豎起部26，該豎起部26圍繞著貫通孔25，從而能夠良好地 對抗螺栓的緊固，可抑制由于螺栓緊固造成的消聲器主體11的變形。也 就是說，擋板作為加強螺栓緊固部分的加強構(gòu)件發(fā)揮作用。
另外，在擋板12的第1面狀部23上還如圖4所示一體設(shè)有基于板金 的切起加工形成的舌片狀引導(dǎo)部28。引導(dǎo)部28設(shè)在與排氣入口 19對應(yīng)的 位置，以前端側(cè)呈圖中向下地向第1、第2面狀部23、 24間彎折的狀態(tài)傾 斜。
基于該引導(dǎo)部28，從排氣入口 19流入的廢氣改變其方向，在消聲器 室16內(nèi)從排氣入口 19看沿著對角方向流動后，在整個消聲器室16內(nèi)擴 散。因而，擋板12也作為改變廢氣流動的構(gòu)件發(fā)揮作用，基于該作用防 止廢氣直接沖撞與排氣入口 19靠近對置的蓋構(gòu)件15內(nèi)面，抑制蓋構(gòu)件15 內(nèi)面被過度加熱。
圖5表示擋板12的展開圖。利用板金沖裁加工等獲得的展開狀態(tài)的 擋板12通過圖中的單點劃線部分的彎曲而作為立體的擋板12進行組裝。 在此之際，引導(dǎo)部28等可以是通過切起加工預(yù)先彎曲、其后再整體沖裁，或者是在整體沖裁之后再彎曲，加工順序可任意進行。還有，圖5中以2
點劃線在第2面狀部24上表示與組裝后的豎起部26對應(yīng)的部位。
此外，火花捕捉器13為金屬制的網(wǎng)格片，不過，本實施方式中是在 如圖3所示插入板構(gòu)件22的間隙中的狀態(tài)下，其插入方向的基端側(cè)的端 部與擋板12抵接，防止火花捕捉器13從間隙中脫出。也就是說，擋板12 也作為火花捕捉器13的定位構(gòu)件發(fā)揮作用。
如以上的消聲器10以圖2所示方向上下相反的方向如下進行安裝， 即，預(yù)先將板構(gòu)件22固定在底座構(gòu)件14上，將火花捕捉器13插入固定 時產(chǎn)生的間隙中。接下來，將立體組裝的擋板12配置在底座構(gòu)件14內(nèi)的 規(guī)定位置，從其上將蓋構(gòu)件15與底座構(gòu)件14嵌合。并且，組裝好的消聲 器IO利用貫通插入螺栓孔17、 18中的2根螺栓安裝在發(fā)動機上。
并且，這樣的消聲器10如前所述，由于在擋板12上設(shè)置引導(dǎo)部28，因 而，能夠利用引導(dǎo)部28改變從排氣入口19流入的廢氣的流動，能夠防止在 與排氣入口19靠近對置的蓋構(gòu)件15內(nèi)面上直接沖撞上廢氣。從而，蓋構(gòu)件 15的內(nèi)面不會被過度加熱，能夠抑制熱影響，能夠使其內(nèi)面更加靠近排氣 入口19側(cè)，能夠促進消聲器10的薄型化。另外，引導(dǎo)部28通過切起而設(shè)置， 因此與利用焊接等固定其他構(gòu)件的情況相比，能夠不用設(shè)置焊接余量等， 從而還能夠促進消聲器10的小型化，而且能夠容易制作。
還有，本發(fā)明并不限定于所述實施方式，還包括能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的 的其他構(gòu)成等，以下所示的變形等也含在本發(fā)明中。
例如，所述實施方式中，引導(dǎo)部28是通過切起擋板12的一部分而設(shè) 置，不過也可以如圖6所示切起底座構(gòu)件14的一部分而設(shè)置，這種情況 下，通過切起形成的開口部分成為排氣入口 19。其中，由于底座構(gòu)件14 的板厚比擋板12薄，因而優(yōu)選是與該底座構(gòu)件14 一體設(shè)置引導(dǎo)部28之 際，在引導(dǎo)部28的部分根據(jù)需要固定其他板等，加厚板厚，提高耐熱性。 另外，這種情況下的擋板具有能夠防止由于螺栓緊固造成的變形的作為加 強構(gòu)件的結(jié)構(gòu)即可。
用以實施本發(fā)明的最佳構(gòu)成、方法等在以上敘述中進行揭示，不過， 本發(fā)明并不限定于此。即，本發(fā)明主要是針對特定的實施方式進行特別圖示、且說明，不過，在不脫離本發(fā)明技術(shù)思想及目的的范圍內(nèi)，從業(yè)者可 針對以上所述的實施方式，在形狀、數(shù)量、其他詳寧構(gòu)成上加以各種變形。
因而，上述揭示的限定了形狀、數(shù)量等的敘述只是為了容易理解本發(fā) 明而進行了示例性敘述，并不是限定本發(fā)明，因此去除了那些形狀、數(shù)量 等的一部分或全部限定的構(gòu)件名稱上的敘述也含在本發(fā)明中。
工業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠作為搭載在鏈鋸、切斷鋸、灌木切割機、發(fā)動機鼓風機等 便攜式作業(yè)機上的發(fā)動機的消聲器利用。
權(quán)利要求
1.一種消聲器，其特征在于，包括內(nèi)部形成有消聲器室的消聲器主體；和收容在消聲器室內(nèi)且位于消聲器主體的排氣入口附近的擋板，在所述消聲器主體的排氣入口或所述擋板上，通過所述消聲器主體或所述擋板的一部分的切起加工一體設(shè)置有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部改變從所述排氣入口流入的廢氣的流動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的消聲器，其特征在于， 在所述消聲器主體上設(shè)有排出廢氣的排氣出口， 在排氣出口附近設(shè)有網(wǎng)格狀火花捕捉器， 該火花捕捉器通過其一部分與所述擋板抵接而被定位。
全文摘要
一種消聲器(10)，具備利用底座構(gòu)件(14)及蓋構(gòu)件(15)在內(nèi)部形成消聲器室的消聲器主體(11)和收容在消聲器室內(nèi)且位于消聲器主體(11)的排氣入口(19)附近的擋板(12)，在該擋板(12)上，基于一部分擋板(12)的切起加工一體設(shè)置引導(dǎo)部(28)，該引導(dǎo)部(28)改變從排氣入口(19)流入的廢氣的流動。
文檔編號F01N1/08GK101410595SQ20078001104
公開日2009年4月15日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者杉下悠 申請人:富世華智諾株式會社