應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封口機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，汽車作為一種交通工具日益普及。汽車的動力源一發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的噪聲，為了降低噪聲以及保證汽車使用的舒適性，消聲器總成作為降低汽車發(fā)動機(jī)排氣噪聲的關(guān)鍵零部件被廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)中。
[0003]消聲器總成通常包括消聲器筒、與消聲器筒一端相連的排氣管，與消聲器筒另一端相連的消聲器尾管等；由此可見，消聲器筒是消聲器總成的主要部件，因此，消聲器筒的加工是尤為重要的一環(huán)。
[0004]在消聲器筒的加工過程中，對消聲器筒的兩端進(jìn)行封口是必不可少的步驟，通常采用封口機(jī)對消聲器筒進(jìn)行封口工藝，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)在對消聲器筒進(jìn)行封口工作時，下方的托盤帶動消聲器筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的時候，消聲器筒的頂端與壓頭接觸的地方通常會打滑，從而會影響封口工作的持續(xù)進(jìn)行；另外，消聲器筒安裝于下方的托盤上時，也極不容易定位，從而影響消聲器筒的封口效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致消聲器筒不易定位的問題，也克服現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致消聲器筒在封口過程中容易打滑影響封口工作持續(xù)進(jìn)行的問題，從而既保證了封口過程中的穩(wěn)定性，又方便消聲器筒的放置，進(jìn)而提高了消聲器筒的封口效率。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，包括:用于安置所述消聲器筒和蓋板的滾邊托盤，對應(yīng)于所述滾邊托盤上方的上壓盤，設(shè)于所述滾邊托盤周邊的多個卷封滾輪，所述滾邊托盤、所述上壓盤和多個所述卷封滾輪均安置于一機(jī)架上，所述滾邊托盤通過第一驅(qū)動軸與第一驅(qū)動馬達(dá)相連，所述上壓盤通過第二驅(qū)動軸與第二驅(qū)動馬達(dá)相連，每個所述卷封滾輪均通過一第三驅(qū)動軸與第三驅(qū)動馬達(dá)相連，所述第一驅(qū)動馬達(dá)、所述第二驅(qū)動馬達(dá)和所述第三驅(qū)動馬達(dá)均由一控制臺控制；
[0008]其中，所述上壓盤底面開設(shè)有一圓形凹槽，且所述圓形凹槽的半徑與所述消聲器筒的半徑相同。
[0009]上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述上壓盤底面相接于所述圓形凹槽內(nèi)側(cè)一體成型有至少三個定位塊。
[0010]上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述滾邊托盤的盤端面內(nèi)側(cè)一圈一體成型有定位圈。
[0011]上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述定位圈的外徑與所述消聲器筒的內(nèi)徑相同。
[0012]上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述滾邊托盤周邊設(shè)有兩個卷邊滾輪，且兩個所述卷邊滾輪位置對應(yīng)。
[0013]上述的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)，其中，所述圓形凹槽的深度為I?3mm。
[0014]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0015]本發(fā)明提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)包括:滾邊托盤、上壓盤、多個卷封滾輪、機(jī)架、多個驅(qū)動馬達(dá)以及控制臺，滾邊托盤、上壓盤和多個卷封滾輪均安置在機(jī)架上，滾邊托盤、上壓盤和卷封滾輪分別通過相應(yīng)的驅(qū)動軸與相應(yīng)的驅(qū)動馬達(dá)相連，同時，在上壓盤底面開設(shè)一圓形凹槽，且圓形凹槽的半徑與消聲器筒的半徑相同；從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致消聲器筒在封口過程中容易打滑影響封口工作持續(xù)進(jìn)行的問題，保證了封口過程中的穩(wěn)定性。
[0016]同時，在上壓盤底面相接于圓形凹槽內(nèi)側(cè)一體成型有至少三個定位塊，進(jìn)一步的避免了封口過程中，打滑現(xiàn)象的產(chǎn)生，進(jìn)一步的保證了封口工作的安全性和穩(wěn)定性。
[0017]另外，設(shè)計滾邊托盤的盤端面內(nèi)側(cè)一圈一體成型有定位圈，且定位圈的外徑與消聲器筒的內(nèi)徑相同，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致消聲器筒不易定位的問題，進(jìn)而方便了消聲器筒的放置，提高了消聲器筒的封口效率。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0019]圖1是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖2是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0021]圖3是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)中的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)中的滾邊托盤的剖面圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0024]實施例1:
[0025]圖1是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)中的上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)中的滾邊托盤的剖面圖；如圖所示，本發(fā)明實施例1提供的應(yīng)用于消聲器筒的封口機(jī)包括:用于安置消聲器筒和蓋板的滾邊托盤101，對應(yīng)于滾邊托盤101上方的上壓盤102，設(shè)于滾邊托盤101周邊的兩個卷封滾輪103，滾邊托盤101、上壓盤102和兩個卷封滾輪103均安置于一機(jī)架104上，滾邊托盤101通過第一驅(qū)動軸10與第一驅(qū)動馬達(dá)(圖中未示，在機(jī)架104內(nèi)部)相連，上壓盤102通過第二驅(qū)動軸20與第二驅(qū)動馬達(dá)(圖中未示，在機(jī)架104上)相連，每個卷封滾輪103均通過一第三驅(qū)動軸30與第三驅(qū)動馬達(dá)31相連，第一驅(qū)動馬達(dá)、第二驅(qū)動馬達(dá)和第三驅(qū)動馬達(dá)均由一控制臺105控制；其中，上壓盤102底面開設(shè)有一圓形凹槽1021，且圓形凹槽1021的半徑與消聲器筒的半徑相同。通過該圓形凹槽1021，使得消聲器筒的頂端固定在圓形凹槽1021內(nèi)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致消聲器筒在封口過程中容易打滑影響封口工作持續(xù)進(jìn)行的問題，保證了封口過程中的穩(wěn)定性。
[0026]在本發(fā)明實施例1提供的