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分離的弗朗西斯水輪機轉(zhuǎn)子的制作方法

文檔序號:5213048閱讀:206來源:國知局
專利名稱:分離的弗朗西斯水輪機轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種弗朗西斯式水輪機轉(zhuǎn)子(Francis type turbinerunners),尤其設(shè)計一種分離的弗朗西斯式水輪機轉(zhuǎn)子(a split Francistype runner)。
背景技術(shù)
弗朗西斯水輪機轉(zhuǎn)子包括冠部,底環(huán)以及在冠部和底環(huán)之間延伸的多個水輪機葉片。在制造過程中,葉片通常通過焊接固定到冠部和底環(huán)上。例如,當(dāng)轉(zhuǎn)子直徑超過5米時,眾所周知,通過沿著轉(zhuǎn)子軸線的平面將水輪機轉(zhuǎn)子分割成兩個彼此分開的部分,從而使得轉(zhuǎn)子能夠從制造場所運送到壩址。該徑向平面貫穿冠部,底環(huán)和部分葉片。
在壩址,分離的轉(zhuǎn)子部分通過對冠部,底環(huán)和分離的葉片采用焊接連接而進行組裝。由于在水輪機工作過程中葉片會產(chǎn)生應(yīng)力,葉片的焊接需要格外小心。這些焊接連接通常使用通過焊后熱處理硬化的鐵-鉻-鎳-鉬合金的基礎(chǔ)材料為CA-6NM的填充金屬。在焊后熱處理過程中,焊接連接對裂縫敏感,這就需要焊接連接進行再加工,直到在目前的連接上沒有裂縫為止。
因此,在制造分離的弗朗西斯式水輪機轉(zhuǎn)子的過程中,任何改進都是有利的,只要這種改進不會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子葉片的焊接連接和焊后熱處理過程中葉片連接的潛在裂縫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種包括至少兩個轉(zhuǎn)子部分的分離的弗朗西斯水輪機轉(zhuǎn)子,所述兩個轉(zhuǎn)子部分適于沿著其相對表面部分連接起來以形成復(fù)合轉(zhuǎn)子,所述復(fù)合轉(zhuǎn)子具有冠部,底環(huán),以及在冠部和底環(huán)之間延伸并且連接到冠部和底環(huán)上的多個葉片。本發(fā)明的改進涉及轉(zhuǎn)子部分的相對表面部分,該相對表面部分只沿著冠部部分和底環(huán)部分設(shè)置,并且該轉(zhuǎn)子部分的相對表面部分位于復(fù)合轉(zhuǎn)子的相鄰葉片之間并以一定距離間隔開。由于相對表面部分只是沿著冠部部分和底環(huán)部分設(shè)置,沒有葉片被分開,因此消除了在壩址復(fù)合轉(zhuǎn)子成型過程中的葉片焊接。因此,復(fù)合轉(zhuǎn)子不需要在葉片上進行焊接連接,所述葉片為轉(zhuǎn)子的高應(yīng)力工作部分。
在一實施例中,轉(zhuǎn)子部分通過焊接連接連接在一起。所述焊接可以包括部分熔透焊接。在另一實施例中,轉(zhuǎn)子部分的冠部可以通過機械緊固件如螺釘和螺栓進行連接。此外,規(guī)定在焊接連接中使用的焊接材料為不需要焊后熱處理的材料。例如這樣的材料為E309L焊接材料。


參照如下詳細(xì)的說明并結(jié)合附圖,可以更好地理解本發(fā)明的本質(zhì)和目標(biāo),其中圖1為使用弗朗西斯水輪機的分離轉(zhuǎn)子的平面圖;圖2為圖1中分離轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明涉及一種在水輪機上使用的弗朗西斯式水輪機轉(zhuǎn)子,并且尤其涉及一種分離的弗朗西斯式的轉(zhuǎn)子10。在圖1和圖2中示出的分離轉(zhuǎn)子10包括兩個轉(zhuǎn)子部分12和14。在這些圖中示出的兩個轉(zhuǎn)子部分12和14以一定距離間隔開。在制造場所的制造過程中,這些部分通常經(jīng)過機械加工而彼此接觸。同樣,在壩址,當(dāng)對兩個部分之間進行焊接連接以形成復(fù)合轉(zhuǎn)子時,部分12和14將彼此連接。
根據(jù)本發(fā)明,這些轉(zhuǎn)子部分12和14適于沿著冠部相對表面部分16和16a以及底環(huán)相對表面部分18和18a連接起來以形成復(fù)合轉(zhuǎn)子。應(yīng)當(dāng)理解,附圖所示的分離轉(zhuǎn)子10有兩個部分,但是轉(zhuǎn)子可以被分割成多于兩個部分。但是,由于在壩址每個增加的部分需要更多的裝配,因此這些部分的數(shù)量應(yīng)該為最小值。顯然,選擇的這些部分的數(shù)量是由轉(zhuǎn)子的大小和沿著從制造場所到壩址的運輸路線運送轉(zhuǎn)子部分的限制而決定的。
復(fù)合轉(zhuǎn)子包括冠部28,底環(huán)30和在冠部28和底環(huán)30之間延伸的并且連接到冠部28和底環(huán)30上的多個葉片32。
轉(zhuǎn)子部分12,14的相對表面部分16,16a和18,18a只是沿著冠部28的部分34和底環(huán)30的部分36設(shè)置。轉(zhuǎn)子部分12,14的相對表面部分16,16a和18,18a在轉(zhuǎn)子10的相鄰葉片32a和32b之間設(shè)置并間隔有一定距離。在圖中示出的每個葉片32以預(yù)定的輪廓沿著相對表面50,52彎曲。相對表面部分16,16a(圖2)和18,18a同樣沿著與冠部28相鄰和與底環(huán)30相鄰的葉片輪廓類似的輪廓延伸。優(yōu)選的,相對表面部分16,16a和18,18a設(shè)置在相鄰葉片32a,32b之間的中間位置,即葉片32a,32b與冠部28和底環(huán)30的相交處。該位置為與更高應(yīng)力葉片相距最佳距離的焊接連接位置。
在圖1中可以最佳的看到,分離轉(zhuǎn)子10和合成的復(fù)合轉(zhuǎn)子具有中心軸線60和冠部28具有中心環(huán)形的開口62。圖1平面圖中的冠部28的相對表面部分16,16a從中心開口62徑向偏離中心軸60延伸。
轉(zhuǎn)子部分12和14通過焊接接頭連接在一起,并且設(shè)置在相對表面部分16,16a和18,18a之間。優(yōu)選的,在焊接連接中使用的焊接材料不需要焊后熱處理并且包括E309L焊接材料。該焊接過程可以包括部分熔透焊接。
盡管本發(fā)明通過非常具體的實施例進行了說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠認(rèn)識到,本發(fā)明可以在附加權(quán)利要求的范圍內(nèi)進行修改的基礎(chǔ)上得以實施。
權(quán)利要求
1.一種用于弗朗西斯水輪機的分離轉(zhuǎn)子(10),包括至少兩個轉(zhuǎn)子部分(12,14),所述兩個轉(zhuǎn)子部分適于沿著其相對表面部分(16,16a,18,18a)連接起來以形成復(fù)合轉(zhuǎn)子,所述復(fù)合轉(zhuǎn)子具有冠部(28),底環(huán)(30),以及在冠部(28)和底環(huán)(30)之間延伸并且連接到冠部(28)和底環(huán)(30)上的多個葉片(32),轉(zhuǎn)子部分的相對表面部分(16,16a,18,18a)只沿著冠部部分(34)和底環(huán)部分(36)設(shè)置,轉(zhuǎn)子部分(12,14)的相對表面部分(16,16a,18,18a)位于復(fù)合轉(zhuǎn)子的相鄰葉片(32a,32b)之間并以一定距離間隔開。
2.如權(quán)利要求1所述的分離轉(zhuǎn)子,其中轉(zhuǎn)子部分(12,14)通過焊接連接連接起來。
3.如權(quán)利要求2所述的分離轉(zhuǎn)子,其中在焊接連接中使用的焊接材料不需要焊后熱處理。
4.如權(quán)利要求3所述的分離轉(zhuǎn)子,其中焊接材料包括E309L焊接材料。
5.如權(quán)利要求2所述的分離轉(zhuǎn)子,其中相對表面部分(16,16a,18,18a)設(shè)置在相鄰葉片(32a,32b)之間的中間位置。
6.如權(quán)利要求1所述的分離轉(zhuǎn)子,其中相對表面部分(16,16a,18,18a)設(shè)置在相鄰葉片(32a,32b)之間的中間位置。
7.如權(quán)利要求1所述的分離轉(zhuǎn)子,其中多個葉片(32)中的每一個具有預(yù)定輪廓的相對表面(50,52),并且相對表面部分(16,16a,18,18a)沿著冠部(28)的部分和底環(huán)(30)的部分延伸,沿著與鄰近冠部(28)和鄰近底環(huán)(30)的葉片輪廓相應(yīng)的葉片輪廓延伸。
8.如權(quán)利要求1所述的分離轉(zhuǎn)子,其中復(fù)合轉(zhuǎn)子具有中心軸線(60)并且冠部具有中心環(huán)形的開口(62),平面圖中的冠部(28)的部分(34)的相對表面部分(16,16a)從中心開口(62)徑向偏離中心軸(60)延伸。
9.如權(quán)利要求7所述的分離轉(zhuǎn)子,其中復(fù)合轉(zhuǎn)子具有中心軸線(60)并且冠部具有中心環(huán)形的開口(62),平面圖中的冠部(28)的部分(34)的相對表面部分(16,16a)從中心開口(62)徑向偏離中心軸(60)延伸。
10.如權(quán)利要求9所述的分離轉(zhuǎn)子,其中相對表面部分(16,16a,18,18a)設(shè)置在相鄰葉片(32a,32b)之間的中間位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于弗朗西斯水輪機的分離轉(zhuǎn)子,所述分離轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子部分,該轉(zhuǎn)子部分適于沿著其相對表面部分連接起來以形成復(fù)合轉(zhuǎn)子,所述復(fù)合轉(zhuǎn)子具有冠部,底環(huán),以及在冠部和底環(huán)之間延伸的多個葉片。轉(zhuǎn)子部分的相對表面部分只沿著冠部部分和底環(huán)部分設(shè)置,轉(zhuǎn)子部分的相對表面部分位于復(fù)合轉(zhuǎn)子的相鄰葉片之間并以一定距離間隔開。由于相對表面部分只沿著冠部部分和底環(huán)部分設(shè)置,沒有葉片被分割,從而避免了復(fù)合轉(zhuǎn)子成型過程中的葉片焊接。因此,復(fù)合轉(zhuǎn)子在葉片中沒有形成焊接連接,所述葉片為轉(zhuǎn)子的高應(yīng)力工作部分。
文檔編號F03B3/02GK1912380SQ20061012122
公開日2007年2月14日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者P·G·胡伯, A·庫圖, E·泰魯瓦, J·莫林, M·哈梅爾 申請人:通用電器(加拿大)公司
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