專利名稱：浮重動力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于將液體向上的浮力和物體向下的重力為動力源產(chǎn)生動力的動力機。
現(xiàn)在人們使用的動力機有電動機、內(nèi)燃機等。以往的這些動力機，用于動力源時都有無法克服的缺點電動機需要電源，內(nèi)燃機需各種燃料，耗能大、工藝要求高、制造困難、價格昂貴、維修困難、遠(yuǎn)行費用大、污染環(huán)境，以上缺點造成了沒有能源，經(jīng)濟實力技術(shù)不易使用。
本發(fā)明的目地在于克服以往動力機的不足，提供一種不耗能、制造簡單、維修簡便費低、無污染，并能長時間產(chǎn)生動力的動力機。
本發(fā)明的任務(wù)是按如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的，其特點這種浮重動力機是由浮液、浮液槽、重力塊、反向輪、連板、聯(lián)動鎖鑰、接液槽、整形板、梁架等組合構(gòu)成。用這種浮重動力機，可以不耗能、制造簡單、維修簡便費低、無污染，并能長時間產(chǎn)生動力。
本發(fā)明的浮重動力機是由有一定的潤滑、防腐蝕、防凍、透明的浮液；鋼或塑及其它材料制成，一面有便于觀察和維修透明活板，底部有凸出進口和密封單向軟膠桶圈和放液閥的浮液槽；單分、雙分或多分方便過進口易密封的形狀，高比直徑最好大，比重一定比浮液大，外側(cè)材料可以比內(nèi)則材料比重大，任何材料制造的柱體重力塊；能將重力塊臥卡住，并引導(dǎo)到浮重動力機沒有浮液槽一側(cè)，中軸有限倒，動力輸出和離全裝置的反向輪；能相互連接，將重力塊、鎖、連桿或滑軌配裝在一起，能承受相應(yīng)的力，限運轉(zhuǎn)角度和方向，任何材料制成上部與浮液槽底凸出進口形狀相同的連板；能按時開和鎖重力塊的聯(lián)動鎖鑰；能將重力塊帶出的浮液收集，正對著浮液槽底進口的集液槽；能在重力塊反向后閉鎖不嚴(yán)時重新幫助閉鎖的整形桶；能將以上機件組構(gòu)在一起的梁架等組合構(gòu)成。
本發(fā)明是將浮液向上的浮力和重力塊向下的重力用機械的方法統(tǒng)一起來，而產(chǎn)生動力的浮重動力機。當(dāng)物體比重比浮液小，物體上浮，浮力能直觀體現(xiàn)出來，當(dāng)物體比重大與浮液，物體雖承受浮力，但物體仍下沉不能直觀體現(xiàn)浮力。但當(dāng)兩塊質(zhì)量、體積相同，被浮物體放在一個輪子的兩側(cè)，一塊放入浮液，另一塊不放入浮液，輪子就必然要向不放入浮液的方向轉(zhuǎn)動。說明比重比浮液大的物體的浮力可以在這一設(shè)置下在輪子另一側(cè)體現(xiàn)出來。這樣比重大與浮液的重力塊，在反向輪的引導(dǎo)下，能體現(xiàn)另一側(cè)浮液中重力塊的浮力。但連接在一起依次從浮液槽底進口進入浮液槽的重力塊，并不能正向運轉(zhuǎn)有浮力產(chǎn)生，反而會反轉(zhuǎn)。這是因為最下將要進入浮液槽進口的重力塊上表面的壓強，將所有浮液中重力塊的浮力抵消而出現(xiàn)負(fù)壓的必然結(jié)果。只有有正壓出現(xiàn)，才能有浮力和動力。要想有正壓出現(xiàn)，必須使浮液中的重力塊全部上表面積的壓強小與全部下表面積的壓強。要想達(dá)到這一目的，只有浮液槽中最后一級重力塊下表面比將要入浮液槽的重力塊上表面，所處浮液的位置深，才可以有正壓出現(xiàn)，才可以有浮力和動力。本發(fā)明為了達(dá)到這一目地，依靠重力塊外側(cè)偏重的偏心，使比重比浮液大的重力塊在浮液中在自身重力作用下翻轉(zhuǎn)或側(cè)滑到浮液槽底凸出進口外側(cè)下，從而使翻轉(zhuǎn)或側(cè)滑后的重力塊，比將要進入浮液槽的重力塊上表面深，也就是浮液中重力塊所有上表面比所有下表面的壓強??；既重力塊所有下表面積壓強之和大與所有上表面積壓強之和。出現(xiàn)正值，抵消了初入浮液槽底凸出進口重力塊上表面壓強而出現(xiàn)的正值，用壓強差產(chǎn)生浮力，從而將液體向上的浮力和物體向下的重力用機械的方法統(tǒng)一起來，形成合力而產(chǎn)生動力。如要連續(xù)產(chǎn)生浮力和動力，就需從浮液槽底進入浮液槽的重力塊，在偏心作用下，單分、雙分、三分或多分翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑到浮液槽底凸出進口外側(cè)下，就可連續(xù)產(chǎn)生浮力和動力，且在反向輪的導(dǎo)引下重力塊在轉(zhuǎn)到無浮液槽一側(cè)時再次靠重力和偏心作用翻轉(zhuǎn)和側(cè)下滑回到原初始狀態(tài)，從而又進入到下一輪循環(huán)中，周而復(fù)始連續(xù)產(chǎn)生浮力和動力。間距負(fù)壓會造成單組浮重動力機的運轉(zhuǎn)動力的脈沖性。為了減小單組浮重動力機的脈沖性，需組構(gòu)浮重動力機組。
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的浮重動力機進行說明如圖所示

圖1為翻轉(zhuǎn)式雙分浮重動力機運轉(zhuǎn)機件位置側(cè)視圖。
圖2為翻轉(zhuǎn)式雙分浮重動力機組運轉(zhuǎn)機件位置正視圖。
圖3為側(cè)下滑式雙分浮重動力機運轉(zhuǎn)機件位置側(cè)視圖。
圖4為側(cè)下滑式雙分浮重動力機組運轉(zhuǎn)機件位置正視圖。
圖5為翻轉(zhuǎn)式聯(lián)動鎖鑰、重力塊、連板原理構(gòu)件圖。
圖6側(cè)下滑重力塊、連板、聯(lián)動鎖鑰原理構(gòu)件圖。
圖7為翻轉(zhuǎn)式聯(lián)動鎖鑰構(gòu)件圖。
圖8為重力塊、雙分、三分、四分可行性府視圖。
圖中機件名稱對應(yīng)號如下1、浮液 2、浮液槽3、翻轉(zhuǎn)重力塊 4、下滑重力塊5、反向輪 6、翻轉(zhuǎn)T型連板7、翻轉(zhuǎn)T交型連板 8、下滑雙接連板9、下滑單接連板 10、聯(lián)動鎖鑰11、集液槽12、整形桶13、梁架 14、連桿15、斜滑軌16、斜滑道17、斜直軌套 18、直軌19、直滑道20、輸出動力盤21、限倒器22、正時齒輪23、密封單向軟膠桶圈 24、浮液槽底凸出進口25、放液閥26、鎖勾27、鎖勾回位簧28、發(fā)門29、活鑰 30、活鑰導(dǎo)桿31、活鑰回位簧32、下垂主動齒條33、下垂主動齒條回位簧34、下垂主動齒條導(dǎo)桿35、上彎主動齒條 36、上彎主動齒條回位簧37、上彎主動齒條導(dǎo)桿 38、下垂主動齒條齒柱39、上彎主動齒條齒柱 40、聯(lián)動鑰中軸41、聯(lián)動鑰回位簧 42、聯(lián)動鑰支架43、下垂主動齒條限位桿44、下垂主動齒條導(dǎo)道45、上彎主動齒條限位桿46、上彎主動齒條導(dǎo)道47、滑塊鎖勾 48、活鑰拉勾49、滑塊鑰50、滑塊鑰軸51、滑塊鑰回位簧 52、鑰拉線53、滑塊鎖勾簧54、密封圈鎖卡55、翻轉(zhuǎn)連板軸56、下滑連板軸57、重力塊翻轉(zhuǎn)角 58、連板上部59、反向輪軸 60、連桿軸61、連桿座62、齒柱檔眼圈63、活鑰隨行架雙分翻轉(zhuǎn)浮重動力機運行如圖1、2、5、7所示，當(dāng)重力塊(圖1、2、5-3)從浮液槽(圖1、2-2)底凸出進口(圖1、2-24)經(jīng)密封單向軟膠桶圈(圖1、2-23)進入浮液槽，在上一級重力塊連桿(圖5-14)的頂托下，聯(lián)動鑰(圖5)上的下垂主動齒條(圖1、2、5、7-32)順著下垂主動齒條導(dǎo)道(圖5-44)被頂退，從而帶動下垂主動齒條齒柱(圖5、7-38)轉(zhuǎn)動、將活鑰(圖1、2、5、7-29)頂進壓在重力塊底部連板(圖5-6、7)上的發(fā)門(圖5-28)上、發(fā)門壓下鎖勾(圖5-26)鎖勾回位簧(圖5-27)、使重力塊脫開鎖勾的勾鎖，在自身重力偏心的情況下向外翻轉(zhuǎn)。由于重力塊、連板繼續(xù)上行，帶動壓在發(fā)門上的活鑰一同上行，活鑰頂托聯(lián)動鑰一起上行，當(dāng)重力塊部分打開，越過上彎主動齒條(圖5、7-35)后，這時下垂主動齒條限位桿(圖5、7-43)正好頂停上行的下垂主動齒條，由于聯(lián)動鑰其它部件繼續(xù)上行，使得下垂主動齒條順著下垂主動齒條齒柱和下垂主動齒條導(dǎo)桿(圖7-34)壓下下垂主動齒條回位簧(圖5、7-36)，使下垂主動齒條與活鑰間的距離變小，從而使一直頂在上一級重力塊連桿上的下垂，主動齒條在活鑰回位簧的作用下(圖5、7-31)，從連桿底部頂進、下垂主動齒條帶動下垂主動齒條齒柱逆轉(zhuǎn)，從而使活鑰退回到始發(fā)狀態(tài)，且聯(lián)動鑰回位簧(圖7、41)彈回聯(lián)動鑰，待重力塊翻轉(zhuǎn)完畢壓強差隨之產(chǎn)生，產(chǎn)生浮力，反向輪(圖1、2-5)兩側(cè)平衡被打破，正向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力。次一級重力塊的開啟將用上彎主動齒條及附屬機件再次帶動活鑰，其它原理已述略。當(dāng)重力塊被一級級浮力推到反向輪(圖1-5)沒有浮液槽一側(cè)時重力塊在自身偏心勢能作用下再次翻轉(zhuǎn)回始發(fā)狀態(tài)，因偏心作用重力塊內(nèi)合力自行閉合。鎖勾分別勾鎖住各自的重力塊等待進入下一輪的開啟，當(dāng)?shù)竭_(dá)整形桶(圖1-12)時防止重力塊與鎖勾閉鎖不到位，經(jīng)整形桶整形到位。因重力塊被連板上的鎖勾鎖住行至下部時不能自行打開，因此浮重動力機下部不用反向輪，重力塊自會依次進入浮液槽。由于連板上部(圖5-58)與浮液槽凸出進口形狀一致，加之為重力塊翻轉(zhuǎn)留有翻轉(zhuǎn)角(圖1、5-57)從而使這一間距形成一個泵倉，在密封單向軟膠桶圈的密封下，將被集液槽(圖1、2-11)收集的浮液泵帶回浮液槽內(nèi)，使浮液不至因重力塊等機件的帶液而缺液而停止運轉(zhuǎn)。如此周而復(fù)始，在浮力和重力的共同作用下產(chǎn)生動力，使翻轉(zhuǎn)式浮重動力機運轉(zhuǎn)。
雙分側(cè)下滑式浮重動力機如圖3、4、6所示當(dāng)下滑重力塊(圖3、4、6-4)從浮液槽(圖3、4-2)槽底凸出進口(圖3、4-24)經(jīng)密封單向軟膠桶圖(圖3、4-23)整體進入浮液槽后，這時反向輪軸(圖3、4-59)上的正時齒輪(圖3、4、6-22)其中一齒峰正好頂動活鑰拉勾(圖3、4、6-48)使其拉動鑰拉線(圖3、4、6-52)拉動滑塊鑰(圖3、4、6-49)在滑塊鑰軸(圖3、4、6-50)的作用下滑塊鑰反向運動頂在下滑重力塊底部連板斜滑軌(圖6-15)中心臥著的滑塊鎖勾(圖6-47)上，壓下滑塊鎖勾簧(圖6-53)使同時勾鎖住下滑重力塊和斜直軌套(圖6-17)的滑塊鎖勾打開，下滑重力塊在自身重力下沿下滑雙接連板(圖6-8)上的斜滑軌(圖6-15)斜直軌套(圖6-17)順著自身斜滑道(圖6-16)開始側(cè)下滑，正時齒輪上起作用的這一齒、行到齒底活鑰拉勾和滑塊鑰在滑塊鑰回位簧(圖6-51)的作用彈回到始發(fā)位置。下滑重力塊下滑完斜軌道，斜直軌套被斜直軌套上的直軌(圖6-18)止住，再沿下滑重力塊自身直滑道(圖6-19)直線下滑到底壓強差隨之產(chǎn)生，產(chǎn)生浮力，反向輪(圖3、4-5)兩側(cè)重力平衡被打破，向正向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力。安裝在次一級下滑單接連板(圖6-9)上的下滑重力塊、鎖勾的開啟由相應(yīng)的另一組，正時齒輪和聯(lián)動活鑰完成，原理相同略。當(dāng)下滑重力塊被一級級浮力推到反向輪沒有浮液槽一側(cè)時，下滑重力塊在自身重力作用下沿斜直軌套上的直軌，順自身直滑道，斜滑軌，自斜直軌套，自身的斜滑道依次滑回到始發(fā)狀態(tài)、壓臥藏在斜直軌套下的滑塊鎖勾，在滑塊鎖勾簧(圖6-53)作用下分別鎖勾住各自的下滑重力塊和斜直軌套，等待進入下一輪的開啟。因整形桶和連板泵液作用已述略。
由于浮重動機每級有級間距，有瞬間負(fù)壓而使單組動力機產(chǎn)生動力脈沖性，為了避免單組浮重重力機產(chǎn)生動力不均的脈沖性，浮重動力機應(yīng)組構(gòu)成浮重力機組(圖2、4)，在各組浮重動力機反向輪軸按上離合器單機維修不影響整機運轉(zhuǎn)。
翻轉(zhuǎn)式浮重動力機，因翻轉(zhuǎn)重力塊需翻轉(zhuǎn)空間，故浮液槽和浮液量，比下滑浮重動力機大和多4倍，所以在產(chǎn)生機同動力的情況下，下滑浮重動力機占地小、輕便、更經(jīng)濟。浮重動力機的重力塊分塊是為了減小上余空間和連桿滑軌的承受力，翻轉(zhuǎn)重力塊可以雙分(圖8-1)三分(圖8-3)再分空間不夠(圖8-5)下滑重力塊可以雙分(圖8-2)三分(圖8-4)四分(圖8-6)再多分意義不大，反增間距，減小動力和工藝難度。
浮重動力機產(chǎn)生動力與重力塊的比重，體積，壓強差，重力塊的重力偏心度，浮液比重有直接關(guān)系。因重力塊與浮依的比重相差越大，會加速重力塊翻轉(zhuǎn)或下滑的速度；重力塊的體積越大產(chǎn)生的浮力越大，但相同體積的重力塊，細(xì)長的柱體比短粗的柱體功效好，因為更能增加深度差和壓強差；重力塊偏心度對浮重動力機的浮力和動力的產(chǎn)生影響也很大，雙分翻轉(zhuǎn)重力塊本身的重心就在半徑的中線以內(nèi)，需外翻的偏心點更靠里，連桿需相應(yīng)加長，外翻后無效的上余空間加大，影響功效，三分和多分的重力塊則不然，重心在半徑中線以外，連桿相應(yīng)較短，外翻上余空間減小，功效自然提高，所以三分比雙分的浮重動力機功效高；重力塊也可以外側(cè)用比重大內(nèi)側(cè)用比重小的材料制成使偏重心點更靠外也可提高功效；翻轉(zhuǎn)浮重動力機的重力塊翻轉(zhuǎn)后上余空間比下滑浮重動力機的重力塊下滑后的上余空間大，功效自然要差，所以相同型號的重力塊的兩種動力機，下滑浮重動力機功效大；浮液的比重也很重要，因“浮力是物體排開液體的重量”。因此浮液的比重越大，浮力和動力越大；浮液沾稠度也影響浮重動力機的功效；浮重動力機的動力并不是“浮液中重力塊總體積排開浮液的重量”，而是最后一級翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑的重力塊“產(chǎn)生壓強差的體積而排開浮液的重量”(未考慮級差間距)因為上面在浮液中的級越多，各級之間距總合越大，負(fù)壓正好是“級差間距體積浮液的重量”，因此，在浮液槽里的重力塊組不宜過多，兩三級就可。這樣也可減小浮液槽的深度和浮液量，從而減輕密封單向軟膠桶圈壓力緊縮度的工藝要求。浮重動力機的動力來源一是在浮液中最后一級重力塊通過翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑下降后的深度差，減去級差間距而獲得的相同體積浮液的重量；二是重力塊在浮液中翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑對浮液劃動后的反力；三是重力塊被反向輪反向后，重新翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑回初始狀態(tài)的勢能力。浮重動力機的阻力來源一是重力塊進入浮液槽底凸出進口，密封單向軟膠桶圈的緊縮力；二是重力塊在浮液中翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑的下座力；三是重力塊在浮液上升中液體阻力；四是浮重動力機整體運行中各部機件配合耗損的力。
浮重動力機的型號從重力塊下降的形式可分為翻轉(zhuǎn)浮重動力機或下滑浮重動力機；如加上重力塊分塊類別可以稱為雙分翻轉(zhuǎn)浮重動力機或三分下滑浮重動力機；因浮重動力機的動力與重力塊的體積有直接關(guān)系，型號可稱為50(公升)雙分翻轉(zhuǎn)浮重動力機或80(公升)三分下滑浮重動力機，而以重力塊體積定型號與其輸出動力還有一定差距，應(yīng)該讓客戶知道產(chǎn)生動力是多少，因此應(yīng)該以現(xiàn)實中常規(guī)稱力的名稱馬力或公斤來定型。因此較好的名稱應(yīng)該為40(馬力)三分翻轉(zhuǎn)浮重動力機或50(公斤)四分下滑浮重動力機。
浮重動力機的運轉(zhuǎn)速度因浮重動力機是依靠重力塊自身重力翻轉(zhuǎn)和側(cè)下滑后才能產(chǎn)生動力，而重力加速度9/秒，其速度因浮液阻力也要耗減，因此應(yīng)在每秒7-8之間。
浮重動力機重量大小浮重動力機，因需幾十組重力塊才能形成循環(huán)，又需相應(yīng)的浮液，且需浮重動力機組才能保證正常運轉(zhuǎn)，因此比較笨重、龐大，應(yīng)屬大型機械。
浮重動力機的應(yīng)用浮重動力機可以用輸出動力盤將動力輸出，可以運用至大型車輛和船舶上，也可運用到其它需要動力的機械上，更可以在反向輪中按上磁力發(fā)電機，制成浮重動力發(fā)電機，再用電力和電力產(chǎn)品驅(qū)動其它機械。
浮重動力機運行費用一次性制造或購置費；浮液的耗損費(如整機封閉浮液耗損有限)各部機件磨損維修保養(yǎng)費等。
浮重動力機在這行中應(yīng)該有一定的聲響，在機件中增加緩沖裝置，會減弱聲音量。
本發(fā)明浮重動力機與現(xiàn)有的動力機相比，具有顯著優(yōu)點，本發(fā)明因靠浮力和重力兩種自然相反之力產(chǎn)生動力，因此不耗能源，且工藝和技術(shù)含量不高，制造簡單，一次性投入后無需更多投入，運行和維修簡便費低，運行條件不高，能長時間運行產(chǎn)生動力，能解決能源危機，無任何污染，與發(fā)電機相聯(lián)再用電力或電力產(chǎn)品去驅(qū)動其它機械，其作用會更廣，他潛在的優(yōu)勢會在今后的遂步開發(fā)中顯現(xiàn)出來。
權(quán)利要求
1.一利用浮力和重力產(chǎn)生動力的浮重動力機，其特征在于不需任何能源，僅依靠液體向上的浮力和物體向下的重力用機械的方法統(tǒng)一起來產(chǎn)生動力的浮重動力機。
2.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于重力塊從浮液槽底凸出進口進入，浮液槽后用重力塊自身重力翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑到低于槽底凸出進口，用壓強差產(chǎn)生浮力而產(chǎn)生動力。
3.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于重力塊可以是單分或雙分或三分或四分或……多分。
4.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于重力塊是安裝在連板上，連板上的鎖勾、發(fā)門、和浮液槽內(nèi)的聯(lián)動鎖鑰可以在重力塊進入浮液槽后依靠上一級連桿的上行或正時齒輪打開鎖勾，使重力塊按要求打開翻轉(zhuǎn)或側(cè)下滑，且在反向輪轉(zhuǎn)到另一側(cè)，重力塊能翻轉(zhuǎn)回或側(cè)下滑回到連板上并被鎖勾、鎖住。
5.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于浮重動力機的浮液是潤滑、防腐蝕、防凍的液體。
6.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于重力塊比重必須比浮液的比重大。
7.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于外翻轉(zhuǎn)式的浮重動力機，重力塊外側(cè)的比重應(yīng)比內(nèi)側(cè)的比重大的材料分別制成，可使偏重心更靠外，連桿可以短，從而重力塊更低，產(chǎn)生動力更大。
8.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于浮液槽底重力塊凸出進口密封單項軟膠桶圈，在連板的緊配合下可以起到泵的作用，將集液槽內(nèi)的浮液泵帶回浮液槽內(nèi)，可以避免因缺液而停機。
9.按權(quán)利1所述的浮重動力機，其特征在于他可以在動力輸出裝置上安裝其它需要動力的機械或發(fā)電設(shè)備。
全文摘要
浮重動力機是將液體向上的浮力和物體向下的重力為動力源，用機械的方法統(tǒng)一起來產(chǎn)生動力的動力機。這種浮重動力機是由浮液、浮液槽、重力塊、反向輪、連板、聯(lián)動鎖鑰、接液槽、整形板、梁架等組合構(gòu)成。這種浮重動力機在產(chǎn)生動力時，不耗能、制造簡單，維修簡便費低，運行條件不高，一次性投入小，無污染，并能長時間產(chǎn)生動力的動力機。可與發(fā)電設(shè)備相聯(lián)，再用電力和電力產(chǎn)品去驅(qū)動其它機械，他潛在的優(yōu)勢會在今后遂步開發(fā)中顯現(xiàn)。
文檔編號F03B17/04GK1469041SQ0214049
公開日2004年1月21日 申請日期2002年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者黃振忠 申請人:黃振忠