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點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋的制作方法

文檔序號(hào):5167268閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋包括底平面2、燃燒室斜頂面3、燃燒室斜頂面4、球面5、燃燒室6、進(jìn)氣門7、排氣門8、火花塞9、進(jìn)氣道10、排氣道11、擠氣面19、擠氣面20;在氣缸蓋1的底平面2設(shè)有兩個(gè)與燃燒室6的縱向中心線12平行向氣缸蓋1內(nèi)凹進(jìn)的與底平面2夾角為α1=24°~30°的燃燒室斜頂面3及與底平面2夾角為α2=24°~31°的燃燒室斜頂面4,燃燒室斜頂面3及燃燒室斜頂面4與球心同底平面2與燃燒室6的垂直中心線13的交點(diǎn)14重合、半徑為SR的圓球面5相交構(gòu)成的橫剖面是三角形、縱剖面呈球臺(tái)形的燃燒室6,圓球面5的直徑2SR=D1,其中D1為氣缸直徑;在燃燒室斜頂面3上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣門7,進(jìn)氣門7的中心線與燃燒室6的垂直中心線13的斜角為α3=24°~30°;在燃燒室斜頂面4上設(shè)有兩個(gè)排氣門8,排氣門8的中心線與燃燒室6的垂直中心線13的斜角為α4=24°~31°;在兩個(gè)進(jìn)氣門7與兩個(gè)排氣門8的中間設(shè)有火花塞9;燃燒室斜頂面3與底平面2的交線15離燃燒室6的縱向中心線12的距離L1=0.35~0.4D1,燃燒室斜頂面4與底平面2的交線16離燃燒室6的縱向中心線12的距離L2=0.36~0.4D1,其中D1為氣缸蓋直徑;兩個(gè)進(jìn)氣門7的中心17離燃燒室6的縱向中心線12的距離L3=0.19~0.16D1,兩個(gè)進(jìn)氣門7中心17之間距離L4=0.43~0.47D1,兩個(gè)進(jìn)氣門7的直徑D3=0.38~0.42D1;兩個(gè)排氣門8的中心18離燃燒室6的縱向中心線12的距離L5=0.24~0.22D1,兩個(gè)排氣門8中心18之間距離L6=0.4~0.47D1,兩個(gè)排氣門8的直徑D4=0.32~0.36D1,其中D1為氣缸蓋直徑;擠氣面19的寬度L7=0.15~0.1D1,擠氣面20的寬度L8=0.14~0.1D1,其中D1為氣缸蓋直徑。
本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有氣缸蓋相比,本發(fā)明的氣缸蓋由于把燃燒室頂面設(shè)置成兩個(gè)傾斜角度大的斜頂面,在其上設(shè)置的兩個(gè)進(jìn)氣門的總進(jìn)氣面積與兩個(gè)排氣門的總排氣面積大,進(jìn)氣門與排氣門傾斜角大,進(jìn)氣道彎度與排氣道彎度小,進(jìn)氣阻力與排氣阻力小,燃燒室底面寬度小使在燃燒室兩側(cè)的擠氣面19與20的擠氣面積大;發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中在壓縮行程的后期活塞22上行,活塞22的頂面23與氣缸蓋1的底平面2的距離急劇減小,在氣缸蓋1的燃燒室6兩側(cè)的擠氣面19、20與活塞22頂面23之間的混合氣受快速擠壓形成高速流向燃燒室的擠流25,增強(qiáng)了點(diǎn)火時(shí)刻燃燒室內(nèi)的擠流與隨擠流強(qiáng)度增大而增強(qiáng)的湍流26,從而提高燃燒速度與燃燒效率,使點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)具有高效低污染的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明如附

圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示本發(fā)明的氣缸蓋1包括底平面2、燃燒室斜頂面3、燃燒室斜頂面4、球面5、燃燒室6、進(jìn)氣門7、排氣門8、火花塞9、進(jìn)氣道10、排氣道11、擠氣面19、擠氣面20;如附圖1、附圖3、附圖4所示在氣缸蓋1的底平面2設(shè)有兩個(gè)與氣缸及燃燒室6的縱向中心線12平行向氣缸蓋1內(nèi)凹進(jìn)的與底平面2夾角為α1=26°的燃燒室斜頂面3及與底平面2夾角為α2=26°的燃燒室斜頂面4;如附圖1、附圖2、附圖3所示燃燒室斜頂面3及燃燒室斜頂面4與球心同底平面2與燃燒室6的垂直中心線(也是氣缸的中心線)13的交點(diǎn)14重合、半徑為SR的圓球面5相交(在鑄造氣缸蓋時(shí)此相交處呈鑄造圓角R)構(gòu)成的橫剖面是三角形、縱剖面呈球臺(tái)形的燃燒室6,圓球面5的直徑2SR=D1,其中D1為氣缸直徑;如附圖1、附圖2所示在燃燒室斜頂面3上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣門7,在燃燒室斜頂面4上設(shè)有兩個(gè)排氣門8;如附圖1、附圖3、附圖4所示在兩個(gè)進(jìn)氣門7與兩個(gè)排氣門8的中間設(shè)有火花塞9;如附圖2所示進(jìn)氣門7的中心線與燃燒室6的垂直中心線13的斜角為α3=26°,排氣門8的中心線與燃燒室6的垂直中心線13的斜角為α4=26°;如附圖1、附圖5所示燃燒室斜頂面3與底平面2的交線15離燃燒室6的縱向中心線12的距離L1=0.4D1(氣缸直徑或燃燒室球面直徑),燃燒室斜頂面4與底平面2的交線16離燃燒室6的縱向中心線12的距離L2=0.4D1;如附圖1所示兩個(gè)進(jìn)氣門7的中心17離燃燒室6的縱向中心線12的距離L3=0.19D1,兩個(gè)進(jìn)氣門7中心17之間距離L4=0.45D1,兩個(gè)進(jìn)氣門7的直徑D3=0.42D1;兩個(gè)排氣門8的中心18離燃燒室6的縱向中心線12的距離L5=0.22D1,兩個(gè)排氣門8中心18之間距離L6=0.45D1,兩個(gè)排氣門8的直徑D4=0.36D1;如附圖5所示本發(fā)明的氣缸蓋1裝在氣缸體21上,發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中在壓縮行程的后期活塞22上行,活塞22的頂面23與燃燒室6底面兩側(cè)的擠氣面19、擠氣面20距離急劇減小,活塞22的頂面23與燃燒室6底面兩側(cè)的擠氣面19、擠氣面20之間的工作混合氣24受快速擠壓形成高速流向燃燒室6的擠流25與隨擠流強(qiáng)度增大而增強(qiáng)的湍流26;如附圖1、附圖5所示擠氣面19的寬度L7=0.1D1,擠氣面20的寬度L8=0.1D1,其中D1全部為氣缸直徑。
權(quán)利要求
1.一種點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋包括底平面(2)、燃燒室斜頂面(3)、燃燒室斜頂面(4)、球面(5)、燃燒室(6)、進(jìn)氣門(7)、排氣門(8)、火花塞(9)、進(jìn)氣道(10)、排氣道(11)、擠氣面(19)、擠氣面(20);其特征是在氣缸蓋(1)的底平面(2)設(shè)有兩個(gè)與燃燒室(6)的縱向中心線(12)平行向氣缸蓋(1)內(nèi)凹進(jìn)的與底平面(2)夾角為α1=24°~30°的燃燒室斜頂面(3)及與底平面(2)夾角為α2=24°~31°的燃燒室斜頂面(4),燃燒室斜頂面(3)及燃燒室斜頂面(4)與球心同底平面(2)與燃燒室(6)的垂直中心線(13)的交點(diǎn)(14)重合、半徑為SR的圓球面(5)相交構(gòu)成的橫剖面是三角形、縱剖面呈球臺(tái)形的燃燒室(6),圓球面(5)的直徑2SR=D1,其中D1為氣缸直徑;在燃燒室斜頂面(3)上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣門(7),進(jìn)氣門(7)的中心線與燃燒室(6)的垂直中心線(13)的斜角為α3=24°~30°;在燃燒室斜頂面(4)上設(shè)有兩個(gè)排氣門(8),排氣門(8)的中心線與燃燒室(6)的垂直中心線(13)的斜角為α4=24°~31°;在兩個(gè)進(jìn)氣門(7)與兩個(gè)排氣門(8)的中間設(shè)有火花塞(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋其特征是燃燒室斜頂面(3)與底平面(2)的交線(15)離燃燒室(6)的縱向中心線(12)的距離L1=0.35~0.4D1,燃燒室斜頂面(4)與底平面(2)的交線(16)離燃燒室(6)的縱向中心線(12)的距離L2=0.36~0.4D1,其中D1為氣缸蓋直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋其特征是兩個(gè)進(jìn)氣門(7)的中心(17)離燃燒室(6)的縱向中心線(12)的距離L3=0.19~0.16D1,兩個(gè)進(jìn)氣門(7)中心(17)之間距離L4=0.43~0.47D1,兩個(gè)進(jìn)氣門(7)的直徑D3=0.38~0.42D1;兩個(gè)排氣門(8)的中心(18)離燃燒室(6)的縱向中心線(12)的距離L5=0.24~0.22D1,兩個(gè)排氣門(8)中心(18)之間距離L6=0.4~0.47D1,兩個(gè)排氣門(8)的直徑D4=0.32~0.36D1,其中D1為氣缸蓋直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋其特征是擠氣面(19)的寬度L7=0.15~0.1D1,擠氣面(20)的寬度L8=0.14~0.1D1,其中D1為氣缸蓋直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋,氣缸蓋1的燃燒室6頂面設(shè)置成兩個(gè)相交的斜頂面,燃燒室斜頂面3與氣缸蓋1的底平面2的夾角α1=24°~30°,燃燒室斜頂面4與氣缸蓋1的底平面2的夾角α2=24°~31°,燃燒室斜頂面3上設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣門7,燃燒室斜頂面4上設(shè)置兩個(gè)排氣門8,進(jìn)氣門7的直徑D3=0.38~0.42D1,排氣門8的直徑D4=0.32~0.36D1,其中D1為氣缸直徑;在兩個(gè)進(jìn)氣門7與兩個(gè)排氣門8中間設(shè)置火花塞9,燃燒室6底面兩側(cè)的擠氣面19、20增強(qiáng)了點(diǎn)火時(shí)刻燃燒室內(nèi)的擠流與湍流強(qiáng)度,從而提高點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒速度與燃燒效率。
文檔編號(hào)F02F1/42GK1417465SQ0213587
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月14日
發(fā)明者鄭國(guó)璋, 王艷華 申請(qǐng)人:鄭國(guó)璋
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