一種提高粗煤氣中甲烷含量的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有技術(shù)提高粗煤氣中甲烷含量的裝置因粗煤氣與催化劑溶液的接觸距離較短而導(dǎo)致反應(yīng)不充分的問(wèn)題而發(fā)明。本實(shí)用新型提高粗煤氣中甲烷含量的裝置包括殼體,殼體上穿設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管,殼體內(nèi)部被至少一個(gè)隔板分隔為多個(gè)洗氣室,每個(gè)洗氣室內(nèi)均儲(chǔ)存有催化劑溶液,多個(gè)洗氣室通過(guò)導(dǎo)氣管依次連通,導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通于前一個(gè)洗氣室內(nèi)的液面上方,出氣端浸入后一個(gè)洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,進(jìn)氣管的出氣端浸入第一個(gè)洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,排氣管的進(jìn)氣端連通于最后一個(gè)洗氣室內(nèi)的液面上方。本實(shí)用新型可用于提高粗煤氣中的甲烷含量。
【專利說(shuō)明】
-種提高粗煤氣中甲燒含量的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種提高粗煤氣中甲燒含量的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,國(guó)內(nèi)天然氣的供應(yīng)缺口正逐年加大,對(duì)外依存度更是呈快速上升之勢(shì),運(yùn)從 客觀上加大了對(duì)非常規(guī)天然氣及替代天然氣的需求力度,因此利用我國(guó)豐富的煤炭資源, 大力發(fā)展煤制天然氣被寄予厚望。而現(xiàn)有的煤制天然氣工藝主要有一步法和兩步法,其中, 一步法是指將煤與催化劑充分混合,然后在氣化爐中充分反應(yīng)后生成含有甲燒的粗煤氣。 兩步法是指首先利用煤制得C0和也,然后再通過(guò)C0和也的甲燒化反應(yīng)制得天然氣。此兩種煤 制天然氣工藝均存在反應(yīng)不完全、轉(zhuǎn)化率低等缺陷,導(dǎo)致由煤制天然氣裝置排出的粗煤氣 中甲燒含量低。
[0003] 為了提高粗煤氣中的甲燒含量,現(xiàn)有的一種方法為將一定量的粗煤氣通入儲(chǔ)存有 催化劑溶液的反應(yīng)容器中,此催化劑溶液可用于催化水相費(fèi)托合成反應(yīng),反應(yīng)容器內(nèi)液面 上方側(cè)壁或頂壁上開(kāi)設(shè)有排氣孔,排氣孔處設(shè)有排氣閥口,在反應(yīng)期間此排氣閥口關(guān)閉,粗 煤氣中殘留的C0和也在催化劑溶液中,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的反應(yīng),可生成甲燒并副產(chǎn)多種控類, 此時(shí)打開(kāi)排氣閥口,甲燒W及未反應(yīng)完全的粗煤氣可通過(guò)排氣孔排出,控類停留在催化劑 溶液中,并與催化劑溶液分層。由此提高了粗煤氣中的甲燒含量。
[0004] 但是,上述方法中由于粗煤氣進(jìn)入反應(yīng)容器后,在催化劑溶液的擠壓下快速上浮 至反應(yīng)容器內(nèi)的液面上方,與催化劑溶液的接觸時(shí)間較短,反應(yīng)不充分,而且,當(dāng)氣體上浮 至反應(yīng)器內(nèi)液面上方時(shí),氣體僅與液面較窄范圍接觸,能夠繼續(xù)參與水相費(fèi)托反應(yīng)的氣體 較少,由此排氣孔排出的氣體中的甲燒含量仍然較低。同時(shí),由于反應(yīng)容器一次只能通入一 定量的粗煤氣,在反應(yīng)完成并排出之后才能繼續(xù)通入粗煤氣,由此不能適用于工業(yè)中的連 續(xù)生產(chǎn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種提高粗煤氣中甲燒含量的裝置,能夠提高粗煤氣中 的甲燒含量,而且可W進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
[0006] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種提高粗煤氣中甲燒含量的裝 置,包括殼體,所述殼體上穿設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管,所述殼體內(nèi)部被至少一個(gè)隔板分隔為多 個(gè)洗氣室,每個(gè)所述洗氣室內(nèi)均儲(chǔ)存有催化劑溶液,所述催化劑溶液用于催化水相費(fèi)托合 成反應(yīng),多個(gè)所述洗氣室通過(guò)導(dǎo)氣管依次連通,所述導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通于前一個(gè)所述洗 氣室內(nèi)的液面上方,所述導(dǎo)氣管的出氣端浸入后一個(gè)所述洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,多個(gè) 所述洗氣室中的第一個(gè)洗氣室與所述進(jìn)氣管連通,最后一個(gè)所述洗氣室與所述排氣管連 通,且所述進(jìn)氣管的出氣端浸入第一個(gè)所述洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,所述排氣管的進(jìn)氣 端連通于最后一個(gè)所述洗氣室內(nèi)的液面上方。
[0007] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種提高粗煤氣中甲燒含量的裝置,由于殼體內(nèi)設(shè)有多 個(gè)洗氣室,每個(gè)洗氣室內(nèi)均儲(chǔ)存有催化劑溶液,多個(gè)洗氣室通過(guò)導(dǎo)氣管依次連通,進(jìn)氣管的 出氣端浸入第一個(gè)洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通于前一個(gè)洗氣室內(nèi)的液 面上方,導(dǎo)氣管的出氣端浸入后一個(gè)洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,排氣管的進(jìn)氣端連通于最 后一個(gè)洗氣室內(nèi)的液面上方,由此當(dāng)由進(jìn)氣管通入粗煤氣時(shí),可先后與多個(gè)洗氣室內(nèi)的催 化劑溶液接觸,并在此催化劑溶液的作用下進(jìn)行水相費(fèi)托合成反應(yīng)生成甲燒。相比于現(xiàn)有 技術(shù),在殼體體積相同的前提下,可延長(zhǎng)粗煤氣與催化劑溶液的接觸距離,因此反應(yīng)更充 分,生成甲燒更多,由此提高了粗煤氣中的甲燒含量,而且此裝置可連續(xù)通入氣體進(jìn)行反 應(yīng),因此可適用于工業(yè)中的連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他的附圖。
[0009] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提高粗煤氣中甲燒含量的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提高粗煤氣中甲燒含量的裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提高粗煤氣中甲燒含量的裝置中導(dǎo)氣管與擴(kuò)散型噴頭的 結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提高粗煤氣中甲燒含量的裝置中擴(kuò)散型噴頭的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0013] 其中:1一殼體,2-進(jìn)氣管,3-排氣管,4-隔板,5-洗氣室,21-進(jìn)氣閥口,31- 排氣閥口,7-進(jìn)/排液管,71-進(jìn)/排液閥口,8-進(jìn)/排液室,41-水平隔板,9-擴(kuò)散型噴 頭,91 -噴孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[001引在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)"中屯、"、"上下"、"前"、"后'、 "左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用 新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩個(gè)W上。
[0016]參照?qǐng)D1,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提高粗煤氣中甲燒含量的裝置的一個(gè)具體實(shí)施 例,本實(shí)施例的提高粗煤氣中甲燒含量的裝置包括殼體1,所述殼體1上穿設(shè)有進(jìn)氣管2和排 氣管3,所述殼體1內(nèi)部被至少一個(gè)隔板4分隔為多個(gè)洗氣室5,每個(gè)所述洗氣室5內(nèi)均儲(chǔ)存有 催化劑溶液,所述催化劑溶液用于催化水相費(fèi)托合成反應(yīng),多個(gè)所述洗氣室5通過(guò)導(dǎo)氣管6 依次連通,所述導(dǎo)氣管6的進(jìn)氣端連通于前一個(gè)所述洗氣室5內(nèi)的液面上方,所述導(dǎo)氣管6的 出氣端浸入后一個(gè)所述洗氣室5內(nèi)的催化劑溶液中,多個(gè)所述洗氣室5中的第一個(gè)洗氣室5 與所述進(jìn)氣管2連通,最后一個(gè)所述洗氣室5與所述排氣管3連通,且所述進(jìn)氣管2的出氣端 浸入第一個(gè)所述洗氣室5內(nèi)的催化劑溶液中,所述排氣管3的進(jìn)氣端連通于最后一個(gè)所述洗 氣室5內(nèi)的液面上方。
[0017] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種提高粗煤氣中甲燒含量的裝置,由于殼體1內(nèi)設(shè)有 多個(gè)洗氣室5,每個(gè)洗氣室5內(nèi)均儲(chǔ)存有催化劑溶液,多個(gè)洗氣室5通過(guò)導(dǎo)氣管6依次連通,進(jìn) 氣管2的出氣端浸入第一個(gè)洗氣室5內(nèi)的催化劑溶液中,導(dǎo)氣管6的進(jìn)氣端連通于前一個(gè)洗 氣室5內(nèi)的液面上方,導(dǎo)氣管6的出氣端浸入后一個(gè)洗氣室5內(nèi)的催化劑溶液中,排氣管3的 進(jìn)氣端連通于最后一個(gè)洗氣室5內(nèi)的液面上方,由此當(dāng)粗煤氣通過(guò)進(jìn)氣管2通入裝置內(nèi)時(shí), 可先后與多個(gè)洗氣室5內(nèi)的催化劑溶液接觸,并在此催化劑溶液的作用下進(jìn)行水相費(fèi)托合 成反應(yīng)。相比于現(xiàn)有技術(shù),在殼體1體積相同的前提下,可延長(zhǎng)粗煤氣與催化劑溶液的接觸 距離,因此反應(yīng)更充分,生成甲燒更多,由此提高了粗煤氣中的甲燒含量,而且此裝置可連 續(xù)通入氣體進(jìn)行反應(yīng),因此可適用于工業(yè)中的連續(xù)生產(chǎn)。
[0018] 在上述實(shí)施例中,殼體1內(nèi)部可W被隔板4分隔為兩個(gè)洗氣室、=個(gè)洗氣室、四個(gè)洗 氣室、五個(gè)洗氣室等等,被分隔的洗氣室的數(shù)量越多,由進(jìn)氣管2通入的粗煤氣與催化劑溶 液接觸的時(shí)間越長(zhǎng),反應(yīng)越充分,但隨著被分隔的腔室的數(shù)量的增多,加工難度增大,因此, 洗氣室5的設(shè)置數(shù)量需根據(jù)實(shí)際工藝需求進(jìn)行選擇,在此不做具體限定。
[0019] 在圖1所示的實(shí)施例中,需要說(shuō)明的是,催化劑溶液為含催化劑的水相溶液,其中, 水相溶液可W為水、醇溶液、鹽溶液、酸堿溶液等,在此不做具體限定;催化劑可W為鉆、鐵、 釘?shù)冗^(guò)度金屬或其他適用于水相費(fèi)托合成的催化劑W及離子液體,在此不做具體限定。
[0020] 在圖1所示的實(shí)施例中,殼體1的形狀可W為圓筒狀、錐狀、長(zhǎng)方體狀等等,在此不 做具體限定,但是,為了使殼體1的內(nèi)部空間較大,優(yōu)選殼體1為圓筒狀結(jié)構(gòu)。
[0021] 在圖1所示的實(shí)施例中,為了對(duì)裝置進(jìn)氣進(jìn)行控制,如圖1所示,進(jìn)氣管2的管路中 串接有進(jìn)氣閥口 21,通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉此進(jìn)氣閥口 21可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的進(jìn)氣進(jìn)行控制。同理,為 了對(duì)裝置排氣進(jìn)行控制,如圖1所示,排氣管3的管路中串接有排氣閥口31,通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉 此排氣閥口 31可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的排氣進(jìn)行控制。
[0022] 在圖1所示的實(shí)施例中,多個(gè)洗氣室5可W沿水平方向排列,也可W沿豎直方向排 列,當(dāng)然,還可W為其他排列方式,在此不做具體限定。
[0023] 在圖1所示的實(shí)施例中,導(dǎo)氣管6可W穿設(shè)于隔板4上,也可W穿設(shè)于殼體1上,在此 不做具體限定。但是,為了避免導(dǎo)氣管6外露而影響裝置外觀的整潔,優(yōu)選導(dǎo)氣管6穿設(shè)于隔 板4上。
[0024] 為了進(jìn)一步延長(zhǎng)粗煤氣與催化劑溶液的接觸路徑,優(yōu)選的,導(dǎo)氣管6的出氣端伸入 后一個(gè)洗氣室5的底部,由此,粗煤氣由導(dǎo)氣管6的出氣端進(jìn)入后一個(gè)洗氣室5內(nèi)時(shí),在催化 劑溶液擠壓下上浮的路徑較長(zhǎng),與催化劑溶液接觸的路徑較長(zhǎng),反應(yīng)更充分,進(jìn)一步地提高 了粗煤氣中的甲燒含量。
[0025] 為了延長(zhǎng)粗煤氣在催化劑溶液中的上浮距離,同時(shí)為了在洗氣室5內(nèi)液面上方預(yù) 留一定的通氣空間,優(yōu)選的,洗氣室5內(nèi)催化劑溶液的高度可W為所處洗氣室5高度的1/2~ 3/4,在此高度范圍內(nèi),粗煤氣在催化劑溶液中的上浮距離較大,洗氣室5內(nèi)液面上方的通氣 空間足夠。
[0026] 由于提高水相費(fèi)托合成反應(yīng)的反應(yīng)溫度通常有助于提高反應(yīng)效率,同時(shí)由于通過(guò) 進(jìn)氣管2進(jìn)入裝置的粗煤氣的溫度通常較高,因此為了更好的利用粗煤氣自身的熱量使反 應(yīng)效率達(dá)到最佳,優(yōu)選的,如圖2所示,多個(gè)洗氣室5排布于同一水平面內(nèi),且其余洗氣室5圍 繞第一個(gè)洗氣室5的側(cè)壁一周設(shè)置,由此,當(dāng)粗煤氣由進(jìn)氣管2進(jìn)入第一個(gè)洗氣室5內(nèi)時(shí),粗 煤氣攜帶的熱量可擴(kuò)散至第一個(gè)洗氣室5周圍的其余多個(gè)洗氣室5內(nèi),由此利用粗煤氣自身 的熱量提高了水相費(fèi)托合成反應(yīng)的反應(yīng)效率,并節(jié)省了能耗。
[0027] 為了給多個(gè)洗氣室5內(nèi)充入催化劑溶液,同時(shí)為了排出多個(gè)洗氣室5內(nèi)的催化劑溶 液W進(jìn)一步分層提取其中的副產(chǎn)物,如控類副產(chǎn)物,如圖1所示,殼體1上設(shè)有進(jìn)/排液管7, 進(jìn)/排液管7的管路中設(shè)有進(jìn)/排液閥口 71,進(jìn)/排液管7與多個(gè)洗氣室5同時(shí)連通,由此通過(guò) 一個(gè)進(jìn)/排液管7實(shí)現(xiàn)多個(gè)洗氣室5的同時(shí)進(jìn)/排液操作,并且通過(guò)關(guān)閉進(jìn)/排液閥口 71可保 持洗氣室5內(nèi)的液面高度,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。
[0028] 需要說(shuō)明的是,在粗煤氣處理系統(tǒng)中,可并連設(shè)置多個(gè)如圖1所示的提高粗煤氣中 甲燒含量的裝置,每一條并連支路上均設(shè)置閥口,通過(guò)控制閥口的開(kāi)啟和關(guān)閉,W選擇某些 裝置運(yùn)行,另一些裝置排出催化劑溶液,W分層提取其中的副產(chǎn)物,剩下的催化劑溶液可循 環(huán)使用。
[0029] 在上述實(shí)施例中,為了使進(jìn)/排液管7與多個(gè)洗氣室5同時(shí)連通,示例的,如圖1所 示,殼體1的底部可W由水平隔板41分隔出一個(gè)進(jìn)/排液室8,進(jìn)/排液管7與此進(jìn)/排液室8連 通,水平隔板41上表面與多個(gè)洗氣室5同時(shí)接觸,每個(gè)洗氣室5與進(jìn)/排液室8之間的水平隔 板41上開(kāi)設(shè)有通孔(圖中未示出),進(jìn)/排液室8內(nèi)的催化劑溶液可通過(guò)此通孔同時(shí)進(jìn)入多個(gè) 洗氣室5,或者同時(shí)由此多個(gè)洗氣室5排出至進(jìn)/排液室8內(nèi)并進(jìn)一步由進(jìn)/排液管7排出。
[0030] 為了縮短導(dǎo)氣管6的長(zhǎng)度,優(yōu)選的,如圖2所示,前后兩個(gè)相鄰洗氣室5之間的隔板4 上、前一個(gè)洗氣室5內(nèi)的液面上方開(kāi)設(shè)有出氣孔(圖中未示出),導(dǎo)氣管6位于后一個(gè)洗氣室5 內(nèi),且導(dǎo)氣管6的進(jìn)氣端與出氣孔連接,由此導(dǎo)氣管6無(wú)需伸入前一個(gè)洗氣室5內(nèi)液面上方即 可與前一個(gè)洗氣室5內(nèi)液面上方連通,縮短了導(dǎo)氣管6的長(zhǎng)度。
[0031] 為了避免粗煤氣在導(dǎo)氣管6內(nèi)傳輸時(shí)對(duì)管路產(chǎn)生沖刷磨蝕,優(yōu)選的,如圖3所示,導(dǎo) 氣管6連接出氣孔的一端向下傾斜,使粗煤氣在導(dǎo)氣管6內(nèi)傳輸時(shí)傳輸方向變化平緩,避免 內(nèi)部傳輸?shù)拇置簹鈱?duì)導(dǎo)氣管6內(nèi)壁產(chǎn)生較強(qiáng)沖刷,從而避免粗煤氣在導(dǎo)氣管6內(nèi)傳輸時(shí)對(duì)管 路產(chǎn)生沖刷磨蝕。
[0032] 為了保證粗煤氣在導(dǎo)氣管6內(nèi)傳輸?shù)捻槜钚裕瑫r(shí)使出氣孔內(nèi)的氣體能夠順利地 進(jìn)入導(dǎo)氣管6內(nèi),優(yōu)選的,如圖3所示,導(dǎo)氣管6連接出氣孔的一端向下傾斜的角度0為45度~ 70度,在此傾斜角度范圍內(nèi),即可保證導(dǎo)氣管6導(dǎo)氣的順楊性,又能夠使出氣孔內(nèi)的氣體能 夠順利地進(jìn)入導(dǎo)氣管6內(nèi),當(dāng)導(dǎo)氣管6連接出氣孔的一端向下傾斜的角度0小于45度時(shí),導(dǎo)氣 管6的進(jìn)氣端與其余部分之間的轉(zhuǎn)角較大,內(nèi)部傳輸?shù)臍怏w容易對(duì)管路內(nèi)壁產(chǎn)生沖刷磨蝕, 導(dǎo)氣不順楊,當(dāng)導(dǎo)氣管6連接出氣孔的一端向下傾斜的角度0大于70度時(shí),出氣孔與導(dǎo)氣管6 進(jìn)氣端之間的轉(zhuǎn)角較大,使出氣孔內(nèi)的氣體不能順利地進(jìn)入導(dǎo)氣管6。
[0033] 為了使由導(dǎo)氣管6出氣端排出的粗煤氣與催化劑溶液充分接觸,優(yōu)選的,如圖1或 圖3所示,進(jìn)氣管2的出氣端和/或?qū)夤?的出氣端設(shè)有擴(kuò)散型噴頭9,擴(kuò)散型噴頭9能夠?qū)?由導(dǎo)氣管6出氣端排出的粗煤氣噴灑至催化劑溶液中的較大區(qū)域內(nèi),使粗煤氣與催化劑溶 液充分接觸,提高反應(yīng)的充分性,進(jìn)一步提高粗煤氣中的甲燒含量。
[0034] 其中,對(duì)擴(kuò)散型噴頭9的結(jié)構(gòu)不做具體限定,示例的,擴(kuò)散型噴頭9可W制作為如圖 4所示擴(kuò)散型側(cè)噴噴頭,即噴頭為圓錐狀結(jié)構(gòu),圓錐狀結(jié)構(gòu)的側(cè)壁下端陣列設(shè)有多個(gè)噴孔 91,粗煤氣由此多個(gè)噴孔91噴出至催化劑溶液中的較大區(qū)域內(nèi),可使粗煤氣與催化劑溶液 充分接觸,提高了反應(yīng)的充分性。
[0035] 對(duì)經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施例提高粗煤氣中甲燒含量的裝置(如圖1)前后的氣體進(jìn)行 取樣分析,得到兩組對(duì)比值,并將兩組對(duì)比值記錄在表1中。從表1的測(cè)量數(shù)據(jù)可W看出:經(jīng) 過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)備之后,粗煤氣中的甲燒(CH4)含量顯著增加。同時(shí),對(duì)經(jīng)過(guò)本實(shí) 用新型實(shí)施例提高粗煤氣中甲燒含量的裝置后的副產(chǎn)物進(jìn)行取樣分析,得到副產(chǎn)物的組成 成分及含量,其組成成分及含量記錄在表2中。從表2的測(cè)量數(shù)據(jù)可W看出:經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型 實(shí)施例的設(shè)備之后,副產(chǎn)了具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的控類,主要為C3~巧的脂肪控類,是汽油的 主要成分。
[0036] 表1 「00971
[0040] 需要說(shuō)明的是,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,僅W上述表1和表2為例進(jìn)行說(shuō)明,上述表 1和表2并不對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)成限定。
[0041] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中,具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可W在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí) 施例或示例中W合適的方式結(jié)合。
[0042] W上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型掲露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化 或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)W所述權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,包括殼體,所述殼體上穿設(shè)有進(jìn)氣 管和排氣管,所述殼體內(nèi)部被至少一個(gè)隔板分隔為多個(gè)洗氣室,每個(gè)所述洗氣室內(nèi)均儲(chǔ)存 有催化劑溶液,所述催化劑溶液用于催化水相費(fèi)托合成反應(yīng),多個(gè)所述洗氣室通過(guò)導(dǎo)氣管 依次連通,所述導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端連通于前一個(gè)所述洗氣室內(nèi)的液面上方,所述導(dǎo)氣管的出 氣端浸入后一個(gè)所述洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,多個(gè)所述洗氣室中的第一個(gè)洗氣室與所述 進(jìn)氣管連通,最后一個(gè)所述洗氣室與所述排氣管連通,且所述進(jìn)氣管的出氣端浸入第一個(gè) 所述洗氣室內(nèi)的催化劑溶液中,所述排氣管的進(jìn)氣端連通于最后一個(gè)所述洗氣室內(nèi)的液面 上方。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,所述導(dǎo)氣管的出 氣端伸入后一個(gè)所述洗氣室的底部。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,多個(gè)所述洗氣室 排布于同一水平面內(nèi),且其余所述洗氣室圍繞第一個(gè)所述洗氣室的側(cè)壁一周設(shè)置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,所述殼體上設(shè)有 進(jìn)/排液管,所述進(jìn)/排液管的管路中設(shè)有進(jìn)/排液閥門,所述進(jìn)/排液管與多個(gè)所述洗氣室 同時(shí)連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,前后兩個(gè)相鄰所 述洗氣室之間的隔板上、前一個(gè)所述洗氣室內(nèi)的液面上方開(kāi)設(shè)有出氣孔,所述導(dǎo)氣管位于 后一個(gè)所述洗氣室內(nèi),且所述導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與所述出氣孔連接。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,所述導(dǎo)氣管連接 所述出氣孔的一端向下傾斜。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,所述導(dǎo)氣管連接 所述出氣孔的一端向下傾斜的角度為45~70°。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高粗煤氣中甲烷含量的裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣管的出 氣端和/或所述導(dǎo)氣管的出氣端設(shè)有擴(kuò)散型噴頭。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK205662499SQ201620539503
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】李克忠, 賀丙飛, 劉雷
【申請(qǐng)人】新奧科技發(fā)展有限公司