一種沼氣生物脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及沼氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沼氣生物脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 沼氣是一種混合氣體，根據(jù)發(fā)酵原理原料以及發(fā)酵時(shí)間的不同，氣體成分有所差 異，但是其主要成分都是甲烷和二氧化碳。紙漿廢水發(fā)酵形成的沼氣成份為50~60%甲 燒，35~45%二氧化碳，0. 5%~1. 5%硫化氫，等。沼氣再利用之前必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng) 去除水分，雜質(zhì)及有害的微量組分（H2S、硅氧烷、鹵代烴、VOCs等）；以確保發(fā)電或純化設(shè)備 正常操作。
[0003] 目前，國(guó)內(nèi)的沼氣脫硫技術(shù)主要有干法脫硫技術(shù)、濕法脫硫技術(shù)和生物脫硫技術(shù)。 其中干法脫硫技術(shù)主要是以O(shè) 2使硫化氫氧化成硫或硫氧化物的一種方法。氣體以低流速 從一端經(jīng)過(guò)容器內(nèi)填料層（活性炭、氧化鐵等），硫化氫氧化成硫或硫氧化物后，余留在填 料層中，凈化后氣體從容器另一端排出；濕法脫硫技術(shù)主要是以堿性溶液為吸收劑，并加入 載氧體為催化劑，吸收硫化氫，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫劑溶解在水中， 液體進(jìn)入設(shè)備與沼氣混合，沼氣中的硫化氫與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫。吸收硫化氫 的液體有氛氧化納、氛氧化1丐、碳酸納、硫酸亞鐵等。而生物脫硫技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率尚，可 達(dá)99%以上。目前，許多生物脫硫裝置存在的主要問(wèn)題有脫硫塔內(nèi)填料層容易被單質(zhì)硫堵 塞，脫硫效果不高，硫細(xì)菌生長(zhǎng)條件不穩(wěn)定，特別是吸收液PH難于控制。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種脫硫效率高、吸收液PH值易于控制、節(jié) 省水的消耗的沼氣生物脫硫系統(tǒng)。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種沼氣生物脫硫系統(tǒng)，包括沼氣進(jìn)氣管線、具有 進(jìn)氣管，出氣管以及內(nèi)部設(shè)有第一填料層的洗滌塔，洗滌塔與具有分流管的調(diào)節(jié)槽、帶有營(yíng) 養(yǎng)液管路的緩沖混合槽、底部設(shè)有曝氣管路的生物反應(yīng)器、具有沉淀槽的硫沉淀池、設(shè)有清 水入水管的上清液稀釋池、設(shè)有攪拌器的攪拌池依次連通；進(jìn)氣管與分流管相互并聯(lián)連接 沼氣進(jìn)氣管線；攪拌池設(shè)有與置于洗滌塔內(nèi)的第一噴淋裝置相連通的進(jìn)液管路，第一噴淋 裝置位于第一填料層上方。
[0006] 洗滌塔內(nèi)有第一填料層，沼氣經(jīng)過(guò)第一填料層與噴灑在填料層的洗滌液充分接 觸，其中的硫化氫被洗滌液吸收，流入洗滌塔底部的調(diào)節(jié)槽形成吸收液，調(diào)節(jié)槽中的吸收液 流入緩沖混合槽與營(yíng)養(yǎng)液充分混合形成緩沖液，并加熱到最適溫度。緩沖液流入生物反應(yīng) 器直接與微生物接觸反應(yīng)，產(chǎn)生的廢液流入硫沉淀池進(jìn)行硫沉淀而硫沉淀池上清液被流入 上清液稀釋池進(jìn)行稀釋，上清液稀釋液打入生物反應(yīng)器中的攪拌池，用于溶解氫氧化鈉固 體，并且充分?jǐn)嚢柚吝_(dá)到設(shè)定PH值形成新的洗滌液，從而使得水循環(huán)使用；另外分流管與 調(diào)節(jié)槽連通，進(jìn)氣管與分流管相互并聯(lián)連接沼氣進(jìn)氣管線，沼氣通過(guò)分流管均勻進(jìn)入調(diào)節(jié) 槽，沼氣內(nèi)的硫化氫可以用于微調(diào)吸收液的PH，以達(dá)到最大程度調(diào)節(jié)吸收液的PH，以便緩 沖混合槽緩沖液的調(diào)配。
[0007] 所述第一噴淋裝置與所述出氣管之間設(shè)有除沫器。以避免上升的氣流將產(chǎn)生的霧 沫帶入沼氣出口管和用氣設(shè)備。
[0008] 所述攪拌池與所述生物反應(yīng)器具有彼此共用的側(cè)壁即共用壁。攪拌池中氫氧化鈉 溶解產(chǎn)生的熱量直接用于給處于生物反應(yīng)器中的微生物供熱，減少能耗，具有自動(dòng)調(diào)溫的 作用。
[0009] 所述上清液稀釋池設(shè)有上清液管線，緩沖混合槽設(shè)有混合液管，攪拌池設(shè)有溶解 液管；混合液管與溶解液管相互并聯(lián)連接上清液管線。使得上清液進(jìn)入緩沖混合槽配合從 分流管進(jìn)入的硫化氫更為精準(zhǔn)的調(diào)配緩沖混合槽中的緩沖液，使得后一步生物反應(yīng)器脫硫 效率更好、微生物活性達(dá)到最佳。
[0010] 所述生物反應(yīng)器包括頂部設(shè)置的廢氣排出管、與所述生物反應(yīng)器入口相連的第二 噴淋裝置、位于第二噴淋系統(tǒng)下方的第二填料層；所述曝氣管路一端連接有氣栗，另一端連 接位于第二填料層下方的布?xì)庋b置。緩沖液通過(guò)第二噴淋裝置噴灑在第二填料層上與微生 物充分接觸，下部的曝氣管路設(shè)有氣栗可直接控制空氣的通入量，使得微生物的活性達(dá)到 最佳。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0012] 脫硫效率高、吸收液PH值易于控制、節(jié)省水的消耗、節(jié)省能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1本實(shí)用新型工藝流程圖；
[0014] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0015] 沼氣進(jìn)氣管線1 ;
[0016] 洗滌塔2,進(jìn)氣管20,出氣管21，除沫器22,第一噴淋裝置23,第一填料24,第一噴 淋裝置25,第一填料26,布?xì)庋b置27,布?xì)庋b置28 ;
[0017] 調(diào)節(jié)槽3,分流管31，排液管32 ;
[0018] 緩沖混合槽4,廢氣排放管41，營(yíng)養(yǎng)液管路42,計(jì)量栗421，PH在線監(jiān)測(cè)儀43,溫度 在線監(jiān)測(cè)儀44,電加熱器45
[0019] 生物反應(yīng)器5,計(jì)量栗51，第二填料層53,第二噴淋裝置52，PH在線監(jiān)測(cè)儀54,溫 度在線監(jiān)測(cè)儀55,廢氣排放管57,曝氣管路56,氣栗561，布?xì)庋b置562 ;
[0020] 硫沉淀池6，沉淀槽61 ;
[0021 ] 上清液稀釋池7，清水入水管71 ;
[0022] 攪拌池8,循環(huán)栗81，攪拌器82,計(jì)量栗83。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 實(shí)施例：
[0024] 參閱圖1，一種沼氣生物脫硫系統(tǒng)，包括沼氣進(jìn)氣管線1、洗滌塔2、調(diào)節(jié)槽3、緩沖 混合槽4、生物反應(yīng)器5、硫沉淀池6、上清液稀釋池7、攪拌池8。洗滌塔2內(nèi)從上往下依次設(shè) 置有出氣管21、除沫器22、第一噴淋裝置23、第一填料24、第一噴淋裝置25、第一填料26、 布?xì)庋b置27、布?xì)庋b置28,進(jìn)氣管20與布?xì)庋b置27相連通，分流管31與布?xì)庋b置28相連 通；進(jìn)氣管20與分流管31并聯(lián)連接沼氣進(jìn)氣管線I ;調(diào)節(jié)槽3位于洗滌塔2下部，通過(guò)進(jìn) 氣管20進(jìn)入洗滌塔2后的沼氣與第一噴淋裝置23/25發(fā)生堿液反應(yīng)，沼氣中的硫化氫被堿 液吸收至調(diào)節(jié)槽3內(nèi)。
[0025] 調(diào)節(jié)槽3下部通過(guò)排液管32與緩沖混合槽4連通，緩和緩沖槽4頂部設(shè)有廢氣排 放管41、具有